七洗翻车机房施工组织设计

平煤天安七星选煤厂新建翻车机房设备安装工程

实际P1/p=7.6倍 可以满足吊装要求。

故吊装绳扣选用φ28-1870-６x19，四吊点吊装法，吊装时应试吊３-５分钟，再起吊慢慢就位，达到安装位臵即可。 （三）安装方案： 1、翻车机安装

铁篦子---翻车机底托轮---左右压车梁及靠车梁---翻车机进出车端盘---双向止挡器---夹轮器---重调机----液压站安装及配电调试。

2、电气设备安装

控制箱安装根据现场情况和操作方便适当安装。 3、其它设备安装

其余小型设备均可按安装常规步骤进行。 （二）主要施工技术措施

1、设备安装

1 安装所用的各种量具应经计量部门检验合格后方可使用，并由专职检测人员担任精密和重要的检测工作。

2 经纬仪的精度不低于二级，标尺精度不低于1mm，不得用土建水准仪和木标尺等作终检量具。

3 大跨距测量应使用弹簧秤拉紧钢卷尺，并根据拉力值，钢卷尺截面及测量长度加修正量，见表1。

4 翻车机室内行走起重量不得低于20吨，并配具足够的起重工具。

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5 齿条底座与地脚螺栓连接部分，一般每条螺栓两边均应设臵一组斜垫铁，斜垫铁两个为一对，其规格尺寸见表2。

表1 钢卷尺大跨距测量长度修正值

钢卷尺截面尺寸 拉力 跨度 10×0.25 13×0.2 15×0.2 15×0.25 (N) (M) 修 正 值 ∠10 10 100 13 16 19 22 25 150 28 31 34

表2 斜垫铁规格表

序号 名称 板长 上底 板宽 板厚 斜度 材质 10 20 70 20 1：15 Q235A 1：15 Q235A 0 1 1 1 0.5 3.5 4 4 4 4 0 1 1 1 0.5 3.5 3.5 3.5 3.5 3.5 0 0.5 0.5 0.5 0 2.5 2.5 2.5 2 1.5 0 0.5 0.5 －0.5 －1.5 1 0.5 0 －0.5 －1.5 1 小斜铁 160 2 大斜铁 220 100 30 5．1 垫铁表面应平整，垫铁之间及垫铁与基础、设备之间均应

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接触良好，在不影响设备及灌浆的情况下，应尺量靠近地脚螺栓。 5．2 土建二次找平层一般小于50毫米，故一组垫铁不得超过三件，且大的、厚的放在下面，小的、薄的放在上面。 5．3 设备找平时，所有垫铁组上面一对不应露出导向块边缘，另一端则应超过地脚螺栓孔。

5．4 所有同类垫铁应尽量整齐划一，设备找正就位后，用手锤轻击检查，看垫铁有无松动现象，检查后，将各对垫铁点焊成一体。

6 安装地脚螺栓应满足下列要求：

6．1 所有地脚螺栓的垂直度应小于1/300。

6.2 二次预埋地脚螺栓与预留孔壁的周边距离应不小于25mm。 6．3 二次预埋地脚螺栓与预留底孔应有间隙（约50mm）。 6．4 地脚螺栓上的垫圈与导向块（箱体）上平面应接触良好。 6．5 带上螺母时，螺栓头不得露出螺母，最后拧紧时螺栓头不得超过螺母上平面2mm。

6．6 所有地脚螺栓在安装紧固前，其混凝土的强度应达到规定强度的75%后才能进行。

6．7 对于双头地脚螺栓的连接还得注意如下几点： a）埋管直径不得大于相应地脚螺栓直径的两倍；

b）与基础相连的一端，必须另加专用垫板一件，其螺栓孔直径与垫圈相同；

c）专用垫板的厚度不得薄于8mm，大小应整齐，两平面不得有毛

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刺飞边等缺陷；

7 地脚螺栓预留孔和各二次找平层的混凝土标号应比基础标号高一级，尽量使用膨胀水泥，浇灌时应仔细地捣固密实，由熟练工操作，并做好施工检验记录。

二次找平层的高度不准超过设备底座底面，以免影响将来检修或更换。

8 设备安装前，所有基础的混凝土强度应达到规定强度的75%以上，并做到如下几点：

8．1 设备基础预留孔的模板等杂物应全部打扫清理干净。 8．2 所有基础的外表面应无裂纹，蜂窝孔洞，麻面及剥落露等缺陷。

8．3 所有基础应根据设计安装和规范要求标记基准点和基准线，且醒目牢固。

9 主要零部件的安装及检验

9．1 底座与齿条的安装十分重要，安装时请注意方向及重调传动的型式。

9．2 先将底座4-6块分组安放就位，（注意箱体上的标记），装上底座地脚螺栓，带上垫圈螺母，（注意留余量，即最终拧紧螺母时螺栓不得露出螺母上平面2mm），将底座基本找平，然后将底座之间的齿块与底座定位，拧上螺栓。

9．3 分段找正，高度误差不得大于－5-0毫米，中心线直线度偏差一般范围内不得大于±2.5mm，导向块（底座与齿块应接触