当前位置:首页 > 钢铁冶金学炼铁部分习题
3炼钢炉渣的来源以及主要组成是什么
1) 由造渣材料或炉料带入的物质。如加入石灰、白云石、萤石等,金属材料中的泥沙或铁锈,也将使炉渣中含有(FeO)、(SiO2)等。这是炉渣的主要来源。 2) 元素的氧化产物。含铁原料中的部分元素如Si、Mn、P、Fe等氧化后生成的氧化物,如Si02、Mn0、Fe0、P205等。 3) 炉衬的侵蚀和剥落材料。由于高温、化学侵蚀、机械冲刷等方面原因使炉衬剥落,则耐火材料进入渣中。 4)合金元素脱氧产物及炉渣脱硫产物。 如用Al脱氧化生成的(Al2O3),用Si脱氧生成的(SiO2),以及脱硫产物(CaS)等。
化学分析表明,炼钢炉渣的主要成分是:Ca0、Si02、Fe203、Fe0、Mg0、P205、Mn0、CaS等,这些物质在炉渣中能以多种形式存在,除了上面所说的简单分子化合物以外,还能形成复杂的复合化合物,如2Fe0·Si02、2Ca0·Si02、4Ca0·P205等。
4何为炉渣的氧化反应,如何表示
5脱碳反应在炼钢过程中有什么作用
脱碳反应是贯穿于炼钢过程始终的一个主要反应。反应热升温钢水;影响生产率;影响炉渣氧化性;影响钢中[O]含量。
6转炉熔池中碳氧浓度间存在怎样的关系
熔池中的碳氧平衡浓度具有等边双曲线函数关系,碳氧浓度是互相制约的
8为什么要脱磷,试写出脱磷的化学反应并分析脱磷的基本条件
磷对于大部分钢种来说都是有害的,降低塑性和韧性,随着碳氮含量的增加作用更加明显,而且磷容易偏析,加剧这种有害作用。2[P]+5[O]=(P2O5) 2[P]+5(FeO)+3(CaO)=(3CaO.P2O5)+5[Fe] 2[P]+5(FeO)+4(CaO)=(4CaO.P2O5)+5[Fe]
9硫对钢的性能有什么影响,如何才能提高炉渣脱硫的效率
热加工性 (红脆);降低低温韧性;焊接性能;抗氢致裂纹性能;各向异性。高碱度,低氧化性炉渣。增加渣量,提高温度。
10为什么要脱氧,脱氧的原理和任务
氧气炼钢临近结束时,钢液实际处于“过度氧化”状态。 氧对钢性能的影响:
钢中原溶解的绝大部分氧以铁氧化物、氧硫化物等微细夹杂物形式在奥氏体或铁素体晶界处富集存在;在钢的加工和使用过程容易成为晶界开裂的起点,导致钢材生脆性破坏;钢中氧含量增加降低钢材的延 性、冲击韧性和抗疲劳破坏性能,提高钢材的韧-脆转换温度,降低钢材的耐腐蚀性能等
11脱氧的方法有几种,各有什么优点 1. 沉淀脱氧;2. 扩散脱氧;3. 真空脱氧法。
真空脱氧是指将钢液置于真空条件下,通过降低CO气体分压,促使钢液内[C]-[O]反应继续进行,利用[C]-[O]反应达到脱氧的目的; 真空脱氧方法的最大特点是脱氧产物CO几乎全部可由钢液排除,不玷污钢液;钢液温度降低较大,且投资和生产成本较高。
12试分析钢中氢氮的来源及其对钢质量的危害,以及降低钢中气体的措施
氮的危害:降低塑性、低温韧性、焊接性能等;增加钢材时效;铸坯表面裂纹等缺陷。 氢的危害:钢材脆断;厚板、大型锻件内部裂纹等。
炼钢过程去除氮、氢: 氧气转炉吹炼过程脱除N、H;钢水真空处理脱除N、H
13何为钢中非金属夹杂物,其主要组成和来源有哪些
非金属夹杂物:氧化物夹杂物,硫化物,氮化物(析出物); 非金属夹杂物类别
1. 内生类非金属夹杂物脱氧产物;钢-渣反应、钙处理等化学反应生成的夹杂物;二次氧化产物;钢液冷却和凝固过程生成的夹杂物。
2. 外来类非金属夹杂物炉渣卷入形成的夹杂物;耐火材料浸蚀形成的夹杂物。
14非金属夹杂物对钢的性能有什么影响,降低其含量的主要途径有哪些
夹杂物对疲劳性能的影响
? 夹杂物尺寸愈大,对疲劳性能影响愈大;?夹杂物愈靠近钢材表面,对疲劳性能的影 响愈大;? 形状不规则和多棱角的夹杂物较球形夹杂物对疲劳性能的危害更大。
15什么叫转炉炉龄,何为溅渣护炉技术
转炉从开新炉到停炉,整个炉役期间炼钢的总炉数。利用MgO含量达到饱和或过饱和的炼钢终点渣,通过高压氮气的吹溅,使其在炉衬表面形成一层高熔点的熔渣层,并与炉衬很好地粘结附着,称为溅渣护炉技术
17何为硬吹和软吹
软吹:低压、 高枪位, 吹入的氧在渣层中, 渣中FeO升高、有利于脱磷;
硬吹:高压低枪位(与软吹相反),脱P不好,但脱C好,穿透能力强,脱C反应激烈 。
18氧气顶吹转炉吹炼反应的特点是什么
反应速度快,和平炉相比脱碳速度提高100倍;热效率高,可以熔化20~25%的废钢;钢中气体含量( O、 N、 H)低。存在问题:钢渣反应不平衡,后期钢渣过氧化。
19供氧制度包括哪些内容,吹炼过程中一般可以调节哪些参数
供氧强度;氧气流量;操作氧压;氧枪枪位
21成渣速度对转炉吹炼有什么重要意义,它和哪些因素有关
成渣速度快则吹炼时间短,石灰石的熔解速度
22转炉吹炼终点控制的目的是什么,通常终点控制的方法
转炉炼钢终点控制是控制转炉炼钢过程的进行时间,以保证钢水温度和成分在吹炼结束时符合要求的操作技术。转炉炼钢终点控制的好可以提高炼钢的生产率、金属收得率、资源利用率、钢的品质,降
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