EBJ掘进机安全操作规程

2、 安全技术规范要求：

⑴ 装载部铲板可向上抬起360mm，向下卧底250mm，当机器截割煤岩时，必须使铲板前端紧贴底板，以增加机器截割时的稳定性。

⑵ 油缸回路工作压力由四联多路换向阀阀体内自带的溢流阀调定，工作压力为16Mpa。

⑶ 油缸各回路中装有平衡阀，为防止截割头、铲板下降过速，截割头支撑油缸漏损变位或油管破裂造成事故，工作中必须保证平衡阀正常工作。

⑷ 行走（速度为3m/min）回路系统工作压力（当装载转盘不转时）为16Mpa。注意根据该机液压系统特点，行走回路的工作压力调定时，必须先将装载转盘开动；快速行走（速度为6m/min）时，由于并入了装载回路的50泵，其系统工作压力为14Mpa。

⑸ 机器行走时转弯，最好同时操作两片换向阀（即一个处于前进，一个处于后退位置），除特殊情况外，不得使用一片换向阀转弯。

⑹ 防滑制动是用行走减速器上的摩擦制动器来实现的，开启压力为3Mpa。 ⑺ 装载回路由50泵通过一个齿轮分流器分别向两个马达供油，用一个手动换向阀控制马达的正、反转，工作压力为14Mpa 。齿轮分流器内的两个溢流阀，是通过专用的液压实验台调定，其压力均为16Mpa，严禁在使用过程中，调节压力。

⑻ 输送机回路由一个手动换向阀控制马达的正、反转，工作压力为14Mpa。 ⑼ 转载机回路由一个手动换向阀控制马达的正、反转，工作压力为10Mp，通过调节换向阀体上的溢流阀来实现。阀位在司机座位左侧，向上正转，向下反转，停止在中位。开机时应先开转载机，再开机上刮板输送机，后开装载转盘。停止顺序相反，以避免矿渣堆积。

⑽ 锚杆钻机回路由一台15KW电机驱动一台双联齿轮泵，并由二个手动换向阀同时向两台钻机供油，系统工作压力为10Mpa。

⑾ 油箱补油时，油箱内必须要有一定量的油，以保证油泵不吸空，否则不仅不能补油，而且易损坏油泵。给油箱加好油后，必须将截止阀Ⅱ关闭，Ⅰ开启，切记在系统工作时，严禁将截止阀Ⅰ和Ⅱ同时关闭，否则将会造成危险。

⑿ 吸油过滤器，过滤精度为20μm，回油过滤器过滤精度为100μm，当滤芯被污染堵塞或系统液温过低，流量脉动等因素会造成进、出油口压差为0.35Mpa，则应及时换滤芯或提高油液温度。若未能及时停机则设在滤芯下部旁通阀就会自动开启工作，以保护系统，其开启压力为0.4Mpa。

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⒀ 油箱内的液压系统用油采用N68号抗磨液压油，（建议采用JDMA油），箱内设置了两个吸油和两个回油过滤器，并配置有液位液温计，当液位低于工作油位或油温超过70℃时，必须停机加油或降温，并必须保证油箱液位在最高与最低之间方可正常工作。

⒁ 内、外喷雾冷却除尘用水从井下供水管通过过滤器80目粗过滤后，进入总进液球阀，一路经减压阀减至1.5Ｍpa后，冷却油箱和切割电机，再引至前面雾状喷咀架处喷出。另一路高压水引至悬臂段上配水盘，经主轴截割头上的内喷雾嘴喷出或外喷雾喷出。

⒂ 为了保证电气元件可靠工作，电控箱必须装设在掘进机减震器上（包括运输时）。 五、 设备的检修及其它：

1、 掘进机的拆卸、运输、装配、安装、运转、维护、润滑、保养等必须严格按随机说明书要求进行，为确保人身设备的安全。拆卸、安装、运输时应制定相应的安全措施。

2、 设备的供电要符合煤案求规定，在不损坏设备的前提下，按设备的规范要求操作，并严格执行《煤矿安全规程》。

3、 对设备的大修除行走减速箱为2000小时外，截割二级行星减速器和泵站齿轮箱均为5000小时，一般情况下连续工作一年半应进行一次大修；中修一般在转移工作面时进行；小修在每日的维修班进行。使用中必须按说明书润滑要求进行。

4、 严格执行《煤矿安全规程》、《煤矿矿井机电设备完好标准》、《煤矿井下1140V电气设备安全技术和运行的暂行规定》、《防爆电气设备制造检验规程》及各行业标准，以及岗位责任制、作业规程等有关规定。

5、 本操作规程制定依据煤炭科学研究总研太原分院，EBJ-120TP（EBZ120）型掘进机使用维护说明书（2004年5月版）整理。

6、 附EBJ-120TP型掘进机润滑表。

机 电 科 二○○四年八月六日

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