北居一期工程基坑支护喷锚工程监理细则

е锚杆杆体安放应符合下列规定：

①锚杆杆体安放前应检查杆体制作质量，应符合设计要求，并应检查其各部位是否牢固。

②安放锚杆的杆体时，应避免杆体扭转、弯折及各部件松脱。

③注浆管宜放置于杆体中心，随杆体一同放入孔中，注浆管端部距杆体端部宜为50~100mm。二次注浆管的出浆孔及端头应密封。保证一次注浆时浆液不进入二次注浆管内。

④杆体插入孔内的深度不应小于锚杆成孔深度的95%，亦不得超深。 ⑤杆体安放时应防止注浆管被拔出；若注浆管被拔出的长度超过500mm时，应将杆体拔出，修整后重新安放。 f注浆材料应符合下列规定：

?水泥宜用普通硅酸盐水泥，必要时应使用高硅酸盐水泥。 ?水泥标号应选用425号及以上标号。

?注浆材料应根据设计要求及试验锚杆情况确定，宜选用灰砂比为1:1~1:2（重量比），水灰比为0.38~0.45水泥砂浆，或水灰比为

0.4~0.45的纯水泥浆；二次高压注浆宜使用水灰比为0.45~0.50的水泥净浆，必要时可加入一定数量的外加剂及掺合料；砂的粒径不宜大于2mm，砂的含泥量按重量计不宜大于3%；水泥砂浆只能用于一次注浆；岩石锚杆宜选用水灰比为0.4~0.45的纯水泥浆。 ?，不应使用污水。

?浆液应搅拌均匀，随搅随用，并应在初凝前用完。

?注浆泵的工作压力应符合设计要求，并应考虑输浆过程中管路损失对注

8

浆压力的影响，确保足够的注浆压力。

?注浆过程中，若发现注浆量大大减少或注浆管爆裂时，应将杆体及注浆管拔出，待更换注浆管后，再下放杆体；若中途耽搁时间超过浆液初凝时间，应重新清孔后再下放杆体，重新注浆。 ?一次注浆待浆液从孔口溢出后即可停止注浆。

?一次注浆压力宜为0.5~1.5MPa，二次注浆压力宜为2.0~3.0MPa，一次注浆浆体初凝后，可进行二次注浆。

?注浆开始或中途停止超过30分钟时应用水或稀水浆润滑注浆缸及管路。 ⑴注浆过程应作详细、完整的施工记录。 g锚杆张拉应符合下列规定： ①张拉前应对张拉设备进行标定。

②锚固体及台座混凝土强度均应大于设计强度的70%时,方可进行张拉。 ③台座的承压面应平整，并与锚杆的轴线方向垂直，正式张拉前应取20-30%的设计张拉荷载，试张拉1-2次，使各部紧密接触，使钢绞结拉直。正式张拉时应拉至荷载的105-110%，待锚索预应力没有明显减小时再锁定。锚索锁定后48小时内，若发现有明显应力松驰时，应进行补偿张拉。 ④锚杆的张拉顺序应考虑邻近锚杆的相互影响。 ⑤锚杆张拉控制应力应符合设计要求。 ⑥锚杆张拉试验应不少于3根。 h锚杆锁定应符合下列规定： ①应采用符合技术要求的锚具。

②锚杆锁定值应符合设计预应力值的要求。

9

③锚杆锁定后若经监测发现明显的预应力损失，应进行补偿张拉。 ④锚杆张拉与锁定作业均应有详细、完整的记录。 3.2.5土钉墙的质量控制

a土钉墙使用的水泥标号，不得低于425的普通硅酸盐水泥，宜采用干净的中粗砂，含泥量≯6%，干净角砾石的料径不宜大于10mm，使用速凝剂时，应先做试验。

b土钉成孔机具应根据实际情况选用冲击钻，螺旋钻，风枪， 地质钻或洛阳钻，注浆泵，砼喷射泵，空压机等应满足施工要求。 c土钉墙可按下列顺序进行施工。

按施工要求开挖工作面→修整边坡→埋放喷射→砼厚度控制标志→ 喷射第一层砼→安装土钉（包括钻孔、标筋、注浆）→喷射第二层砼至设计厚度→坡顶、坡面、坡脚的排水处理。

d坡顶口应外放1.5M，边入土 200mm并打入钢纤，同样做好硬面导层，以保护基坑。 e下层挖土施工必须：

①上层土钉砂浆或砼面层强度达到设计强度的70%后方可开挖下层。 ②自上而下开挖，每次挖深1~2M以内，及时支护，严禁超控。

③机械开挖后应以人工修坡，坡面平整度允许误差±50mm 。当土质好时，各水平层可连续挖。土质不好时可跳挖。支护前松动土应清除。 f喷射砼应遵守下列规定：

①砼喷射前，对各种机器应试运行。

②砼喷射应分段，分片由上而下进行，一次喷射厚度不小于 40mm，喷头

10

应离受喷面0.6-1.2M，并垂直于受喷面，先喷土钉上方，再喷土钉下方. ③砼面应平整，湿润，光泽，无干斑及滑移流淌现象。 g钢筋网铺设应符合下列要求：

①采用二次喷射砼时，钢筋网应在喷射第一次砼后铺设，钢筋与坡面间的间隙不少于20mm采用双层钢筋网时，第二层钢筋应在第一层钢筋被砼覆盖后铺设。

②钢筋网应与土钉及其他锚固装置连结牢固，不得晃动，钢筋网可焊接或绑扎，焊接搭接长度不小于10d，搭接长度不小于300mm，网格允许偏差20mm。

h土钉施工其他应遵守的规定： ①灰砂比宜为1:1~1:2。

②灰浆应拌和均匀，严防石块杂物进入，随拌随用，初凝前用完。 ③孔位偏差≯100mm，倾角误差≯3°，孔深误差≯50MM,孔径误差≯10mm,土钉筋体保护层≮25MM。

④当钻孔遇障碍调整孔位时不得降低原设计的安全度。

⑤土钉筋体置于孔中前，应先装上对中支架，对中支架间距宜为2-3M。 ⑥注浆前应清洗孔中杂物松土、在锚管土钉注浆前，应用清水清洗管体直至管内流出清水为止。土钉可采用压力注浆，一次注浆压力宜为0.4~0.6MPa或一次注浆初凝后用高压2~3MPa进行二次注浆。压力注浆应设置止浆→或止浆袋和排气管，浆注满后应保持压力3-5分钟，注浆孔四周的面层砼应具有抵抗注浆引起的压力扩散作用。 ⑦注浆时，注浆管应至距孔底250~500mm

11