浅谈提高脱硫GGH烟气换热器换热效率的工艺方法 - 图文

7.6.2裁切内缘压板和内缘密封条，使其形状与内缘环向密封条一致。

7.6.3手动旋转转子直到密封条对着顶部扇形板的边沿，调整密封条使之符合密封条设置图的要求。

7.6.4将转子转过所有的四块密封板的边缘，重新检查密封间隙和作必要的调整。从四个边缘过的间隙值应当设成最小值。

7.6.5将转子转过密封板并重新检查密封间隙和作必要的调整。

7.6.6可用垫片将密封标尺与密封条分开，从而使得手动旋转转子更加容易。

7.6.7将顶部密封标尺相对于密封条固定以后，旋转转子直到下一个密封条对着密标尺，调整并固定密封条。

7.7轴向密封

7.7.1将轴向密封标尺焊接在轴向密封门处转子外壳端板上，检查密封条支撑板上已安装并焊接填充板。

7.7.2通过手动盘车装置转动转子，直到径向隔板对着轴向密封设定标尺的边缘，将轴向密封条安装在径向隔板的侧缘，裁切密封条两端使之能装入转子外缘角钢之间。

7.7.3拧紧螺母固定密封条，然后转动转子，检查密封条与轴向密封板另一侧之间的间隙。

7.7.5旋转转子式密封条到达另一块轴向密封版，检查间隙，密封条距4个边的值应最小，把紧螺母和螺栓，转动转子直到密封条对准密封标尺，相对于密封条设定标尺位置，设定密封标尺时可使用垫片，以确保转子能自由转过标尺。

7.7.6照标尺安装其余各轴向密封条，重新安装轴向密封门。 轴向密封工艺方法见图17。 7.8冷端外缘环向密封

将密封条装到底部烟道和端柱的焊栓上，用平垫圈、PTFE垫圈和螺母固定，按照冷态密封设定图设定密封间隙（需要时可裁切）。安装冷端外缘的其余环向密封条和压板，用平垫圈、PTFE垫圈和螺母固定，按照冷态密封设定图设定密封间隙。外缘环向密封工艺方法见图17。

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图17轴向和径向密封

图18外缘环向密封

7.9热端外缘环向密封

热端外缘环向密封有热端转子外缘角钢与预先已焊接在转子外壳顶部端板上侧的弧形板组成，无需再作调节。

除以上列出的以外，还需保证设备端柱、铰链、烟道、转子外壳以及辅助设备的安装质量。以上列出安装步骤的工艺方法，直接影响着烟气换热器的换热效率，相互影响，却一不可，必须同时保证每一步骤的施工质量，才能保证烟气换热器的换热效率。

参考文献：《锅炉设备安装工艺学》 水利电力出版社

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