1水轮机检修规程

壳内，迅速关闭蜗壳人孔门，用铜棒配合重型套筒板手将人孔门螺栓对称打紧，确保人孔门关闭后严密无漏。

尾水管、尾水人孔门检查

7.9.1 停机关闭进水口闸门与尾水闸门，确认尾水位低于尾水人孔门以下，可打开尾水人孔门，在尾水管内搭设检修平台,工作台要有足够的强度以承载工作人员及有关检修工具和设备。

7.9.2 检查尾水管汽蚀情况，当有汽蚀损坏而不很严重时，可用类似转轮叶片汽蚀处理的方法修复，若严重汽蚀，则应进行补焊打磨处理。

7.9.3 用小锤敲击尾水管壁，检查是否有脱壳、裂纹现象，有脱壳现象时，要进行灌浆，有裂纹时，要将裂纹刨掉进行堆焊。

7.9.4 检查拦污栅是否完好，如有损坏则需重新焊接牢固。

7.9.5 清扫检查尾水人孔门无裂纹，门框平齐，密封橡皮条完整无老化，关闭后严密无漏。 主轴密封检修

7.10.1 拆除主轴密封供水管路，所有管道的接头要用白布包好，并妥善保管，以防变形。 7.10.2 将主轴密封有装配方向和位置要求的零部件在拆卸前应做好醒目的且不易磨损的标记，并作好记录，以便于装复。

7.10.3 拆除平板密封上环联接螺栓，将分半平板密封上环抬出至顶盖孔洞空间内。 7.10.4 拆除密封支座与顶盖连接螺栓。

7.10.5 在水导油槽底部吊孔位置装4个M16的吊耳，安装4个手拉葫芦，用钢丝绳配合密封支座上的四个吊点将密封支座吊起。

7.10.6 检查平板密封、端面密封磨损量。

7.10.7 如果平板密封、端面密封磨损严重，则需将其取出，并且将磨损的杂质清除干净，在卫生清扫过程中，用破布对主轴密封转动部分与顶盖间的间隙进行遮盖，防止杂质掉入导致检修密封磨损。

7.10.8 新平板密封可以直接装复。

7.10.9 新端面密封需先在水车室外面空间用锯弓沿旋转方向按45度斜角锯开，锯时要保持切口两端尽量水平，将锯开的端面密封装入密封槽内，从8个导向孔对端面密封进行标记，再将端面密封取出，在水车室外面用电钻在8个标记处钻￠16的孔，将端面密封放入抗磨环上，用氯丁胶将接口粘接好，把粘接好的端面密封装复。

7.10.10将主轴密封内腔卫生清扫干净，并在除抗磨环处刷沥青漆。 7.10.11按拆除的相反顺序装复主轴密封。

7.10.12注意调整平板密封与平板密封上环间隙在毫米内。 滤水器检修

7.11.1 关闭滤水器前、后供水蝶阀。

7.11.2 开启排污阀，松开滤水器检修孔盖板的紧固螺栓，注意不能一次将螺栓全部松开，对称留两个螺栓，控制排水大小。

7.11.3 拆除供水管路与滤水器连接的螺栓、电机与滤水器本体的连接螺栓、电机的电源线、滤水器的测压管、滤水器上、下外盖连接螺栓。

7.11.4 将手拉葫芦挂于事先搭设的脚手架上，注意调整钢丝绳的长度，保证手拉葫芦能将滤水器

上外盖吊出。一切准备就绪后，将滤水器电机、上外盖分别吊出放至事先准备好的枕木上，在起吊过程中，要求一人操作手拉葫芦，另外有一人指挥起吊，保证起吊时不伤及人员和碰坏设备。 7.11.5 用破布、铲刀、刮刀等将滤筒、滤水器本体内腔清洗干净。

7.11.6 检查滤筒变形情况，如轻微变形则对相应部位进行修整，如变形或损坏严重则需对其进行更换。

7.11.7 按拆除相反顺序将滤水器装复。

7.11.8 滤水器装复后，联系运行人员进行试压工作。