盾构机维修保养规程 - 图文

盾构机维修保养规程

2.6.1.8 工作4000小时后，更换空气滤清器（空气滤清器应按使用说

明书正常清理或更换，滤芯为消耗品。）、润滑油、油过滤器以及油水分离器和安全阀。 2.6.1.9

定期对空压机的电机轴承进行润滑，根据电动机的保养规程操作。

2.6.1.10 应定期检查承受高温的零（部）件，如阀、气缸盖、制冷器及

排气管道，去除附着内壁上的积炭。

2.6.1.11 在任何情况下，都不应使用易燃液体清洗阀、冷却器的气道、

气腔、空气管道以及正常情况下与压缩空气接触的其它零件。在用氯化烃类的非可燃液体清洗零部件时，应注意将残液清理干净。防止开机后排出的有毒蒸气，不允许使用四氯化碳作为清洗剂。 2.6.1.12 空压机前面板上的液晶显示屏能显示一些常规故障和故障提

示信息，一般情况应按其提示的内容进行维保工作。（详见空压机操作说明书）

2.6.1.13 机器各部件的总体保养为每年一次。具体保养要求详见空压机

的维保说明书4.6。

2.6.2 气体保压、工业用气、气管路

2.6.2.1 2.6.2.2 2.6.2.3 2.6.2.4 2.6.2.5

2.7 人舱系统：

由于人舱的特殊工作性质，人舱分为使用前保养和使用后日常保养两种情况。 2.7.1 使用前保养

2.7.1.1 2.7.1.2 2.7.1.3 2.7.1.4 2.7.1.5

用于气体保压的储气罐是压力设备，要经常检查其泄漏情况并储气罐的泄水阀每日打开一次排除油水。在湿气较重的地方，经常检查管路和阀门有无泄漏，并及时进行修复。 定期对保压系统作功能性检测，确保其正常工作。 经常检查空气管路上的油水分离器，清洗并加油。

及时维修。

每4小时打开一次。

检查测试气动电话和有线电话。如有故障和损坏要及时修理和检查压力表、压力记录仪、空气流量计、加热器、照明灯工作检查舱门的密封情况，首先清洁密封的接触面，如有必要可更清洁整个密封舱。

检查刀盘操作盒（Man Lock）操作是否正常。

10-9

更换

是否正常。给压力记录仪添加记录纸，并作功能性测试。 换密封条。

盾构机维修保养规程

2.7.1.6 2.7.2.1 2.7.2.2 2.8.1 主轴承

2.8.1.1 2.8.1.2 2.8.1.3

清洗消声器和水喷头。

人员舱使用后如近期不再使用，可将人舱外部的压力表、记录将人舱清洗干净，并将人舱门关紧。

2.7.2 使用后日常保养

仪拆除，并清洗干净。妥善保管以备下次使用。

2.8 主驱动系统：主轴承、变速箱、主驱动马达

每天检查主轴承齿轮油油位，并作记录。

检查主轴承齿轮油温度，如温度不正常须立即停机并查找原检查主轴承密封（HBV）油脂分配马达动作是否正常，（观察

因。

油脂分配马达上的脉冲传感器的发光二极管闪烁次数正常为5~7次）。在检查刀盘时，进入土舱实际检查主轴承密封油脂的溢出情况。（正常应有黑色HBV油脂从密封处溢出） 2.8.1.4 2.8.1.5

检查主轴承齿轮油分配马达工作是否正常。（观察齿轮油分配检查主轴承外圈润滑脂注入情况。（观察蓝色油脂分配器工作马达上的脉冲传感器的发光二极管的闪烁次数）

是否正常，溢流阀是否有油脂溢出。如有油脂溢出表明管路堵塞，要及时检查清理。） 2.8.1.6 2.8.1.7 2.8.1.8 2.8.1.9 2.8.2 变速箱

2.8.2.1 2.8.2.2 2.8.2.3 2.8.2.4 2.8.3.1

每天给主轴承内圈密封注润滑脂，并检查内圈密封的工作情定期提取主轴承齿轮油油样送检，根据检查报告决定是否要更定期检查齿轮油滤芯，并根据压差开关反映的情况判断是否更定期检查主轴承与刀盘螺栓连接的紧固情况。

检查变速箱油位，如油位过低应先找出漏油故障，解决故障后检查变速箱温度是否在正常范围，观察冷却水的流动情况。（观检查变速箱的温度开关，定期清除上面的污垢。 第一次工作50小时后更换所有齿轮油。 检查马达的工作温度和泄漏油温度。

10-10

况。

换齿轮油或滤芯。更换齿轮油同时必须更换滤芯。 换滤芯。

补充齿轮油。

察马达上的水轮指示器）

2.8.3 主驱动马达

盾构机维修保养规程

2.8.3.2 2.8.3.3

定期检测马达的工作压力。

定期检查马达的转速传感器和移动传感器，紧固其插头和连

线。

2.9 液压系统：盾构机液压系统主要包括主驱动液压系统、推进液压系统、管

片安装液压系统、螺旋输送机液压系统、注浆液压系统、辅助液压系统。 2.9.1 检查油箱油位，必要时加注液压油。（加油程序详见操作说明） 2.9.2 检查阀组、管路和油缸有无损坏或渗漏油现象，如有要及时处理。 2.9.3 定期检查所有过滤器工作情况，并根据检查结果和压差传感器的指示

更换滤芯。 2.9.4 定期取油样送检。

2.9.5 经常监听泵的工作声音，发现异常应及时停机检查。

2.9.6 经常检查泵、马达和油箱的温度，发现异常要及时检查处理。 2.9.7 经常检查液压油管的弯管接头，发现松动要及时上紧。

2.9.8 经常检查冷却器的冷却水进/出水口的温度和油液的温度，必要时清洗

冷却器的热交换器。

2.9.9 定期检查液压系统的压力，并与控制室面板显示值相比较。 2.9.10 在对液压系统维修前，必须确保液压系统已停用并已经卸压。特别是

在清空蓄能器时要特别注意。

2.9.11 液压系统的加油和换油必须严格按照盾构机说明书规定的程序执行。

尽量采用厂家推荐的品种，禁止将不同规格品牌的油混合使用。每次加油前必须对所选用的油品进行抽样检测，检测合格方可使用。 2.9.12 液压系统的维修：

2.9.12.1 液压系统一旦发现泄漏必须立即维修，维修过程中应采取适当

的方式避免污染油液，必须保持液压系统的清洁。（在松开任何管道联接时，必须彻底清洁接头和其周围的环境。）

2.9.12.2 维修工作结束后，在重新开动机器前必须确定所有的阀门已打

开，特别是某些特定的蓄能器的阀门。

2.9.12.3 液压管被碾压或过度弯曲都可能造成保护外皮的损坏。如果其

保护外皮受损就有可能影响其最大工作压力，而致使危险的发生。（碾压和过度弯曲液压管还可能造成压力损失和回油压力过高。）

2.10 泡沫系统：

2.10.1 定期清洗泡沫箱和管路，清洗时要将箱内沉淀物和杂质彻底清洗干

净。

2.10.2 检查泡沫泵的磨损情况，必要时更换磨损的组件。

2.10.3 检查泡沫水泵的工作情况，给需要润滑的部分加注润滑油或润滑脂。

10-11

盾构机维修保养规程

2.10.4 检查水泵压力开关的整定值，必要时进行校正。 2.10.5 检查压缩空气管路情况，必要时清洗管路。

2.10.6 检查电动阀和流量传感器的工作情况，电动阀开闭动作是否正常，流

量显示是否正确，如有必要进行维修或更换。

2.10.7 定期检查旋转接头处的泡沫管路有无堵塞，如发生堵塞要及时清理。 2.11 膨润土系统：

2.11.1 检查膨润土泵工作是否正常。润滑轴承和传动部件。 2.11.2 检查气动泵动作是否正常。

2.11.3 检查油水分离器和气管路，定期给油水分离器加油。 2.11.4 检查膨润土管路，清理管路的弯道和阀门部位，防止堵塞。 2.11.5 检查流量调节阀和压力传感器。 2.11.6 定期清理膨润土箱和液位传感器。 2.12 通风系统：风机、风管卷筒、风管

2.12.1 检查洞内外风机工作是否正常，有无异常声响。 2.12.2 定期检查叶片固定螺栓有无疲劳裂纹和磨损。

2.12.3 定期检查、润滑电机轴承。（按保养要求时间和方法进行） 2.12.4 检查风管卷筒的固定情况。 2.12.5 根据掘进情况及时延伸和更换风管。 2.12.6 检查风管有无破损现象，及时修补或更换。 2.13 水系统：冷却循环水、排水系统

2.13.1 检查进水口压力（一般为5bar左右）和温度（小于30℃），如压力过

低或温度过高，应检查隧道内的进水管路的闸阀、水泵及冷却器工作是否正常。

2.13.2 检查水过滤器，定期清洗滤芯。定期清理自动排污阀门。 2.13.3 检查水管路上的压力和温度指示器，如有损坏及时更换。

2.13.4 检查水管卷筒、软管如有损坏应及时修理。并对易损坏的软管作防护

处理。

2.13.5 检查水管卷筒的电机、变速箱及传动部分。如有必要加注齿轮油，并

为传动部分加注润滑脂。

2.13.6 定期检查主驱动的8个马达变速箱、冷却器和温度传感器。清除传感

器上的污物。

2.13.7 定期检查热交换器，并清除上面的污物。 2.13.8 每天检查排水泵，如有故障应及时修理。

2.13.9 每天检查所有的水管路，修理更换泄漏、损坏的管路闸阀。

10-12