天然气管道段专项施工方案(12.5)修改

佛山市北滘至乐从公路主干线G325下沉式立交工程 LNG穿越段专项施工组织设计

4.3 止水帷幕的施工方法

4.3.1 水泥搅拌桩的施工方法 1、施工测量

放线前对各控制点进行复核后，按设计图纸放线，用全站仪定向，钢尺量距，准确定出各搅拌桩的位置；搅拌桩桩位采用每隔5根桩采用竹片或板条进行现场定位，点白灰定位。移动钻机要准确对孔，对孔误差不得大于50mm，并经监理复核。根据需要改动原设计位置的，需取得设计、监理等的同意后，方可执行。

2、桩机就位、对中

放好搅拌桩桩位后，检查钻杆长度，钻头直径，连接好输浆管路，在机架上每隔1米用红油漆标记，移动搅拌桩机到达指定桩位后对中，调整导向架垂直度，采用经纬仪或吊线锤双向控制导向架垂直度。按设计及规范要求，垂直度偏差小于1.5%桩长。并由现场质检人员检查确认无误后开始开机作业。

3、拌制浆液

水泥搅拌机调试正常后，后台拌制水泥浆液，待压浆前将浆液放入集料斗中。选用水泥标号42.5级普通硅酸盐水泥拌制浆液，根据设计要求，水灰比控制在0.40～0.50范围。

4、喷浆搅拌下沉

启动水泥搅拌桩机装置，开启灰浆泵，通过管路送浆至搅拌头出浆口，待搅拌头转速正常，方可使钻杆沿导向架边下沉边搅拌，下沉速度可通过档位调控，工作电流不大于额定值，遇较硬地层不能下沉时，可泵送少量

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的水或水灰比较大的水泥浆，凡经输浆管冲水下沉的水泥搅拌桩，喷浆提升前必须将喷浆管内的水排清。随时观察设备运行及地层变化情况，钻头下沉至设计深度。

5、喷浆搅拌提升

水泥搅拌机下沉到达设计深度后，启动搅拌桩机提升装置，喷浆搅拌提升，按施工规范确定的提升速度0.6～0.8m/min，边喷浆搅拌边提升钻杆，在桩端搅拌喷浆30s后匀速搅拌提升，使浆液和土体充分拌和直至桩顶以上500mm。提升过程中始终保持送浆连续，中间不得间断。如有间断应进行处理。同时在输浆管冲水下沉的部位应略停加强搅拌喷浆。

6、重复喷浆搅拌下沉

搅拌钻头提升至桩顶以上500mm高后，重复喷浆搅拌下沉至设计深度，下沉速度按设计及规范要求进行。

7、喷浆重复搅拌提升

下沉到达设计深度后，喷浆重复搅拌提升，一直提升至地面，关闭灰浆泵。

8、桩机移位

施工完一根桩后，移动桩机至下一根桩位，重复以上施工步骤进行下一根桩的施工。

9、水泥搅拌桩施工工艺流程图

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场地平整、压实 测量放线定出桩位及复核 桩机双向控制导向架垂直喷浆搅拌拌制浆液、送喷浆搅拌提重复喷浆搅拌下重复搅拌喷浆提桩机移位 施工下一全部完成 水泥搅拌喷浆法施工工艺流程图

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4.3.2 高压旋喷桩三重管施工方法 1、施工方法

施工时首先用钻机引孔，再用旋喷机喷射，即先把浆液管下到预定加固范围最深点，然后自下而上进行高压喷射注浆切割土体，将开孔和灌注桩体同时进行，一次成桩。 2、施工流程

采用CJG法，即输送高压水、压缩空气和低压水泥浆。用同轴三重注浆管，复合喷射高压水流和压缩空气，并注入水泥浆液，施工时以水气同轴双喷嘴，除28～40MPa的水射流外围0.7MPa空气流组成高压水与气的混合流，冲击切削土体借空气的上升力将部分小土粒排除地面，形成较大的空隙，并通过喷头下端喷嘴，再另注入0.6～1MPa水泥浆使浆液凝结为桩体。

3、三重管工艺流程

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