EBJ掘进机安全操作规程

EBJ-120TP（EBZ120）型掘进机安全操作规程

董 事 长： 总 经 理： 总

工

程

师：

安全副总经理： 生产副总经理： 机电副总经理： 机电副总工程师： 调 度 室： 安监质标部： 技 术 科： 通 风 科： 机 电 科： 编 制：

机 电 科

二○○四年八月六日EBJ-120TP（EBZ120）型掘进机安全操作规程

一、 掘进机工作地点的必备条件：

1、 掘进机工作地点，必须具备有良好的通风，并附合“三专两闭锁”要求。 2、 电器设备及设备上的各种保护功能必须齐全完好，且指示正确，动作灵敏可靠。 3、 防尘水、冷却水水源充足，管路敷设整齐，固定牢靠。 4、 巷道顶、帮支护安全牢靠，附合支护要求。 二、 班前检查与常规检查： （一）班前检查

1、 检查电缆有无损坏、破裂，电器元件是否正常。 2、 检查刮板机刮板、截齿有无损坏及磨损情况。 3、 检查冷却及喷雾系统及喷嘴有无堵塞。

4、 检查机器的隐患，如盖、零件有无松脱、损坏等。 5、 检查液压阀组、管路、油路有无泄露。

6、 确认所有控制开关能自由操作，并处于断开或中位。

7、 确认截割、装载机构转动灵活，行走履带链、输送机、刮板链松紧适度。 8、 确认液压系统各回路压力调定值正常，油箱油位处于正常位置。 9、 按机器要求对各润滑点进行注油。

10、 清理掘进机上的矸石、煤尘、工具等杂物，并保持机械两侧通道畅通。 （二）常规防护检查

1、检查所有减速器是否有不正常噪声或过热现象，并保持油位合理，通气孔通畅。 2、检查所有密封有无泄露，必要时更换，并保持机械交接点和转动件润滑良好。 3、检查履带板有无损坏、裂纹，销轴失锁或过量磨损。 4、保持摩擦离合器正常工作，保持螺栓、螺钉紧固。 5、检查所有接触点的磨损情况。

6、检查电控箱是否处于可靠的锁紧位置。

7、检查SB3紧急停车按钮是否在常闭状态，否则掘进机不能开机。 8、检查所有液压和供水阀操作手柄是否处于中位置。 三、 操作程序：

1、 按规定进行班前检查，确认一切正常后，方可进行操作。

2、 压下紧急停止按钮SB1，把隔离开关QS的手柄置于“合”的位置，然后将紧急

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停车按钮SB1拔出。向掘进机供电，此时电压表PV指示36V，照明回路绝缘正常，照明灯EL1、EL2、EL3灯亮。

3、 将操作箱上的工作方式选择开关SA2向右旋转45°至“工作”位置，将急停按钮SB2拔出，将警铃控制按钮SB10按下，警铃报警5-8秒后，按下SB6油泵启动按钮，待油泵电机M1启动，松开SB6油泵启动按钮。此时，操作升降、回转、行走、铲板、后支撑、装载、运输、锚杆钻机等油缸手柄，各执行机构均有相应动作。

4、 接通总进水球阀，此时内外喷雾工作。

5、 油泵电机M1启动后，将截割控制按钮SB4按下，蜂呜器发送8-10秒的预警信号后，截割电动机M2启动，同时停止发送预警信号，松开SB4截割控制按钮。

6、 关机步骤：

⑴ 截割控制按钮SB5按下，截割电动机M2停止运转。 ⑵ 关闭总进水球阀，此时内外喷雾停止工作。 ⑶ 操作后支撑油缸手柄，将后支撑油缸复位。 ⑷ 将液压各操作手柄置于中间位置。

⑸ 将油泵控制按钮SB7按下，油泵电机M1停止运转。

⑹ 将电流控制开关SA1向左旋转45°至“断”位，或按下紧急停止按钮SB1、SB2、SB3，即可断电（均可切断掘进机开关电源）。

7、 各工作机构电动机的控制操作。

⑴ 泵电动机M1的控制：将选择开关SA2向右旋转45°至“工作”位置，按下SB6油泵控制按钮，KM1接触器吸合，M1油泵电机启动，松开SB6油泵电机自保运行。并为切割，备用电机的启动作好准备。将油泵按钮SB7按下，KM1断开，M1油泵电机停止运转。

⑵ 截割电动机M2的控制：将截割按钮SB4按下，蜂鸣器HA发送8-10秒的预警信号，电机M2启动（同时停预警信号）松开SB4按钮。将截割按钮SB5按下，电机M2停止运转。

⑶ 锚杆电机M4控制：将选择开关SA2向左旋转45°至“支护”位置，将油泵控制按钮SB6按下，接触器KM4断电，锚杆电机停止运转。

⑷ 各工作机构（升降、回转、行走、铲板、后支撑、装载、运输、锚杆钻机等油缸手柄，按操作标牌上图示箭头及文字说明准确无误认真操作。

四、 注意事项及主要技术参数、规范要求： （一）注意事项

1、 司机须专职，经培训考试合格后，持司机证方可操作。

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2、 工作人员要穿好工作服，扎紧袖口，听到警报信号或机器运转中，远离旋转部位。严禁截割头周围和悬臂下站人。

3、 开始截割前，必须保证冷却水从喷嘴喷出。 4、 截割头必须在旋转情况下才能贴靠工作面。

5、 截割时要根据煤或岩石的硬度掌握好切割深度和切割厚度，开始进入切割时，应缓慢切割，以免发生扎刀及冲击振动。

6、 截割时，若遇闷车现象，应立即脱离切割或停机，防止截割电机长时间过载。 7、 机器向前或向后行走时，必须先收起后支撑，抬起铲板。

8、 机器行走时，应注意扫底，清除机体两侧的浮煤，避免出现台阶。当出现台阶时，应先将台阶削成缓坡，防止产生机器爬高。

9、 大块煤、岩应破碎后装载，如被龙门卡住，应立即停车处理，严禁用刮板机强拉。 10、 液压系统和供水系统的压力不准随意调整，调整时应由专职人员进行（溢流阀在出厂时已调好，在机器使用中不允许调节压力）。

11、 所有溢流阀在进行调整前都必须松开，使油压逐渐升高，严禁由高压往低压调。 12、 机组工作过程中，如有非正常声响及异常现象，必须立即停机，查明原因，排除故障后方可开机。

13、 机组作业前，必须在机组上悬挂便携式瓦检仪。 （二）主要技术参数及安全规范要求 1、 主要技术参数： 掘进机供电电压：660V

总功率为：120KW+55KW+15KW=190KW 机体尺寸：长8.6m×宽2.1m×高1.55m 机重：35吨 地隙：250mm 截割卧底深度：240mm 接地比压：0.14Mpa 可掘巷道断面：9-18m2 最大可掘高度：3.75m 适应巷道坡度：±16° 最大可掘宽度（定位）：5.0m

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