铜川声威水泥生产线工艺管理规程实施细则ok

铜川声威生产工艺部

定、高效运行，确保发电系统的相对窑运转率达96%以上和吨熟料发电量达30kW〃h/t-Ck以上。

8.2 窑系统废气条件合格后，开始锅炉升温，挡板动作前要向相关操作员报告，征得其同意后，方可进行操作，升温速度控制在55℃/h左右，最高不得超过65℃/h。

8.3 汽轮机冲转前一定要暖管充分，蒸汽条件合格后方可进行冲转操作，以防造成水冲击；暖机时间：停机不到12小时暖机20分钟，停机超过12小时暖机40分钟，暖机结束后，严格按照汽轮机升速曲线进行升速操作。

8.4 发电机并网前要提前30分钟通知总降值班员，征得可以并网的答复后，方可进行发电机的并网操作。

8.5 严格按照中华人民共和国劳动部颁发的《蒸汽锅炉安全技术监察规程》进行锅炉及压力容器的运行及检修；系统正常运行时要注意维持锅炉汽包、闪蒸器及凝汽器的水位，每班要进行一次现场与中控的水位核对；停机检验应按《规程》严格进行，同时搞好安全阀的定期检验工作。

8.6 根据国家有关法规和生产厂家的使用说明书，严格进行汽轮机、发电机、废气挡板和热力管网等主要设备的定期检查和维护。 8.7 严密监视汽轮机的运行状况，认真记录其振动、油温、油压、热膨胀等参数，确保汽轮机的安全运行。汽轮机入口蒸汽条件： 最大压力：连续2.70MPa，瞬间2.94MPa 年平均主蒸汽压力：不大于2.45MPa

最高温度：连续349℃(年累计不超过400小时)；瞬间363℃（年累计不超过80小时，每次持续时间不超过15分钟）

年平均主蒸汽温度：不大于335℃

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8.8 因外部或内部原因发生全系统断电（包括厂用电）的紧急情况时，应以保证汽轮机轴承供油和转子盘车为主线进行应急操作，同时向有关单位联系，条件许可后，按操作规程逐步恢复系统运行。 8.9 保证加药装臵的正常运行，及时添加化学药品；对锅炉水质定期进行检查，根据水质情况，及时调整各加药泵的冲程，防止锅炉和凝汽器的结垢和腐蚀。

8.10 搞好国产小口径手动阀门的运行管理和寿命分析，做到预检预换，杜绝系统跑、冒、滴、漏现象。

8.11 做好纯水装臵设备运行和防漏、防腐工作，确保纯水电导率值不超过10?s/cm，离子交换废水要中和到PH值在7至9后排放。

8.12 做好现场压力变送器的冬季保温工作，PH计和电导率计要做到每两周现场校验一次。 9. 附则

9.1本细则由生产工艺部起草修订并归口管理。 9.2本细则自下发之日起实施

2011年7月18日