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机械制造技术基础课后答案——汽车工程系
(3)、乳化液是在切屑加工中使用的比较广的切屑液,生产中使用的乳化液是由乳化剂和水配制成的,浓度低的乳化液含水比例多,主要起冷却作用,适用于精加工和磨屑;浓度高的乳化液主要起润滑作用,适用于精加工。
(4)、极压切屑油和极压乳化液是指在切屑油或乳化液中加入硫、氯、磷和极压添加剂,能在高温下提高冷却和润滑的效果的特别液体。主要用在精加工、关键工序和难加工材料切屑中等。
2.17 前角有什么功用?如何进行合理选择?
答:1、功用:前角主要影响切削过程中的变形和摩擦,同时又影响刀具的锋利程度和刃口强度。
2、前角的合理选择应由以下三方面要求决定:
(1)工件材料:工件材料的强度、硬度低,塑性大,前角应取大值;反之应取较小的前角。 (2)刀具材料:刀具材料强度韧性高,前角可取大值,反之则取小值。 (3)加工工艺:粗加工时,前角应取较小的值,而精加工时,可取较大的值
2.21 什么叫合理的切削用量?它和刀具使用寿命、生产率和加工成本有什么关系?
答:1、合理的切削用量是指合理选择切削用量参数ap、f、vc,使切削满足设定要求。
2、关系:切削用量选低时,会延长使用寿命、降低生产效率、增加生产成本;切削用量选高时,会加速刀具磨损,缩短使用寿命、降低加工质量,增加磨刀时间和磨刀费用,提高生产效率和增加生产成本。
3.7 在CA6140型卧式车床上车削下列螺纹: 米制螺纹 P=3mm;P=8mm,K=2 英制螺纹 α=
牙/in
模数螺纹 m=4mm,K=2 米制螺纹 P=48mm
写出其传动路线表达式,并说明车削这些螺纹时,可开用的主轴转速范围及其理由。
解:1.米制螺纹P=3mm; p=8mm,k=2.
P=3mm时,由L=7U基*U倍得,取U基=12/7,U倍=1/4. 主轴转速范围可选10~1400 r/min. 传动路线如下: 主轴VI
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?5858?IX?3333?XI?63100?10075?XII?253636?XIII?21?XIV?2536281536?XIII?25?XV?35?XVI?48?XVII
?M5P=8mm,K=2时,需扩大机构,取U扩=4时,取U基=8/7,U倍=1/2. 主轴转速范围可选40~125 r/min. 传动路线如下: 主轴VI
?5826?V?8020?IV?5050?III?4444?VIII?263358?IX?33?XI?63100253225100?75?XII?36?XIII?28?XIV?36?XIII ?3625?XV?1845?XVI?3528?XVII?M52.英制螺纹a=4*1/2 牙/in
当a=4*1/2 牙/in时,由a=7/4*U基/U倍得,取U基=9/7,U倍=1. 主轴转速范围可选10~1400 r/min. 传动路线如下: 主轴VI
?5858?IX?3333?XI?6310028100?75?M3?XIV?36?XIII
?3625?XV?2835?XVI?3528?XVII?M53.模数螺纹m=4mm,k=2.
m=4mm,k=2时,m=7/(4*k)*U基*U倍,取U基=8/7,U倍=1,U扩=4. 主轴转速范围可选40~125 r/min. 传动路线如下: 主轴VI
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?5826?V?8020?IV?5050?III?4444?VIII?2658?IX?3333?XI?64100?10097?XII?25322536?XIII?28?XIV?36?XIII ?3625?XV?283535?XVI?28?XVII?M54.米制螺纹P=48mm.
P=48mm时,由L=7U基*U倍得,取U基=12/7,U倍=1,U扩=4. 主轴转速范围可选40~125 r/min. 传动路线如下:主轴VI
?5826?V?8020?IV?5050?III?4444?VIII?263358?IX?33?XI?63100?10075?XII?253625 36?XIII?21?XIV?36?XIII?3625?XV?283535?XVI?28?XVII?M53.8
1) 证明f横≈0.5f纵
解:F纵=1(主轴)×
5858×3333×63100252536100×75×36×u基×36×25×u倍×
28456×3632×3256×29×4030×302848×80×∏×2.5×12
F纵﹦0.71×u基×u倍
F横=1(主轴)×
5858×3333×63100×10075×2525362836×u基×36×25×u倍×56
×
3632×3256×429×4030×3048×48485948 ×48×18×5
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F横=0.355×u基×u倍 所以f横≈0.5f纵
2) 计算主轴高速转动时能扩大的螺纹倍数,并进行分析
3) 分析车削径节螺纹时的传动路线,列出运动平衡式,说明为什么此时能车削出标准的径节螺纹
解:径节螺纹的导程排列的规律与英制螺纹相同,只是含有特殊因子25.4∏。车削径节螺纹时,可采用英
制螺纹的传动路线,但挂轮需换为
64100645833×,其运动平衡式为LDP=1(主轴)××× 100975833100×
100361×××u倍×12 9725u基由于式中
641003625.4××≈∏ 100972584所以只需变换 u基和u倍可车削出常用的螺纹径节。
4) 当主轴转速分别为40、160及400r/min时,能否实现螺距扩大4及16倍?为什么?
解:由扩大导程可知:
当主轴转速为10-32r/min时,u扩=16 当主轴转速为40-125r/min时,u扩=4
则当转速为40r/min时,可实现螺距扩大4倍,当转速为160r/min和400r/min时都不能实现.
5) 为什么用丝杠和光杠分别担任切削螺纹和车削进给的传动?如果只用其中一个,既切削螺纹又传动进给,将会有什么问题?
解: 丝杠:丝杠能带动大拖板作纵向移动,用来车削螺纹。
光杠 :机动进给时传递运动。通过光杠可把进给箱的运动传递给溜板箱,使刀架作纵向或横向进给运动。 丝杠是车床中主要精密件之一,一般不用丝杠自动进给,以便长期保持丝杠的精度。如果只用其中一个就会影响它的精度.
6) 为什么在主轴箱中有两个换向机构?能否取消其中一个?溜板箱内的换向
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