锅炉FSSS

1. 启动对应的点火器组； 2. 磨煤机负荷减小到最小；

3. 关热风门，开冷风门，使一次空气温度降低至最低； 4. 延时约５ｍｉｎ，使磨煤机冷却； 5. 停给煤机；

6. 建立点火状态二次风空气流量；

7. 延时约１０ｍｉｎ，磨煤机得到清洗； 8. 停运磨煤机；

9. 延时至少１ｍｉｎ，使磨煤机出口温度低于６０℃； 10.关闭快关阀，切断一次空气流； 11.停止点火器运行；

12.释放二次风间隔气流，使燃烧器冷却． （八）；火焰检测逻辑

火焰检测器用于检测各个燃烧器的火焰；引起锅炉灭火的原因在绝大多数情况下是锅炉燃烧不稳定，而在任何负荷下，都可能发生燃烧不稳定的情况；特别是在负荷变动时，最容易使锅炉燃烧不稳定而引起灭火．火焰检测器要能确保在任何负荷和燃料火焰的情况下，可*地反映燃烧器火焰的真实状况，既不能误检，又不能偷看别的燃烧器火焰；不同燃料燃烧时，其火焰产生的脉动频率不同，应根据煤火焰和油火焰的具体特性，分别选配相应的火焰检测器；

全炉膛失火条件为全炉膛内所有火焰检测器检测到无火且主燃料已进入炉膛（如给煤机运行被证实）；火焰检测器探头应设有冷却风系统，其控制保护逻辑和相应的定值要求由火检制造厂提出． （九）；燃油系统控制

燃油系统控制应包括主油阀、回油阀控制和燃油系统的油泄漏试验程序；主油阀允许打开的条件包括供油压力正常、所有点火气动球阀关闭、油温正常等；锅炉点火之前，进行油泄漏试验，检查主油阀、油枪和油管路工作状况，防止炉内燃料积存，避免点火时引起炉膛爆燃；除了油泄漏试验程序外，点火油阀、回油阀的正常控制逻辑都应是同时开，同时关的；同一磨煤机单元对应的两个点火器组的程序启动时间间隔可设定为１５秒． （十）；燃烧器控制逻辑

在燃烧控制系统中，为方便起见，同一磨煤机单元内的燃烧器分为两个燃烧器组；在正常情况下，每台磨煤机出口的快关阀都是同时打开，同时关闭的；但是要有操作每台燃烧器快关阀打开和关断的手段．当火焰检测系统检测到在任意一个燃烧器组中只有一台燃烧器无火焰时，不应产生跳闸动作，但要发出报警信号，通知运行操作人员采取相应措施，在ＣＲＴ上要有相应显示并要提供操作人员进行相应的处理办法和步骤；一般情况下，投煤粉和停煤粉是以层为单位的，升负荷时由下向上逐层投粉，降负荷时由上向下逐层停煤粉；

锅炉FSSS系统原理分析（一）

关键词： 锅炉FSSS（一）

电力工业迅速发展，进入了大电网、大机组、高参数、高度自动化的时代。大容量、高参数机组安全运行的重要性日益提高，先进的机组保护系统和装置得到了广泛采用。锅炉炉膛安全监控系统（FSSS）是大型火力发电机组锅炉必须具备的一种监控系统，它在锅炉正常工作和启停等各种工况下，连续地密切监视燃烧系统的大量参数和状态，不断地进行逻辑判断和运算，必要时发出运作指令，通过各种连锁装置使燃烧设备中的有关部件（如磨煤机、点火器、燃烧器等）严格按照既定的合理程序完成必要的操作，或对异常工况和未遂性事故做出快速性

反应和处理。防止炉膛的任何部位积聚燃料与空气的混合物使锅炉发生爆炸而损坏设备，以保证操作人员和燃烧系统的安全。根据FSSS的锅炉保护功能和燃烧器的控制功能，又常将FSSS分为两大部分即锅炉炉膛安全系统（FSS）和燃烧器控制系统（BCS）。

一、FSSS炉膛安全监控系统主要功能如下：

a、炉膛吹扫。锅炉点火前和停炉后必须对炉膛进行连续吹扫。吹扫开始和吹扫过程中必须满足一定的吹扫条件，以保证锅炉炉膛和烟道内不会积聚任何可燃物。吹扫时必须切断进入炉膛的所有燃料源，并至少有25%~30%额定空气量的通风量，吹扫时间应不少于5分钟。在有油系统泄露检验功能时，计时是在油系统泄露试验成功后开始的，以保证5分钟的炉膛吹扫是在不存在燃料泄露的前提下进行的。在吹扫计时时期内，若吹扫条件中任一条件不满足，则认为吹扫失败，再次吹扫时需重新计时。

b、油枪或油枪组程控。点火前吹扫完成后，炉膛具备了点火条件，则运行人员

可在控制室内进行油枪或油枪组的程控点火或停运。

c、炉膛火焰检测。炉膛火焰检测一般分为“火球”火焰检测和单个燃烧器（油

枪或煤燃烧器）火焰检测两种。前者一般只检测火焰的强度，后者则同时检测火焰的强度和火焰的脉动频率。

d、磨煤机组程序启停和给煤机、磨煤机保护逻辑。锅炉满足投煤粉许可条件时，

运行人员可在控制室内按预定程序手动启停磨煤机组各有关设备，或磨煤机组按预定程序自动启停。

e、主燃料跳闸是锅炉安全监控系统的主要组成部分，它连续地监视预先确定的

各种安全运行条件是否满足，一旦出现可能危及锅炉安全运行的危险情况，就快速切断进入炉膛的燃料，以避免发生设备损坏事故，或者限制事故的进一步扩大。当机组在运行中出现某些影响正常运行的特殊工况时，如RUN BACK（RB）工况，需要快速的将负荷降低，使锅炉从全负荷或高负荷运行迅速回到较低负荷运行。

（一）炉膛吹扫。锅炉点火前，必须进行5min吹扫。吹扫时必须满足下列条件：

1、请求锅炉吹扫；

2、送风机运行； 3、引风机运行； 4、空预器运行； 5、一次风机停运； 6、所有磨煤机停运； 7、所有给煤机停运；

8、所有燃烧器关断挡板关闭； 9、所有电除尘跳闸；

10、燃油母管泄漏试验完成； 11、燃油跳闸阀关闭； 12、所有油枪油阀关闭； 13、无MFT条件存在；

14、5分钟的滞后吹扫和15分钟的自然通风均未进行； 15、炉膛负压正常； 16、火检风压正常；

17、至少85%的燃烧器挡板在点火位； 18、炉膛总风量＞30%MCR；

19、过热器、再热器烟气挡板全开。 （二） 锅炉吹扫操作 。

1、当以上锅炉吹扫条件全满足后，输入“START BOILER PURGE”命令，则FSSS逻辑锁定在锅炉吹扫方式下，自动将所有燃烧器挡

板打至点火位，并全开过热器和再热器烟气挡板。FSSS逻辑启动5分钟吹扫计时，FSSS吹扫盘上 “BOILER PURGE IN PROG”灯亮。 2、所有吹扫条件必须在5分钟吹扫周期内保持，任一条件不满足则触发“BOILER PURGE INTER'D”状态显示。

3、若吹扫过程中任一条件失去，则逻辑将终止吹扫操作。若要重新启动吹扫，必须首先恢复失去的条件，然后再一次输入“START BOILER PURGE”命令，重新吹扫、计时。

4、若吹扫过程中任一条件失去，则停止计时，条件重新满后，FSSS逻辑将自动继续计时。

5、5分钟锅炉吹扫完成后，FSSS吹扫盘上将显示“BOILER PURGE COMPLETE”状态信息。

锅炉FSSS系统原理分析（二）- -

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（三）锅炉OFT保护 1、锅炉MFT；

2、燃油跳闸阀关闭；

3、燃油母管油温低至5℃；

4、所有油枪油阀关闭(停最后一对油枪)； 5、燃油母管压力低至2MPa；

6、锅炉复位后15min内未检测到油或煤的火焰； 7、手动OFT。

当上述任一保护动作时，燃油跳闸阀关闭，停运油枪，切断进入锅炉的燃油。 （四）制粉系统跳闸MT（Mill Trip）。

当下列任一条件出现，运行磨煤机跳闸，联跳给煤机，关闭PASOD、BSOD、热风调节挡板，冷风调节挡板开启。

（1） 磨煤机润滑/液压油压低至一定值； （2） 磨煤机润滑油流量低至一定值；

（3） 磨煤机已停运，而其给煤机仍有一台运行。 （4） 磨煤机对应燃烧器失去点火能源。

（5） 两台一次风机全停或一次风压低至5Kpa。