联锁保护说明7.3

1、 汽机跳闸，联关1~6抽汽逆止阀，抽汽电动门

2、 汽机OPC动作，联关1~6抽汽逆止阀，抽汽电动门 3、 高加解列时，联关2、3抽汽逆止阀，抽汽电动门 4、 除氧器水位高二值时，联关4抽至除氧电动门 5、 #5低加解列时，联关5抽逆止阀，抽汽电动门 6、 #6低加解列时，联关6抽逆止阀，抽汽电动门 三、 低加及疏水系统

1、 低加水位高二值或手动解列低加时，解列低加 2、 低加疏水泵

3、 低加疏水泵出口调节阀 四、 高加及疏水系统

1、 高加水位高三值或手动解列高加时，解列高加 一、 真空系统 1、 射水抽气器 ---真空低 ---一用一备 2、 真空泵入口门

---泵运行且入口门后压力低<-95KPa ，联开入口门 ---泵运行，允许开该门 ---泵停止，联关该门 二、 发电机冷却系统 三、 润滑油系统

1、 润滑油箱排烟风机至少1台运行，允许启动交流油泵

2、 汽机润滑油母管压力正常且转速>3000rpm，允许停交流油泵 3、 汽机跳闸，联启交流油泵

4、 汽机润滑油母管压力低1 ，联启交流油泵 5、 汽机润滑油母管压力低2 ，联启直流油泵 6、 交流备用泵跳闸，联启直流油泵

7、 汽机润滑油母管压力正常且交流备用泵运行，允许停直流油泵 8、 润滑油箱排烟风机互为备用

9、 润滑油箱压力高，联启排烟风机 四、 顶轴油泵

1、 润滑油泵已运行，允许启 2、 顶轴油压不低时，允许启 3、 1运1备方式

4、 母管压力低，联启备用泵 5、 润滑油压力控制器信号

(1)、 低于0.08MPa发讯号 (2)、 低于0.055MPa自启动交流润滑油泵 (3)、 低于0.04MPa自启动直流润滑油泵

(4)、 (5)、 .低于0.02MPa停机

低于0.015MPa停盘车机构

二十五、盘车

1、 顶轴油泵任1台运行，允许盘车 2、 润滑油压力低于0.015MPa,停止盘车 3、 顶轴油泵均跳闸，联停盘车 4、 汽机零转速报警，联启盘车

汽机紧急跳闸: 主汽门关闭条件:

(1) 手动停机按钮

(2) 汽机超速110%（DEH来两路任意一与DCS转速信号超速110%3取2） (3) 汽机轴向位移超1.4mm (4) 润滑油压低于0.02MPa (5) 真空低

(6) 推力轴承回油温度大于75OC. (7) 支持轴承回油温度大于75OC. (8) DEH故障信号

（9）MFT动作（加切除选择） （10）EH油压低

(11) 发电机保护动作 停机动作信号:

(1) 抽汽逆止筏关闭 (2) 油断路器跳闸

(3) 锅炉部分降负荷或者MFT动作 抽汽逆止阀的关闭条件:

(1) 手动关闭 (2) 主汽门关闭 (3) 油开关跳闸

青海100万吨钾肥项目供热中心 除氧给水联锁保护逻辑说明

五、 给水泵子组 1、 顺序启动步序

(1)、 投最小流量阀自动 (2)、 启动给水泵 2、 顺序停止步序

(1)、 投最小流量阀自动

(2)、 停止给水泵 (3)、 停止给水泵油站润滑油泵 3、 给水泵逻辑

---启动条件 轴承温度正常 润滑油压力正常 除氧器水位正常 最小流量阀不在关位 ---跳闸条件 轴承温度高高 除氧器水位抵二值 4、 给水泵备用条件

---至少1台泵运行（延时复位5s） ---轴承温度正常 ---无保护动作信号 ---除氧器水位正常 ---最小流量阀不在关位

若已投入备用后，备用条件不满足后退出备用状态

5、---联锁关系

运行泵跳闸，联启 出口母管压力低，联启

除氧器系统

1、 除氧器定压运行时，联关4抽至除氧电动门，联开辅汽联箱至除氧器门 2、 除氧器滑压运行时，联开4抽至除氧电动门，联关辅汽联箱至除氧器门 3、 除氧器水位高二值或高三值，联关高加正常疏水阀。 4、 除氧器水位高三值，联关4抽逆止阀

5、 除氧器水位低一值，联开除氧器上水旁路门 6、 除氧器水位低二值，联停给水泵

青海100万吨钾肥项目供热中心

循环水联锁保护逻辑说明

二十七、循环水子组 1、 顺序启动步序

(6)、 开出口碟阀至15% (7)、 启动循环水泵 (8)、 开出口碟阀至100% 2、 顺序停止步序 双泵运行时

(9)、 关出口碟阀至30%

(10)、 停止循环水泵 (11)、 关出口碟阀至0% 单泵运行时

(3)、 停止循环水泵 (4)、 延时15s (5)、 关出口碟阀至0% 3、 循环水泵 启动条件 轴承温度正常 出口碟阀开度>10% 跳闸条件 轴承温度高高 泵运行后120S内碟阀未全开 循泵吸水室水位<-5m 联锁关系 运行泵跳闸，联启备用泵 4、 出口碟阀

泵运行后，联开出口碟阀 泵事故跳闸，联关出口碟阀

单泵运行时手动停泵后15s关出口碟阀 双泵运行时手动停泵联关出口碟阀