王朝江的论文

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“Ref.Points?”。在粗车的参数中点击“Lead In/Out?”，在所弹出的对话框中设置导入导出参数。导入参数为3，导出参数为5→“OK” →“确定”。 （3）“O操作管理” ，在所弹出的对话框中选择“S全选”再单击“V实体验证”，单击

按钮，结果如图4-4：

图4-4精车零件右端外圆，锥面、台阶并倒角

5、加工退刀槽。

（1）在“主功能表”菜单中选择“T刀具路径” →G径向车削→在弹出的对话框中选择2 Point→OK。选择两点，按ESC键弹出径向精车对话框。

（2）所弹出的对话框中设置刀具参数。Comment中输入“T02”，选择“Ref.Points?”→不选Retract,Approach中D1，Z1→“OK” →“确定”。

（3）“O操作管理” ，在所弹出的对话框中选择“S全选”再单击“V实体验证”，单击

按钮，结果如图4-5：

图4-5加工退刀槽

6、粗精车螺纹。

（1）在“主功能表”菜单中选择“T刀具路径” →T车螺纹。

（2）所弹出的对话框中设置刀具参数。Comment中输入“T03”，选择

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“Ref.Points?”。

（3）螺纹型式参数。大的直径：18。终止位置：-12。Minor Diameter?为16。Thread depth：1。

（4）“O操作管理” ，在所弹出的对话框中选择“S全选”再单击“V实体验证”，单击

按钮，结果如图4-6：

图4-6粗精车螺纹

7、调头。

（1）在“主功能表”菜单中选择“C绘图” →“L直线” →“E两点画线” →第一个端点是（-39．5，19）第二个端点是（-39．5，-19）。

（2）在“主功能表”菜单中选择“X转换” →M镜射→W窗选（选择整个图素）→D执行→L任意线→选择上一步骤（１）所画的线段，在弹出的对话框中处理方式为“移动”→“O确定”。如图4-7：

图4-7工件左右端轮廓图

8、粗车零件左端外圆。

（1）在“主功能表”菜单中选择“T刀具路径” →“粗车” →“C串连”选择图素（Ф25的外圆）→“E结束选择” →“D执行”。

（2）所弹出的对话框中设置刀具参数。Comment中输入“T01D01”，选择

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“Ref.Points?”。在粗车的参数中点击“Lead In/Out?”，在所弹出的对话框中设置导入导出参数。导入参数为3，导出参数为5→“OK” →“确定”。

（3）在“O操作管理” 中选择本次操作，然后单击“V实体验证”，单击按钮，结果如图4-8：

图4-8粗车零件左端外圆

9、精车零件左端各部分。

（1）在“主功能表”菜单中选择“T刀具路径” →“精车” →“C串连”选择图素（Ф25的外圆）→“E结束选择” →“D执行”。

（2）所弹出的对话框中设置刀具参数。Comment中输入“T01D01”，选择“Ref.Points?”。在粗车的参数中点击“Lead In/Out?”，在所弹出的对话框中设置导入导出参数。导入参数为3，导出参数为5→“OK” →“确定”。

（3）在“O操作管理” 中选择本次操作，然后单击“V实体验证”，单击按钮，结果如图4-9：

图4-9精车零件左端

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４．2零件仿真程序

4．1．1零件左端仿真程序

(T01) G0T01 G97S3600M03 G0G54X20.289Z4.887 S3600 G96S295 Z3.887 X18.289 G1Z1.887F.2 X24.531Z-1.234 G3X25.Z-1.8 G1Z-25. X48.

X50.828Z-23.586 G0X52.828 Z-22.586 T01 M30 %

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