立井混合箕斗罐笼改绞施工设计

XXXXX煤矿回风立井临时改绞施工组织设计

7、《特种设备安全监察条例》

8、《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2001 9、《机械设备安装工程施工及验收通用规范》GB50231-98 10、《建筑电气工程施工质量验收规范》GB50303-2002

11、《钢结构高强度螺栓连接的设计、施工及验收规程》JGJ82-91

第四章 主要装备系统选型及校核 4.1提升系统及附件

利用凿井施工期间使用的ⅣG井架，主钩采用6.6m3箕斗，载重量为6t，井下采用半自动装载，井上采用自动卸载。副钩采用罐笼提升悬吊1.5t双层二车非标金属罐笼配套采用BF-152型抓捕器，绞车选用2JK-3.5/20A型双滚筒绞车。双层罐笼同时可提矸、下料或上下人, 或上层提升人员、下层出矸。可满足二期井下施工提升需要。

4.1.1提升绞车

提升机技术特征

滚筒 直提升机型号 个径 数 （m） 2JK-3.5/20 2 3.5 4.1.2矿车

矿车采用MG1.7-9B型号1.5t箱式矿车,容积1.7m3。 名义载重1.5t,最大载重量2.7t。 自重974Kg,轨距900mm。 4.1.3罐笼

罐笼盘体尺寸为2800（长）31268（宽），罐笼上下层高度（两盘体之间尺寸）均为2400mm罐道绳直径36mm，间距2000（长）31394（宽），稳罐钢罐道型号为38Kg/m钢轨，稳罐道间距1360（长）31336（宽）。罐笼重量不超过4800Kg。 4.1.4箕斗

箕斗采用JLS-6型, 名义载重6.0t，容积6.6m3，自重4200Kg；钢丝绳罐道，箕斗全高9450mm，长2000mm，宽1100mm。 4.1.5提升天轮

D≥60d=60*38=2280mm，型号为TSG-2500/40。 4.2罐笼钢丝绳的选择

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选用电动机 转速 功率 (r/min(KW) ) 593 593 绳 宽最大静最大静减张力 张力差 速速 度(kg) (Kg) 比 (m/s) （m） 1.7 17000 11500 20 5.41 型号 YR560-10 800 YR560-10 1000 2JK-3.5/20 2 3.5 1.7 17000 11500 20 5.41 XXXXX煤矿回风立井临时改绞施工组织设计

1、井口临时标高至井底车场轨面全深596m，至主天轮顶部高28.75m 钢丝绳的最大悬垂高度H0=596+28.75=624.75m 2、矿车载重量Q1=K?Vg?rg=0.931.731600=2448kg

K-装满系数0.8-0.9,取0.9； Vg-矿车容积取1.7m3； rg-岩石松散容重1600Kg/m3。

3、钢丝绳终端载荷按单层提矸，罐笼及附件、矿车总重量和计算

Q终= Q矸+Q车+Q笼+Q坠=2448+974+4800+507=8729kg 式中：Q矸-矿车载重量2448kg；

Q笼-罐笼自重4800kg；

Q车-矿车重量974kg；

Q坠-防坠器重量507kg。

4、钢丝绳终端载荷按上层提人，下层提矸，罐笼及附件、矿车总重量和计算

Q终= Q人+Q矸+Q车+Q笼+Q坠=75320+2448+974+4800+507=10229kg 式中：Q人-载人重量75kg320人；

Q矸-矿车载重量2448kg；

Q笼-罐笼自重3250kg；

Q车-矿车重量974kg；

Q坠-防坠器重量507kg。 5、钢丝绳单位长度重量

PS= Q终/（110δb/ma-HO）=10229÷[11031870÷（9.8139）－624.75]=5.9kg/m 提人安全系数取9

由钢丝绳GB/T8918-1996标准中表21选出 试选1837+FC-36-1870钢丝绳

PS=5.05kg/m，其破断拉力Qd=7.5131.2833105=963533N 试选1837+FC-36-1870钢丝绳 6、安全系数m的校验

1）钢丝绳终端载荷按单层提矸，罐笼及附件、矿车总重量和计算 M混= Qd/[9.813（Q矸+Q车+Q笼+Q坠+HO?PS）]

=963533/[9.813(2448+974+4800+507+624.7535.05)] =8.26＞7.5 满足要求。

3）双层提升人员时：每层罐定员17人。 1732=34人

m人=Qd/（Q人+Q笼 +Q坠+HO?PS）

=963533/[9.813（2550+4800+507+624.7535.05）] =9.25＞9 满足要求。

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4.3箕斗提升系统(6T箕斗)提升钢丝绳选型计算 4.3.1 计算条件：

箕斗载重量Q1=K?Vg?rg=0.7536.631600=7920kg K-装满系数0.7～0.9,取0.75； Vg-箕斗容积取6.6m3； rg-煤矸松散容重1600Kg/m3。

3、钢丝绳终端载荷按箕斗、煤矸总重量和计算 Q终=Q煤矸+Q箕斗+Q坠=7920+4200=12120kg 式中Q煤矸-箕斗载重量7920kg； Q箕斗-箕斗自重4200kg； 钢丝绳单位长度重量

PS= Q终/[110δb/ma-HO]=12120÷[11031870/（9.8136.5）-624.75]=4.65kg/m 由钢丝绳GB/T 8918-2006标准中表14选出. 试选1837+FC-38-1870钢丝绳

PS=5.63kg/m，其破断拉力Qd=83731.2833103=1073871N 4、安全系数m的校验 m物=Qd/[g（Q终+HO2PS）]

=1073871/[9.813（12120+5.633624.75）] =6.99＞6.5 满足要求。

注明由以上验算结果得知：箕斗装载最大重量不得≥7920 kg。

4.4罐笼提升机强度的验算

4.4.1最大静张力验算

FJI= (Q矸+Q车+Q笼+Q坠+HO?PS)2g

=(2448+974+4800+507+624.7535.63)39.81

=120136.6N＜170000N 满足要求。

4.4.2最大静张力差验算

FC=(Q矸+Q车+HO?PS)2g

=(2448+974＋624.7535.63)39.81 =68071.6N＜115000N 满足要求

4.4.3提升绞车拖动电机验算

P=[(KQVm )/(102ηc)]?ρC

=[（1.23342235.41）/（10230.85）]31.3 =333KW＜1000KW 满足要求 式中K-矿车提升阻力系数取1.2

Q-提升载荷Q= Q矸+Q车=2448＋974=3422kg Vm-提升机最大提升速度； Vm =5.41m/s

ηc-减速机效率取0.85； ρC-动负荷系数1.3；

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由以上验算结果知：可以进行1.5t双层二车罐笼单层提矸、双层提人（每层罐定员17人）的提升方式。 4.5箕斗提升机强度的验算 4.5.1最大静张力验算

Fj=(Q终+HO?PS)39.81

=(12120+5.633624.75)39.81

=153402.3N＜170000N 满足要求。

4.5.2最大静张力差验算

FC=( Q煤矸+HO?PS)39.81

=(7920＋5.633624.75)39.81

=112200.3N＜115000N 满足要求

4.5.3提升绞车拖动电机验算

P=[(KQVm )/(102ηc)]?ρC

=[（1.183792035.4）/（10230.85）]31.3 =756KW＜1000KW 满足要求 式中K-矿车提升阻力系数取1.18 Q-提升载荷Q=Q煤矸=7920kg Vm-提升机最大提升速度； Vm =5.4m/s

ηc-减速机效率取0.85； ρC-动负荷系数1.3；

由以上验算结果知：所选提升系统满足JLS-6箕斗提升煤矸运行要求。 4.6提升能力计算 1、提升能力计算

1.1、计算公式

3600?Km?VZ? AT?

C?TS 式中 Vj——箕斗容积，VZ=6.6 m3 Km——箕斗的装满系数，取Km=0.85

CT——提升不均匀系数，取 CT=1.15 TS——一次提升循环时间，s 1.2、 TS计算

采用5阶段速度图。

TS计算如下：TS?t1?t2?t3?t4?t5??

式中 t1——加速时间，s t2——等速段运行时间，s t3——减速段运行时间，s t4——爬行段运行时间，s

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