学校运动场改造人造草坪施工组织设计(二)

2、施工组织设计

根据设计文件、现场条件，工期要求以及有关定额等编制施工组织设计。

施工总平面图是施工组织设计中的重要组成部分，实践证明：其布局合理与否，不仅直接关系到是否便于施工，而且对工程造价、工期、质量，乃至与当地关系等方面都会产生很大的影响，因此，必须做好该项工作。

施工总平面的布局应符合下列要求：

（1）应与现场的地物地貌相结合，做到布局合理、工程量少、便于施工及使用。 （2）各项临时工程设施应尽可能与永久工程相结合，尽量不占或少占耕地，不应早占或占而不用，以便减少投资和节约用地。

（3）临时排水、防洪设施，不得损害邻近的永久性建（构）筑物的地基与基础、挖（填）方区边坡以及当地的农田、水利设施等。

3、技术交底

根据设计文件和施工组织设计，逐级做好技术交底工作。

交底工作分别由高一级技术负责人、单位工程负责人、施工队长、作业班组长逐级组织进行。先由施工单位总工程师负责向有关大队（或工区领导）、技术干部及职能部门有关人员交底，最后由单位工程负责人向参加施工的班组长和作业人员交底，并认真讨论贯彻落实。

第四节 主要施工机具

主要施工机械配备情况 一、配备原则

1）机械设备配置原则

主要施工机械设备配备原则：一是要配套，二是要先进，三是要满足施工需求，并略有富余，四是要保证其完好率和出勤率。

针对不同的工序施工，按专业化组织流水作业，以性能好、效率高、机况良好的大型机械设备装配本工程工程的主要作业，实现各机械化作业的有机配合，用机械化程度的提高来实现本工程施工的稳产、高产。

优选精良、先进的适合本工程工程的最佳施工机械设备，合理进行匹配，尽快形成快速施工能力。

根据本工程工期及工程量，使机械设备能力大于进度计划指标能力，有足够的设备储备。

同类机械设备尽可能采用同厂家设备，以便于维修、配件供应和通用互换，确保机械使用率。

2）试验、质量检测设备配置原则

仪器设备配置合理，数量充足，满足施工需求。 设备功能先进，性能良好，状态稳定。

全部仪器已经经过标定合格，并按期进行检定。 二、机械设备、试验、质量检测设备进场计划 1）机械设备进场计划

在接到业主中标通知书和业主指令后即按施工顺序开始准备施工机械的进场、组装、调试，确保本工程工程顺利开工，施工机械设备,根据施工需要,通过公路和铁路、水路运输运达现场，确保施工顺利进行。

在施工过程中，将根据各阶段施工需要，及时对施工机械设备进行补充和调整，以做到最合理的配置，满足施工需要，确保既定工期目标实现。

2）试验、质量检测设备进场计划

本工程所有的工程试验委托有资质的相关建设工程试验中心负责，工地不再配备试验仪器设备，只配备部分用于工程检测、测量设备。

本标段配备的各种仪器设备在开工按施工需要内运至现场，并在施工过程中根据具体情况及时补充与更新。

三、拟投入本工程的主要设备和主要试验、测量及检测仪器

先进精良设备配置是保证施工的重要条件之一，根据工程需要，我单位将配备充足、先进、完好的机械设备和检测仪器投入到工程的施工。

拟投入本工程的主要施工机械设备详见附表一：拟投入本工程的主要施工设备表。

第四章 施工方案及主要技术措施

土方开挖施工部署及施工方法 1、施工部署

开挖路线根据现场实际情况而定。采用挖掘机反铲挖土机，开挖土方放置

在相邻空地上，便于以后回填土施工就近取土，但必须保证主干道路线畅通，不至于影响以后材料的进场和机械的行驶。

2、操作工艺

挖土前，应做到场地“三通一平”，即水通、电通、路通，场地平整； 开挖前，放出坡顶线外框线。

基坑开挖应遵循先深后浅或同时进行的施工程序，挖土应自上而下分步进行,本程开挖深度不大,采用一次开挖至基底设计标高上230mm处。

施工时由于基础不深，按地基基坑挖土的规定要求，留设230mm厚人工挖土。须注意机械挖土不能超挖扰动原有土质，因此要求施工测量人员必须时刻注意测量高度，正确指导挖机挖土和人工挖土。如不慎超挖，对超挖部分用砂石极配或混凝土填。

对测量放线，即在土方开挖前，按放线要求将各测量控制点按外延法将测量控点延伸至车辆运输不能损坏的地方，自制木桩500～800mm长钉入地面下，木桩上钉小铁钉，木桩用混

凝土固定并做好保护。

人工挖土至设计标高时，需要测量员全程跟踪，并用400mm长竹签按每1.5～2m左右钉设一个，竹签上端标高作为垫层上表面标高控制。

基坑挖土完成后及时请监理、甲方、地勘院、设计院、质检部门对基坑进行验槽，做好基坑验槽的工程资料。

回填土总体部署及施工方法

1、本工程回填土量大，正式施工前先选择好填方土料及机械。项目部全面指挥具体施工、质量控制等各项工作。

2、根据施工现场情况，分施工段及分层回填。 3、回填土压实方法 a.基础回填部分

①人力打夯前将填土初步整平，打夯按一定方向进行，一夯压半夯，夯夯相接，行行相连，两遍纵横交叉，分层夯打。

②夯实基坑及地平时，夯实路线由四边开始，然后再夯向中间。

夯实机具采用HC-70立式打夯机，夯击次数为140～150次/min，夯实起落高度为145mm，生产率为12.5M3/h。

③填土厚度为200mm，打夯之间对填土进行初步平整，打夯机依次夯打，均匀分布，不留间隙。

④打夯应一夯压半夯，夯夯相连，行行相连，纵横交叉。 b.红线内±0.00地面回填及红线外挡墙回填部分

采用振动压路机压实，分层回填厚度30—50cm，每层压实遍数6-8遍。 施工机械设备：反铲挖掘机2台、自卸式汽车10T型6台 1.主要分项工程施工方案和施工方法 1.1 基础碾实

为加强土基的密实度，清理完建筑垃圾后进行土基整平，用18-30吨压路机进行碾压，轮迹深度不得高于5mm，平整度用3m直尺检查，空隙不大于20mm，密实度达到98%后，再进行下一步施工。

1.2 测量放线、定好水准点

用水准仪测量好高程，放好坡度，根据场地中心点定出运动场地上各点、线的标准位臵，绘制放线平面图，放线平面图需经甲方、监理确定签字后再进行施工现场各点线的最终定位。为防止水准点被人为因素、自然因素破坏，避免施工中出现不必要的损失，定期对水准点进行复测。施工现场设立的所有标志都是为基础施工顺利进行服务的，应该注意保护。对于一些原始控制点从开始施工至竣工验收都具有重要作用，更应重视，妥善保护。

2、浇筑200mm厚C25混凝土施工

(3)浇筑混凝土： 1、混凝土的运输

1）在混凝土运输工序中，应控制混凝土运至浇筑地点后，不离析、不分层、组成部分不 发生变化，并能保证施工必须的稠度。

2）运送混凝土的运输工具，应不吸水、不漏浆，并保证卸料及输送的通畅。当混凝土从搅拌机卸出后，应在规定的时间内使用完。

3）混凝土运送至浇筑地点，如混凝土拌合物出现离析右分层现象，应对混凝土进行二次搅拌后才可使用。

2、混凝土的浇筑方法 一般规定

1）混凝土浇筑前，应检查模板的标高、支撑情况及截面尺寸是否正确，请有关人员检查验收，合格后方可开盘浇筑混凝土。

2）浇筑混凝土前先对模板浇水润湿，

3）对于插入式振动器，要做到“快插慢拔”，在振捣过程中，宜将振动器上下略为抽动，以使上下振捣均匀）在振捣上一层混凝土时，应插入下层混凝土中5cm左右，以消除两层之间的接缝，同时在振捣上层混凝土时，要在下层混凝土初凝之前进行。

4）在浇筑过程中，应控制混凝土的均匀性和密实性。用振动器振捣密实。

5）浇筑混凝土时应连续进行，如必须间歇时，其间歇时间宜缩短，并应在前层混凝土凝结之前，将次层混凝土浇筑完毕。

6）浇筑混凝土时，应经常观察模板、支架、预埋件和预留孔的情况，当发现有变形、移动时，应立即停止浇筑，并应在已浇筑的混凝土凝结前修整完好。

具体方法

1)浇筑混凝土一般从一端开始，或跳仓进行，并应连续浇筑。如连续进行面积较大时，应根据规范规定留置施工缝。

2)混凝土浇筑后，应及时振捣，在2h内必须振捣完毕。否则应按规范规定留置施工缝。 3)浇筑高度超过2m时，应使用串桶、溜管，以防止混凝土发生离析现象。

(4)混凝土振捣：一般采用平板式振捣器，但垫层厚度超过20cm时，应采用插入式振捣器；其移动间距不大于作用半径的1.5倍。

(5)找平过面：混凝土振捣密实后，按标杆检查一下上平，然后用滚轮滚平、表面加1：1水泥砂干浆后再用木抹子搓平，最后过铁铴。如垫层较薄时，应严格控制铺摊厚度。有泛水要求的地面，应按设计要求找出坡度，一般对设计坡度允许偏差不应大于0.2%，最大偏差不应大于30mm，最后应做泼水试验。

(6)冬雨期施工：凡遇冬雨期施工时，露天浇筑的混凝土垫层均应另行编制季节性施工方案，制定有效的技术措施，以确保混凝土的质量。环境温度不应低于＋5℃，并应保持至强度不小于设计要求的50%。