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设备备件管理办法

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  • 2025/5/24 9:00:14

流程 序号 节点 涡轮蜗杆、螺杆、丝母、花键轴等),依据图纸或检验单要求测量,然后安装试用进行检验。 6.4.1.3定位、导向及精度要求高(精度等级高于7级)加工件(定位销、导套、钻套、铰套、钻模板(杆)、主轴等),必须有厂家的检测报告(记录)或合格证,委托计量理化检验或抽检(比例不低于20%)精度尺寸、硬度、材质(有特殊要求时),并出具检测报告,价值高(超过2千元)或精度要求高的关键件(钻模杆、钻模板、有配合要求的导向套等)应该上机使用验证,涉及产品加工精度的要求的必须检测加工工件符合工艺要求: 6.4.1.4仪表、仪器、加热管等计量类备件送计量室检验,并贴校验合格证 6.4.1.5价值5000元以上的贵重性能件、国外维修工程师 计量理化室 维修工程师/检验员 计量理化室 维修工程师/维修工 计量理化室 维修工程师/作业内容 控制要求 责任单位/人 进口件(主要指控制板、伺服电机、电路板、维修工 驱动器、多砂轮靠模、清洗机水泵、拉床液压泵等)需上机床试运转,验证是否合格,并将验证结果登记到验收单上。 6.4.1.6外委修理的重要元器件(电机、驱动 维修工程师/器、电路板、清洗机水泵、磨损冷焊修理件等)维修工 上机床试运转,验证是否合格,验证完毕后填写验收单上 6.4.2.1对于验收检验不合格又不能使用的,按照采购协议要求进行退货或供应商免费更6.4.2验收不合格品处理 换,并按合同要求处理。 6.4.2.2对于验收不合格(或不符合图纸要求),但是可以上机使用的,可以经过评审让设备工程师/设备备件采购设备备件采购员 流程 序号 节点 步接收,同时对供应商货款协商扣罚。 6.4.2.3对于验收不合格(或不符合图纸要求),但是经过修理加工可以上机使用的,可以经过评审让步接收,修理加工费及其它费用由供应商承担( 属供应商责任的),同时对供应商货款协商扣罚。 6.4.2.4对于验收不合格的供应商,要求其制订整改计划,并对整改效果进行验证;对整改不符合要求的供应商,取消其供货资格。 6.5.1核对到货物资是否货物数量、规格型号、订单核对无误 与采购计划相符。 6.5.2核对装箱单与实际到货明细 装箱单和实际货物一致,若不符,应及时通知采购人员按流程处理。 6.5.3.1采购依据、将送货单、设备备件入厂验收送检单(合格)、装备物资采购入库单交库房库管员办理入库手续。 6.5.3.2核对采购员提供的入库资料,做到无6.5.3核对无误后,对检6.5 备件入库 验验收合格或经过评审同意使用的,在U8系统中办理入库手续, 计划或超计划采购的不收、规格不符不收、不符合质量标准和验收手续的不收,核对无误后在装备物资采购入库单上签字。 6.5.3.3签收装备物资采购件入库单,然后在U8系统中进行审核 6.5.3.4装备物资采购件入库单一式四份材料会计、库管员各一份,财务两份。 6.5.3.5将装备物资采购入库单录入帐本。 6.5.4对待入库的物资做好防锈等防护工作,并存放于货架上 按库房物资存放要求 库管员 设备备件采购员/库管员 库管员/设备备件采购员 设备工程师/设备科长/装备部长 库管员 员 设备工程师/设备备件采购员 作业内容 控制要求 责任单位/人 流程 序号 节点 妥善保管入库的备件,做到“两齐”(库容整齐、码放整齐);“三清”(规格型号清、数量6.6.1保持帐物对应、清楚 清、材质清);“三一致”(帐、物、卡一致);库管员 标记统一明确。保持库房环境卫生,每周对库房进行一次清扫,做到无灰尘、无杂物、无油污,保证库存物资清洁无尘。 6.6 备件保管 6.6.2 保持备件技术状期对备件进行防潮、防锈、防腐蚀处理,根据态 备件的防锈油性能定期检查涂油。每月检查一次,夏季每周检查一次。 6.6.3 轴类特殊备件保存 轴类零件长度超出300毫米,在专用架单独挂式保管存放,以防止扭曲变形。 在领用备件时,首先在U8系统中填写领料单,领料单需注明备件所用的生产线、机床号或公使用单位 6.7.1 填写领料单 共设施名称,将领领料单打印出来后,根据领 料单到库房中领料,库管员在领料单中签字并在U8系统中审核。 必须做到:领料手续不健全不发、未经主管人6.7 6.7.2 审核、发料 备件出库 员批准不发、领料与批准数量不符不发。 6.7.3 登记、销账、减卡 及时、准确登记、销帐、减卡 随时向定单管理员反馈备件的异常消耗和已到库存下限的备件。 6.7.4 库存信息反馈 贵重备件(5000元以上)领用前及时通知定单管理员。 6.8 备件的回收与处理 6.8.1 回收旧件,以旧换新 对有回收和修复利用价值的设备备件(电机、库管员 泵、阀、减速器、轴承、驱动器、电路板、量 库管员 库管员 库管员 库管员 库存物资要保持良好的技术状态,为了确保库存物资无损坏、锈蚀、变形,要按季节特点定库管员 作业内容 控制要求 责任单位/人 流程 序号 节点 仪等)按照交旧领新原则并进行登记、 6.8.2 编制回收物资明细表并报告 6.8.3 编制备件修理计根据回收物资明细表编制 划和回收物资报废清单 6.8.4审核、批准备件修修复备件按入库验收流程处理。 理计划 工具科长/装须报废的备件及时申请处理,经常务副总批6.8.5备件物资报废审批 准,报财务部门审核后销账。 副总/常务副总财务部门 6.8.6审批完成的报废物处理 审批完成的报废物通过招标或交由订单推进材料会计 科处理,收益交公司财务部。 库管员/材料保管帐的建立和单据管理严格按照财务制度6.9.1 保管台帐建立 和有关规定进行。 数据录入U8要及时准确,帐、卡书写清晰,库管员/材料6.9.2对账 6.9 记账、统计物、卡相符,保管帐与核算帐相符。 与报表 每月提报。备件库是提供备件统计资料的核心,要确保上报的数据准确无误。每半年盘点6.9.3有关备件收、发、一次,盘点表经工具/设备科长和装备部长审存的财务报表。 批后上报,年终全面盘点。对盘点中出现的盘盈盘亏要说明原因。 7附录

附录一 设备备件需求申请 FR073028

材料会计 字迹工整,做到日清月结,每月核对,库房帐、会计 会计 备部长/主管备部长 设备科长/ 装根据回收旧件数量情况,编制回收物资明细表报材料会计。 库管员 材料会计 作业内容 控制要求 责任单位/人

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流程 序号 节点 涡轮蜗杆、螺杆、丝母、花键轴等),依据图纸或检验单要求测量,然后安装试用进行检验。 6.4.1.3定位、导向及精度要求高(精度等级高于7级)加工件(定位销、导套、钻套、铰套、钻模板(杆)、主轴等),必须有厂家的检测报告(记录)或合格证,委托计量理化检验或抽检(比例不低于20%)精度尺寸、硬度、材质(有特殊要求时),并出具检测报告,价值高(超过2千元)或精度要求高的关键件(钻模杆、钻模板、有配合要求的导向套等)应该上机使用验证,涉及产品加工精度的要求的必须检测加工工件符合工艺要求: 6.4.1.4仪表、仪器、加热管等计量类备件送计量室检验,并贴校验合格证 6.4.1.5价值5000元以上的贵重性能件、国外维修工程师 计量理化室 维修工程师/检验员 计量理化室 维修工程师/维修工 计量理化室 维修工程师/作业内容 控制要求 责任单位/人 进口件(主要指控制

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