建筑装饰施工技术

建装101 余春芳 100404109

建筑装饰施工技术 一、抹灰工程

(一）内墙抹灰

工艺流程 1. 基层处理

基层表面凹凸太多的部位事先进行剔平或用1:3水泥砂浆修补平整，砼表面剔毛或用107胶水泥腻子1:0.5刷浆处理；

基层表面的砂浆疙瘩、油污、海绵塞条，清洗干净，基层提前一天洒水湿润。 窗口与墙交接处用水泥砂浆嵌填密实。

墙面的脚手孔洞，安装预留孔洞，电箱盒，水电槽边用细石或1:3中粗水泥

砂浆修补平整。 2. 施工程序

施工顺序按由下到上的顺序：基层处理 洒水湿润 抹底层灰 抹罩面灰 洒水养护 3. 操作工艺 1、抹灰打点冲筋，先保证开间前后大小一致，抹灰最厚处不得超过25㎜，如超过25㎜，必须采取有效措施后分层抹灰；

2、砼柱面先抹一道高标号砂浆再抹饰面浆

3、室内墙柱面阳角和门洞口的阴角用1:2水泥砂浆护角每侧宽度不小于50mm。

4、分层抹灰，底层灰八成干时开始抹罩面灰，抹灰表面纹路一致，竖直向下。罩面灰应二遍成活，厚度约2mm，最好两人同时操作，一人先薄薄刮一遍，另一人随即抹平。按先上后下顺序进行，再赶光压实，然后用铁抹子压一遍，最后用塑料抹子压光，随后用毛刷蘸水将罩面灰污染处清刷于净。

5、抹灰留缝垂直割成45度斜口，须留设的小孔洞割成200×200方正小块。 6、抹灰完成及时清理地面覆盖保护。

(二）. 顶棚抹灰 1.操作流程

弹水平线→洒水湿润→刷结合层(仅适用于砼基层) →抹底灰、中灰→抹面灰。 2.施工要点

A. 弹水平线。按抹灰层的厚度在四而墙而上弹出水平线，作为控制抹灰层厚度的基准线．同时为确保顶棚阴角线成顺直的直线。

B. 刷结合层。太光滑的硅顶棚需先凿毛；扫净浮灰，再浇水湿润顶棚基层，满刷一道素水泥浆(内掺水重3％～5％的107胶)，并用扫帚拉毛。

C. 抹底灰。抹底灰的方向应与楼板接缝及水模板木纹方向相垂直，并用力抹压，使砂浆挤入细小缝隙内、底灰要抹得薄．不漏抹。 D. 抹中灰。底灰抹完后．紧跟着抹中灰找平(对砼顶棚，应在底灰养护2-3d再抹)、先抹顶棚四周，再摸大面 抹完后用木刮尺顺平，再用木抹子搓平。

E. 抹灰面。待中灰干至6—7成干时，即可用纸筋石灰或麻刀灰抹面层，如发现中灰过于发白，应适当浇水湿润。顶棚面层宜两道完成．控制灰层厚度不大于3mm。第一道尽量薄，紧跟抹第二道。第二道抹的力问与第一道垂直。待第二道稍干后，用铁抹子满压一遍，然用再按同—方向抹压赶光。

F.顶棚灰抹完后。应关闭门窗，使抹灰层在潮湿空气中养护。 (三）. 外墙抹灰

1. 操作流程

基层处理→浇水湿润基层→找规矩、做灰饼、标筋→抹底灰、中灰→弹分格线、嵌分格条→抹面灰→起分格条-养护。 2. 施工要点

A. 抹灰顺序。外墙抹灰应先上部，后下部，先檐口再墙面。高层建筑，应按一定层数划分一个施工段，垂直方向控制用经纬仪来代替垂线，水平方向拉通线。

大面积的外墙可分片同时施工，如果一次抹不完，可在阴阳交接处成分格线处间断施工。

B．弹分格线、嵌分格条。待中灰干至6—7成干时，按要求弹出分格线，镶嵌分格条。分格条两侧用素水泥浆(最好掺l07胶)与墙面抹成45。角，横平竖直，接头平直。

C．做滴水线。窗台、雨蓬、压顶、格口等部位，应先抹立面，后抹顶面，再抹底面。顶面应抹出流水坡度，底面外沿边应做出滴水线槽，滴水线槽一般深度和宽度＞10mm。窗台上面的抹灰层应伸入窗框下坎的裁口内，堵塞密实。 D．拆除分格条。拆除分格条的时间可在面灰抹好之后。若采用“隔夜条”的罩面层．必须待面层砂浆达到适当强度后方可拆除： E．其余做法均与内墙抹灰基本相同。

(四).细部抹灰与机械喷涂抹灰

一、细部抹灰 1、操作工艺

工艺流程：墙面清理→浇水润湿→涂刷界面剂→吊垂直、抹灰饼冲筋→抹底层砂浆→抹罩面灰→养护 2、施工要点

A、墙面清理：抹灰前检查砌筑墙体，对松动、灰浆不饱满的拼缝及梁，板下的顶头缝，用水泥砂浆填塞密实。将露于墙面的舌头灰刮净，凸出墙面不平整的部位剔凿平整，坑凹不平，砌块缺楞掉角，设备管线槽、脚手孔洞用1：3水泥砂浆整修密实、平顺。用吊线板检查墙体的垂直偏差及平整度，将抹灰基层处理完好。

B、浇水润湿：将墙面浮土清扫干净，分数遍浇水湿润。墙面应用细管自上而下浇水湿透，一般应在抹灰前一天进行(一天浇两次)，使抹灰层有良好的凝结硬化条件，浇水量以水分渗人砌块深度8～10mm为宜，且浇水宜在抹灰前一天进行，遇风干天气。抹灰时墙面仍干燥不湿，应再喷一遍水，但抹灰时墙面不显浮水以利砂浆强度增长，不出现空鼓、裂缝。

C、涂刷界面剂：为保证混凝土与抹灰墙体结合牢固，特将混凝土墙体拉毛，用滚刷刷上一层1：1稀粥状水泥细砂浆（内掺20%的砼界面剂拌制），使其凝固在光滑的基层表面，养护48小时后用手掰不动为好。

D、吊垂直、抹灰饼冲筋 ：本工程抹灰为中级抹灰。室内砖墙抹灰层的平均总厚度为20mm。按照基层表面平整垂直情况，进行吊垂直、套方找规矩，经检查后确定抹灰厚度，最少不应少于7mm。操作时先贴上灰饼再贴下灰饼；贴灰饼时要根据室内抹灰要求选择灰饼的正确位置，一般灰饼间距不大于1500mm，离地30mm。用靠尺板找好垂直与平整。灰饼宜用1：3水泥砂做成5cm见方的形状。四个墙角灰饼做完稍干后，在上下左右贴灰饼表面挂通线，沿线每隔1.5m补做若干标准灰饼，灰饼快干时，在灰饼之间抹100mm宽的砂浆冲筋，用刮杠刮平，厚度与灰饼平齐，待冲筋稍干后即可进行底层抹灰。

E、抹底层砂浆：一般情况下，冲完筋约垂直2h左右就可以抹底灰，不要过早或过迟。先薄薄抹一层底子灰，接着分层装档、找平，再用大杠水平刮找一遍，

用木抹子搓毛。然后全面检查底子灰是否平整，阴阳角是否方正，阴角交接处、墙与顶板交接处是否光滑平整，并用靠尺板检查墙面直与平整情况。抹灰面接槎应顺平，地面砂灰应及时清理干净。

修抹预留孔洞、电气箱、槽、盒：当底灰抹平后，应设专人先把预留孔洞、电器箱、槽、盒周边5CM的石灰砂浆清理干净，改用1：1：4水泥混合砂浆把洞、箱、槽、盒抹成方正、光滑平整（要比底灰或标筋高2mm）。

F、抹罩面灰：当底子灰六七成干时，即可开始抹罩面灰（如底子灰过干应浇水润湿）。罩面灰应二遍成活，厚度约2mm，先薄薄刮一遍，随即抹平.按先上后下顺序进行，再赶光压实，然后用钢板抹子压一遍，最后用塑料抹子顺抹子纹压光，随即用毛刷蘸水将罩面灰染处清刷干净，不应甩破活。

五、机械喷涂抹灰

机械喷涂抹灰的施工要点

(1)合理布置机具和使用喷嘴。管路布置要尽量缩短，橡胶管道也要避免弯曲太多，拐弯半径越大越好，以防管道堵塞。要正确掌握喷嘴距墙面、顶棚的距离和选择压力的大小。喷射压力一般为0．15—0．2MPa，压力过大，射出速度快，会使砂子弹回，增大消耗；压力过小，冲击力不足，会降低灰浆与墙面的粘结力，造成砂浆流淌。喷枪口移动速度应按出灰量和喷灰厚度而定。

(2)严格砂浆配合比和稠度。喷涂抹灰所用灰浆稠度为9—11cm，石灰浆配合比为石灰膏：砂=1：3～3．5，混合

(3)选择合适的喷涂方法。内墙机喷底子灰有两种工艺：一种是先做墙裙、踢脚线和门窗护角，后喷灰；另一种是先喷灰，后做墙裙、踢脚线和门窗护角。前一种比后一种容易保证砂浆与墙面基层的粘结质量，清理用工较少，但技术上要求较高，且要做好成品保护。采用这种流程的较多。

内墙面冲筋有两种形式：一种是冲横筋，上下间距2m左右；另一种是冲立筋，间距1.2～1.5m左右。

喷灰也有两种方法：一种是由上往下呈S形巡回喷法，可使表面较平整，灰层均匀，易使厚度无鱼鳞状，但易掉灰；另一种，是由下往上呈S形巡回喷法，且在喷涂过程中，已喷在墙上的灰浆对正喷涂的灰浆可起截挡作用，减少掉灰，因而后一种喷法较前一种喷法好，但这两种喷法都要重复喷两次以上才能满足厚