cimatron it 12 环绕等高

环绕等高（wcut）

可以用来开粗、半精加工、精加工曲面，其主切削类型有三种，分别为平行切削、环绕切削和毛坯环绕切削。

参数术语

第一部分∕第二部分曲面：

进入环绕等高加工后首先选择被加工曲面，用户可以逐个单击曲面，也可以一次选择所有的曲面。Cimatron允许选择第二部分曲面，可以对第二部分曲面给予不同的参数，如曲面偏移和曲面公差等。

轮廓、直平面：

环绕等高加工也要选择路面扩或直平面以规定加工范围，系统将定义的轮廓或直平面从z方向投影到要被加工的曲面上，位于投影范围之内的曲面才允许被加工。构成该轮廓的曲线在投影前可以是三维的，并且不必首尾相接，只要其空间延长线相交即可；另外也可以直接选择曲面线作为轮廓曲线。

轮廓参数 偏移：

在环绕等高加工中刀具始终在定义好的轮廓内侧运动，因此，如果是正的话，表示刀具向固有的加工侧边（即内部）偏移，其结果时缩小加工范围，反之则扩大加工范围。

刀具位置：

仅仅作为一种调整轮廓大小的弹性手段而已。

其他加工参数

环绕等高加工有“粗铣”、“粗铣+精修”和“精修”三种类型，粗铣还分“平行切削”，“环绕切削”和“毛坯环切”等走刀方式，还有“是否参考毛坯”等参数。

开放零件：否

意思是问可不可以在外层轮廓之间的无材料处下刀，回答是不可以，刀具必须在欲去除的材料上方下刀。重要的是当零件需要精修时，在设定为“开放零件：否”时，不管有没有碰到墙壁，其外部轮廓和内部岛屿都会执行精修。

开放零件：外部轮廓（open part：outer only）：

意思是当执行精修的时候，岛屿一定会执行精修，而外轮廓只有当碰到墙壁时才会精修。

开放零件：外部轮廓+跳岛（open part：outer + islands）：

意思是当执行精修的时候，岛屿与外轮廓只有碰到了墙壁才会精修。

自动下刀点（auto entry points）：

每层的下刀点都有系统自动产生，每层的下刀位置通常会不一致。

定义下刀点（defing entry points）：

由用户在图上指定一个点，每层的下刀都由该点开始运动到系统计算的自动下刀点，然后继续切削，此时可设定参数“建立进刀点：是”，以便在图上显示出该点与自动下刀点的关系。

最佳下刀点（optimized entry points）：

通过系统计算产生一个最佳下刀点并在该点直接切削，此时可设定“建立进刀点：是”,以便在图上显示，在工件材料对刀具比较不利的情况下，可用此计算出的最佳下刀点预先钻孔，以避免用刀具端部切削材料，有了最佳下刀点也不能保证刀具在每一层的接刀痕都一致，如果用此方法来使接刀痕一致，还要通过其他方法的辅助，如改变加工深度和岛屿轮廓等。

下刀点偏移（entry offset）：

在可能的情况下，下刀点根据此增量值偏离要切削的曲面轮廓。

分区切削：

该参数在毛坯环切的情况下出现，表示在层内按区域分片加工。

整体切削：

该参数在毛坯环切的情况下出现，表示在层内由外到内环绕加工。

最小毛坯余量（min stok width）：

要是有此参数必须预先定义毛坯并设置“参考毛坯”参数。

是用户为了保证下一道工序的加工质量，在当前工序中设定的一个安全值，一般来说：最小毛坯余量=曲面公差+当前工序所留的曲面偏移+（~0.25mm）

铣削：依层（mill：by layer）：

在图形为多腔或多凸台的情况下，刀具以层加工为优先次序。

铣削：依曲面（mill:by region）：

在图形为多腔或多凸台的情况下，刀具以区域加工为优先次序，先加工整个区域的所有层，然后再换到另一个区域，此种加工方式较为常用。

铣削：依区域和层（mill：by region &layer）：

精修时如果图形中.既有多型腔又有多凸台，那么刀具将对型腔部分以区域加工为优先次序，对凸台部位以层加工为优先次序。

建立加工曲线：是∕否（create curves：yes∕no）

该参数为是否在计算刀轨的过程中建立加工范围轮廓线，可以用“爆炸”命令将其炸开。

每层停止：是∕否（eachlayer stop：yes∕no）：

当该参数被设置为“是”时，在计算刀轨的过程中每计算完一层就会停止计算，系统将根据用户的指令继续下一步动作;当该参数被设置为“否”时，在计算刀轨的工程中系统将一次性完成全部刀轨层的计算。该参数常被设置为“否”。

依公差运算（approx by tol）：

在计算刀轨时，根据设定的公差进行曲面逼近，公差越小，计算时间越长，导轨节点也就越多。

依公差和长度计算（approx by tol+length）：

在计算刀轨的时候，先根据设定的公差进行曲面逼近，然后再将获得的曲面上弦长（约为相邻节点间的距离）与设定的“最大三角长度”比较，如果没有超过就通过，如果超过了“最大三角长度”，那就忽略公差以“最大三角长度”来控制，如果曲面上的某一段由圆弧逼近，那么仅以公差进行控制。

第二部分曲面（part2 srf）：

在定义曲面的时候可以定义第二部分曲面，可以各自设定不同的曲面偏移和曲面公差，实际上就是cimatron8.0中保护曲面或检查曲面功能的延伸。

参考∕不参考毛坯（with∕without stock）：

参考毛坯就是将前一工序的结果当成毛坯进行计算，打开该参数后，可以在最佳化中打开“移除空切”和“快速移位过切检查”，也可以在参数表中设定“最小毛坯余量”。 所谓不参考毛坯就是在有毛坯的情况下忽略毛坯的存在。

在每层之间：依层数（between layers：const）：

为了在保证开粗质量的前提下，提高刀路的运行效率。环绕等高切削在z方向上是通过层降的方式进行的，如果层降步距过大，那么对于一定高度的毛坯来说，虽然加工层数少了，但是加工后的余量会比较大，尤其是坡度比较小的曲面。

在每层之间：依曲面（between layers：on srf）：

也是为了在保证开粗质量的前提下，提高刀路的运行效率，其主要原理是，在远离零件曲面的部分用较大的层降步距去除材料，在靠近零件曲面的部分用环绕投影方法去除材料 “在每层之间：依层数”和“在每层之间：依曲面”这两种方法中，刀具都是在铣削完一个主层后就开始进行层间铣削，然后再对下一个主层及层间进行铣削，其加工结果不能满足最后的精加工要求。

在每层之间：水平（between layers：horiz）

通过指定斜角划出一部分曲面作为“较平”的曲面，用环绕投影加工方式沿曲面进行加工。

该参数中的“在每层之间：水平”并不在层间进行切削，而是一次性完成对所有符合条件曲面的铣削，常被用来加工用环绕等高精修后效果不佳的区域，在加工形式上也采用环绕投影的方式。