钢铁企业循环水处理标准化流程

冷 常 温 水 冷冻机 碳钢、铜 水 4—5 各级出口温度100左右 末冷后＜40 原料空气压缩机级碳钢、铜、不空气 间冷却器 锈钢、铝 增压空气压缩机级碳钢、铜、不空气 间冷却器、末端冷却锈钢、铝 器 氧气压缩机级间冷碳钢、铜、不氧气 却器 锈钢、铝 排气温度冷前≤160冷后≤40 氮气压缩机级间冷碳钢、铜、不氮气 却器 锈钢、铝 排气温度冷前≤160冷后≤40 油冷器 碳钢、铜 润滑油 35—50

图9-3 水冷塔 （2）水处理工艺

（a）氮水预冷系统

氮水预冷系统工艺流程见图9-4。空气循环冷却水分为两路，其中一路到水冷塔上部 ，经与污氮气充分接触，水从常温冷却到8℃后积在冷却塔下部，经上水泵加压到空气冷却塔上层冷却空气，或经上水泵加压到冷冻机进一步冷却到5℃—7℃后再到空气冷却塔冷却空气。

（b）常温水系统

常温水系统工艺流程见图9-5。

制氧循环冷却水处理与一般冷却水系统不同，由于存在低温水系统，按照一般冷却水系统处理投加阻垢缓蚀剂、杀菌灭藻剂能解决常温水换热设备故障，而在水冷塔、空冷塔、冷冻机等低温系统依然存在解决的现象。因此，制氧循

环冷却水系统不同于钢铁行业其他间接冷却循环水系统，氮水预冷系统结垢成为制氧循环冷却水处理的难点和关键所在。制氧循环冷却水要做到高浓缩倍数运行的条件下，常温系统和低温系统不结垢必须在循环水系统中同时投加常温和低温阻垢剂。北京科技大学、北京麦尔得科贸有限公司生产MD系列阻垢剂成功应用于制氧循环冷却水处理中，在高浓缩倍数下同时投加常温和低温两种药剂，做到了常温系统和低温系统均不结垢。 10 钢铁生产余热发电工序 10.1 余热发电概述

在钢铁联合企业中为了节约能源和保护环境，对企业内部余压、废热和富裕的煤气等进行利用建起了一些发电厂，如TRT发电、干熄焦发电、炼钢废热发电、烧结废热发电等。

高炉煤气余压透平装置(TRT)是利用高炉煤气具有的压力能及热能，使煤气通过透平膨胀机做功，将其转化为机械能，驱动发电机发电的一种二次能量回收装置。采用TRT发电技术，要求高炉炉顶煤气压力大于0.08MPa，煤气压力越高效益越大。采用TRT发电技术，吨铁发电量在20—40kwh，是炼铁工序重大节能项目。

在干熄焦发电、炼钢废热发电、烧结废热发电等余热发电机组中设置余热锅炉，用于与废气的热量交换，热交换后锅炉产生的过热蒸汽倒入汽轮机做功，汽轮机带动发电机向外输出电能。做功后的蒸汽经凝汽器冷凝成凝结水，通过锅炉给水泵增压进入锅炉省煤器进行加热，经省煤器加热后的高温水送到汽包，进入锅炉汽包内的高温水在锅炉内循环受热，最终产生过热蒸汽进入汽轮机。