蒸汽管道施工方案计划

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（2） 焊缝及热影响区表面不得裂纹、气孔、咬边、未熔合、夹渣等现象，焊缝表面应平整、圆滑。

（3） 焊缝外型尺寸，焊缝余高0.5-1mm。 5、无损检测和水压试验 5.1无损检测

管道焊接完工后应及时进行管道的无损检测工作。无损检测应在焊口除去渣皮、飞溅及表面清理干净的情况下进行。按照JB/T4730《承压设备无损检测》进行抽样射线照相检验，抽样比例为％5，其质量不低于III级。

当检验发现焊缝缺陷超出标准时，必须进行返修，焊缝返修后应按规定方法重新进行检验，直至合格。 5.2水压试验

管道安装完毕，无损检测合格后，应进行压力试验。压力试验应以液体水为试压介质。

当进行压力试验时应划定禁区，无关人员不得进入。建设单位应参加压力试验，压力试验合格后应及时进行施工记录会签。 压力试验时管道上的膨胀节已设置临时约束装置。

试验用压力表已经校验，并在周期内，其精度不得低于1.5级，压力表量程为最大压力的1.5~2倍，压力表不得少于两块。

待试压管道与无关系统已用盲板或采取其他措施隔开。试压管道上的安全阀及仪表元件已经拆下或加以隔离。 试验方案已经批准。

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试验前，应排尽系统空气，环境温度不得低于5℃，当环境温度低于时应采取防冻措施。

本管道试验压力为1.5倍的介质工作压力，介质工作压力为1.25MPa,试验压力为1.5x1.25=1.875MPa。

液压试验应缓慢进行，待达到试验压力后，稳压10min，在将试验压力降至设计压力（1.25MPa），停压30min，以压力不降、无渗漏为合格。试验结束后，应及时擦除盲板、膨胀节的限位设施，排尽积液。 当试验中发现泄漏时，不得带压处理。缺陷消除后，应重新进行压力试验，直至合格。 6、管道的油漆与保温

管道在组装前先刷一道红丹醇防锈漆，焊接完工，水压试验合格后即可进行管道的保温工作。

本管道内部采用岩棉管保温，岩棉管厚度为80mm，铁丝捆扎，其外部采用厚度为0.3-0.5mm的镀锌铁皮，铆钉连接，美观大方。 7、安全技术要求 7.1施工要求：

(1)为确保施工进度，应设立安装指挥部， 配备各专业和各行业人员。 (2)按计划实施，不得误期，如有误期现象发生应各自加班补上。 (3)设备材料计划要及时，同时供应及时。 (4)土建工作应保证和配合。

(5)夏季雨多，为确保进度应按计划进行，各专业应保证室外工作的搭配工作。

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(6)服从领导，提高职工素质，确保进度的实施。 7.2施工现场安全措施：

7.2.1应搞好施工现场平面总布置图，确定施工区域以及料物存放地点，在施工中遵照执行。

7.2.2施工前应搞好施工现场的三通一平工作，整理施工现场各计划区域，场地平整，道路畅通，水电安排符合最佳位置。

7.2.3施工现场的危险地带，应有保护措施，所有坑井、沟道以及运转层的孔洞，均应铺以地面平齐的固定盖板，面积较大而不能铺设的，应有围栏，吊装地点以及危险地带，应设警告标志牌，夜间应设警示红灯。

7.2.4施工现场设备、料物堆放应整齐，不得有存水，道路应畅通，有的料物应加保护及防雨装置。

7.2.5施工现场的道路应平坦，主要运输道路宽度不少于6米，并形成 环形。其架设的管道或线路不得低于5米。最好设临时地埋。 7.2.6安装设备、机具应按系统布置安排存放，并有专人专门管理，电焊设备、切割设备应按安全距离分开存放，并应随时整理，严禁随时乱拉。砂轮面的磨擦方向应避开施工人员，所有的设备应加保护装置。

7.2.7施工临时用电应专设电工敷设，定人管理，电源控制应有总盘及分项控制，并应设有接地。总控制盘内应安装漏电保护器，并应设“有电”标志字样。

7.2.8现场照明：潮湿地点、坑井或金属容器内部工作，必须使用行

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灯电压，并不得超过36伏，不得将电线接触金属构件或接近热源，工地临时用电一律为电缆线，禁止将电源线裸露插入插座中或裸露钩挂在电源开关上，非电气工作人员不得修理、处理电气设备。 7.2.9施工现场的所有人员，必须戴安全帽，不得穿拖鞋或高跟鞋进入施工现场，所有施工人员一律穿工作服，高空施工人员应配有安全使用工具，应有绳索，分层施工应装设防护层。

7.2.10吊装时应搞好吊升旗， 重要设备的吊装措施应切实可行，并在吊装时加强守护，严明吊装次序及纪律，吊装桅杆下不得有人，钢丝绳的地滑轮处不得有人。

7.2.11各工种所配备的劳保防护应穿戴整齐，施工中应相互配合，严禁在施工现场大声喧哗或打架、斗殴。

7.2.12施工机具、吊装用具、绳索，使用前必须重新检查一遍，达不到要求的严禁使用。

7.2.13土建与安装同时施工时，应采取相应隔离措施，严禁土建及安装上下层施工。

7.2.14施工现场应有专职或兼职安全员，工区主任、班组长应切实保证安全，施工人员加强安全思想教育，绝对不能盲目施工，违反操作规程。

7.2.15定期定时搞好安全生产检查。 7.3设备材料保管、存放、吊运、使用措施：

7.3.1设备到厂后，应按安装顺序和厂地布置合理安排堆放地点，但不得挤压，以免造成设备变型，开箱检查时附件应按顺序堆放，小件