某污水处理厂自控系统调试方案 - secret

6.11 调试PLC100-1(粗格栅系统) (与PLC100的通信)

控制方式

PLC100和PLC100-1的通讯是通过PROFIBUS总线的方式进行数据交换的。PLC100将从PLC100-1中通讯过来的设备状态以其他参数显示在中控室的监控计算机上。 调试过程： 15、 16、 17、 18、

检查网络是否连通

对PLC200和PLC100-1分别进行软件配置（需要PLC100-1设备厂家配合） 两台PLC上电，测试连接状况 编制数据交换程序

将设备状态点连接到画面，并核对是否与PLC100-1中的状态一致，若不一致，则依此检查画面组态、通讯数据交换地址、PLC100-1数据发送地址，直到完全一致。

调试目标：在中控室可以监视设备的运行状态以及其他的参数

6.12调试PLC100-2（旋流沉砂系统）(与PLC100的通信)

控制方式

PLC100和PLC100-2的通讯是通过PROFIBUS总线的方式进行数据交换的。PLC100将从PLC100-2中通讯过来的设备状态以其他参数显示在中控室的监控计算机上。 调试过程： 19、 20、 21、 22、

检查网络是否连通

对PLC200和PLC100分别进行软件配置（需要PLC100-2设备厂家配合） 两台PLC上电，测试连接状况 编制数据交换程序

将设备状态点连接到画面，并核对是否与PLC100-2中的状态一致，若不一致，则依此检查画面组态、通讯数据交换地址、PLC100-2数据发送地址，直到完全一致。

6.13调试电力监控系统通讯(与PLC100的通信)

控制方式

电力监控系统的通讯是通过MODBUS通信传送到PLC100的。PLC100的CP341模块是西门子胡485通讯模块，通过MODBUS总线采集电力监控仪表的数据，将采集到的电压、电流等信号显示在画面上。需要电力监控系统的测量仪表具有485通讯接口。 调试过程

1、电力监控仪表厂家调试好仪表，能够在表头上正确显示电力参数； 2、仪表厂家设置仪表的参数（站地址、波特率等）；

3、调试单台仪表的通讯是否可以连通，若不通则重新设置仪表的参数； 4、在总线上测试所有仪表是否能连通，若不通则检查接线，直到所有仪表均能连通，

5、配置PLC100通讯模块的参数，然后编制通讯程序 6、连接画面

7、监视画面显示的数据是否与仪表的表头显示一致，若不一致则修改程序，直到一致为止。

调试目标：在中控室可以监视设备电网的数据

6.14 系统72小时联动试运行

待所有设备调试完成以后，将设备投入自动运行，密切观察运行状况，然后根据实际运行状况修改相应的连锁条件，并做好运行记录，直到工艺稳定运行72小时。

调试目标：1、自控系统实现72小时稳定运行 2、实现中央控制系统应有的如下功能 1）数据采集功能 2）数据汇总分析 3）设备远程控制 4）建立中央数据库 5）数据交换 3、实现工艺控制要求

7、系统调试风险预控措施 7.1、人身安全方面

7.1.1严格遵守《电业施工及安全工作规程》的有关规定，所有调试人员进入试

验现场必须配戴相应的防护用品。

7.1.2 严格遵守“两票三制”制度，试运转区域禁止危及人身安全的施工工作。 7.1.3在房屋楼梯、水池平台的安装工作未全部结束时，在使用某一楼梯、平台

前，必须确认其安全可靠后，才可使用。

7.1.4 对于现场缺少楼梯、平台的情况，应尽快书面要求有关单位增加。 7.1.5 临时设施使用前必须经过检查，确认其安全性能。

7.1.6 从事高处作业，坠落相对高度超过1.5米时，必须使用安全带，或采取其

他可靠的安全防护措施。

7.1.7在现场工作行走的过程中，尤其是在安装工作未结束的阶段，必须注意头

顶是否有高空坠物的危险，地下是否有钉子、障碍物等的危险。

7.1.8 严禁在现场行走的过程中查看技术资料，打手机等。

7.1.9调试现场做好相应的安全措施，调试区域有隔离设施和明显的警告牌，无

关人员不得进入调试区域。

7.1.10 需要在夜间进行现场工作时，必须事先对现场的照明情况进行了解。现

场照明不足时必须要求相关单位进行改善。

3.7.1.11工作服的袖口应系好，不能有可能被转动机械绞住的部分。 3.7.1.12要进入箱罐工作时，必须确认其通风时间足够。

3.7.1.13若试验现场发生意外危险，试验人员应尽快远离危险区域。 7.2、设备安全方面

7.2.1必须建立好调试期间的工作票制度，任何在调试期间的系统消缺工作必须

得到调试单位的确认，在完成相应安全措施的情况下方可进行。

7.2.2若发现系统的设计、制造或安装缺陷和安全隐患，在采取补救措施的同时，

应尽快以书面的方式通知相关单位进行解决。

7.2.3严格控制设备系统运行参数，设备运行参数应符合厂家运行说明要求，系

统参数符合设计要求，防止设备事故发生。

8、人员要求及分工

8.1 整个调试过程由湘潭中环污水有限公司牵头，总指挥由河东污水处理厂建

设指挥部指导担任，上海新华控制技术（集团）有限公司负责实施。临时措施和检修工作由相关设备施工单位负责，若调试影响生产部门的正常工作，须征得业主同意，外部有关协调工作由业主负责。

8.2 新华公司现场调试工程师1人，电气安装工程师1人

8.2.1任职工程师及以上职称，身体健康，具有两年以上的工业自动化系统安装、

调试工作经验，完成情况良好。

8.2.2 工作作风严谨，能吃苦耐劳，敬业，熟悉环保行业污水处理安装、调试特

点，对系 统试运的目的、方法、过程控制及质量目标有深刻理解。

8.2.3 负责整个自控系统的组态调试。

8.3 工艺设备安装单位电气设备安装工程师1人（中建五局）

8.3.1熟悉电气知识，具有相关作业证书，经安全规程考试合格的在职人员； 8.3.2熟悉调试现场，身体健康，能吃苦耐劳，听从指挥，具有团队精神； 8.3.3依据调试方案，积极配合项目负责人委派的各项调试工作，并做好调试质量记录。

8.3.4配备好相关工具及检测仪表等器械。

8.4 各主要工艺设备厂家技术调试人员各1人（按照调试时间、次序合理协调安排）

8.5 某污水厂操作人员2人，熟悉操作规程，并协调全厂的设备运行和生产。 9．运行方案

现场设备调试完成后，把所有设备带电运行72小时，在此期间，对各种工艺情况进行操作控制，观察设备的运行情况，并进行详细设备运行记录。对发现的问题及时分析问题原因，落实责任单位，限期限时整改。设备无故障运行72小时后，试运行结束。设备进入验收阶段。

附：自控仪表系统运行记录表

设备安装工程单机或联动试运转记录