安全标准化检查前要准备的内容 现场管理注意事项

安全标准化检查时注意事项

1. 车间各岗位现场有安全岗位操作规程、操作记录、交接班记录，同时要求各车间要做好应急救援预案演练记录、班组安全活动记录、车间级和班组级安全检查表、劳保发放台帐（本人签名）、检维修作业任务书（小修理）、检维修方案（大检修，内容中要包含安全方案）、车间开停车记录。

2. 废弃或长期停用的设备、设施内的危险化学品进行彻底清洗，并有明显标志，要求检查当天车间周围无拆下的各种设备。

3. 仓库内物料不得混放（尤其性质相抵触的），物料外包装上应贴有安全标签；建立储存设备、设施台帐，记录、档案齐全。

4. 检查当天每位员工必须穿工作服，各车间危险岗位的员工应严格按有关标准佩戴劳动防护用品（如防毒面具、防毒面罩、防腐手套、棉工作服等）。 5. 检查当天确保动火、破土、入罐作业、临时用电、登高等特殊作业必须有相关的作业许可证（最好不要进行相关作业），同时作业现场监护人、监护措施严格按相应的规定办（如设置警示牌等）。

6. 检查当天各车间、厂区现场应保持整洁、干燥；厂区、车间、仓库主要通道、消防通道保持畅通。

7. 检查当天不得使用叉车、铲车、翻斗车搬运易燃、易爆、液化气体等危险物品；厂区内行驶的叉车、铲车必须加装阻火器。车间周围（包括四周车道）不得停放各类机动车、自行车、助动车。

8. 检查当天尽量避免使用毒性较大的物料（标准要求高毒、有毒、无毒的作业场所分开）。

9. 车间现场应备有足够应急救援物资及劳动防护用品，并定期检查（有检查记

录）保证其在有效期内。

10. 要求每位员工了解本公司已经开展安全标准化活动，清楚本公司的安全生产方针：“安全第一，预防为主，综合治理”。

11. 要求被抽查的人员能够正确回答本岗位存在的主要危险、有害因素、控制措施，同时掌握本岗位物质的危害特性、预防、应急处置等知识。

12. 要求现场被抽查人员在本车间紧急情况下能够正确采取必要的应急措施（了解车间、公司级的应急救援预案）。

13. 检查当天不得出现氧气瓶与乙炔瓶放在一起的情况（车间、五金仓库），两种气瓶之间、气瓶离开5米，气瓶与火源之间要保证离开10米。 14. 检查当天电焊、气割、氢气充装等特殊作业时，必须保证操作人员持有该项特种作业证。

15. 施工、检修必须有明显标志。任何人进入安装、检修、施工现场必须戴好安全用品，如安全帽等。

16. 各部门现场人员能正确回答自己的安全职责。

17. 车间内消防安全通道必须保持通畅，不得有物料等堵塞通道。 18. 各车间、部门对自己使用的所有钢瓶存放处挂上防倾倒装置。 19. 各车间设置工具箱，将工具统一定置摆放。

20. 各车间普查所有储罐，保证所有玻璃计量管有保护措施。

21. 易燃、易爆生产区域内，禁止使用手机、BP机等非防爆通讯器材，车间要在现场张贴安全周知卡、警示牌（如禁止烟火、禁止使用手机等）、告知牌（如配戴防护眼镜、面具等）。

22. 其他与安全标准化相关的活动，必须符合安全标准化要求。