Coating report

24、什么是色漆？含有颜料的一类涂料，涂于底材时，能形成具有保护、装饰或特殊性能的不透明漆膜。

25、什么是调合漆？一般指不需调配即能使用的色漆。以油脂为单一成膜物质制成的调合漆称为油性调合漆；以油脂为主，加入少量的松香脂、酚醛树脂等制成的调合漆称为磁性调合漆。

26、什么是磁漆？施涂后，所形成的漆膜坚硬、平整光滑，外观通常类似搪瓷的色漆。其漆膜的光泽可变化于有无之间。

27、什么是腻子？用于消除涂漆前较小表面缺陷的厚浆型涂料。 28、什么是底漆？多层涂装时，直接涂到底材上的涂料。

29、二道底漆；二道浆多层涂装时，介于底漆与面漆之间，用于修整不平整表面的色漆

30、什么是面漆？多层涂装时，涂于最上层的色漆或清漆。

31、什么是清漆？不含着色物质的一类涂料。涂于底材时，能形成具有保护、装饰或特殊性能的透明漆膜。

32、涂料与油漆的区别涂料包含了油漆， 它可以分为水性漆和油性漆。它们之间区别就在于油漆是涂料中一类。涂料含义更广。

33、 乳胶漆 以乳液聚合制成的合成树脂水乳胶为主要成膜物质制得的涂料。 34、 双多组分涂料；双多包装涂料 两多种组分分别包装，使用前必须按规定比例调和的涂料。

35、 透明度 物质透过光线的能力。透明底可以表明清漆、漆料及稀释剂是否含有机械杂质和浑浊物。

36、 透明液体的颜色 透明液体清漆、清油、漆料及稀释剂颜色深浅的程度。 37、 胶凝数 稀释剂稀释硝化棉或过氯乙烯树脂等溶液的能力。涂料检测时常用到的术语

38、 容器中状态 新打开容器盖的原装涂料所呈现的状况。 诸如是否出现结皮、增稠、胶凝、分层、沉底、结块等现象，以及能否重新混合成均匀状态的情况。

39、 贮存稳定性 在规定的条件下，涂料产品抵搞其存放后可能产生的异味、 稠度、结皮、返粗、沉底、结块、干性减退、酸值升高等性能变化的程度。

40、 相容性；混溶性产品之间 一种产品与一种产品相混合，而不至于产生不良后果如沉淀、凝聚、变稠等的能力。

41、适应性；相容性 一种产品施涂在底材上，而不致于引起不良后果的能力。 42、、遮盖力（又叫不透明度） 色漆消除底材上的颜色或颜色差异的能力。 43、、对比率 施涂于规定反射率的黑色和白色底材上的同一漆膜的反射率之比。 44、施工性 涂料施工的难易程度。 45、刷涂性 涂料刷涂的难易程度。

46、 流平性 施涂后的漆膜能够流动而消除涂痕，并且在干燥后能得到均匀平整漆

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膜程序。

47、重涂性 同一种涂料进行多层涂覆的难易程度与效果。

48、防白性 硝基漆或其他挥发性漆在施涂后的干燥过程中，防止漆膜光泽减退、表面发白的能力。

49、粘度 涂料对于流动所具有的内部阻力。 A、动力粘度 对液体所施加的剪切应力与流层方向的速度梯度的比值。 B、运动粘度 动力粘度与液体密度之比。

50、表观粘度 流体具有的仅与一个剪切速率相对应的粘度。一种非牛顿型流体，在不同剪切速率下具有许多个表观粘度。

51、 硬度 硬度是指漆膜对于外来物体侵入其表面时所具有的阻力。漆膜硬度是其机械强度的重要性能之一。一般用 H 来表示涂膜性能1漆膜厚度 漆膜厚薄的量度，一般以微米表示。2老化；熟化 涂料或涂膜在环境条件影响下，性能逐渐发生变化的过程。3光泽 表面的一种光学特性，以其反射光的能力来表示。光泽是如何区分涂膜光泽是用一定角度的光泽来测定的（60°入射角） 漆膜光泽 光泽（60°）高光泽 大于 80哑光 ≤5柔光 5～20半光 20-804、鲜映性 指涂膜表面反映现象的清晰程度。它能表征与涂膜装饰性相容的一些性能的综合指标。5、附着力 漆膜与被涂面之间结合的坚牢程度。被涂面可以是裸底材也可以是涂漆底材。6、硬度 漆膜抵抗诸如碰撞、压陷、擦划等机械力作用的能力。7、柔韧性 漆膜随其底材一起变形而不发生损坏的能力。8、抗冲击性 漆膜在重锤冲击下发生快速变形而不出现开裂或从金属底材上脱落的能力。 9、打磨性 漆膜或腻子层，经用浮石、砂纸等材料打磨后，产生平滑无光表面的难易程度。10、磨光性 漆膜经磨光剂打磨后，其呈现光泽的能力。11、耐水性 漆膜对水的作用的抵抗能力。即在规定条件下，将涂漆试板浸泡在水中，观察其有无发白、失光、起泡、脱落等现象，以及恢复原状态的难易程度。12、耐洗涤剂性 漆膜经受皂液、合成洗涤剂液的清洗而保持原性能的能力。13、耐腐蚀性 漆膜抵抗介质作用防止被被漆覆底材发生腐蚀的能力。14、耐化学药品性 漆膜对酸、碱、盐及其他化学药品的抵抗能力。15、耐酸性 漆膜对酸侵蚀的抵抗能力。16、耐碱性 漆膜对碱侵蚀的抵抗能力。17、耐溶剂性 漆膜对有机溶剂侵蚀的抵抗能力。18、耐润滑油性 漆膜对润滑油作用的抵抗能力。19、耐汽油性 漆膜对汽油作用的抵抗能力。20、抗污气性 漆膜在干燥过程中抵抗一氧化碳、二氧化碳、二氧化硫等污气作用而不出现失光、丝纹、网纹或起皱等现象的能力。21、耐盐水性 漆膜对盐水侵蚀的抵抗能力。22、耐盐雾性 漆膜对盐雾侵蚀的抵抗能力。23、防霉性 漆膜抵抗霉菌在其上生长的能力。24、耐湿热性 漆膜对高温高湿环境作用的抵抗能力。25、耐候性 漆膜抵抗阳光、雨、露、风、霜等气候条件的破坏作用而保持原性能的能力。

第四章：国家对涂料行业政策及相关新闻

1.国内涂料市场中溶剂型涂料仍占据主要地位，这主要是因为溶剂型涂料在我国发展时间较长且生产技术相对成熟，对原料与施工环境要求低等优点，在国内市场已经形

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成了一条成熟的从生产到销售再到终端的产业链结构。

2007年，中国涂料工业协会在广州举办了首届水性木器涂料发展研讨会，旨在推动水性木器涂料在国内的研发、推广和应用。但那时观望的企业多，真正想涉足的却很少。这一现象被涂料协会有关人士形象地称为'行业热、市场冷'。今年5月，第五届水性木器涂料发展研讨会的召开，给业界搭建了一个政策解读和技术交流的平台，让大家就研发推广等问题进行交流与切磋，业内同仁一起迎接水性木器涂料春天的到来。

水性木器涂料市场的由冷变热，主要有政策法规、生产技术、企业参与与市场需求几方面支持。国家政策法规的不断完善。水性木器涂料作为环境友好产品，经专家和有关部委认证，被环保部列入了鼓励类产品。同时水性木器涂料也被列入国家重点支持的高新技术领域。国家也给出了相关的政策支持，发改委颁布了2011版的产业结合调整指导目录就鼓励水性木器涂料限制溶剂型涂料，北京市在今年的3月份规定了禁止三环内销售溶剂型的涂料，环保部环境经济政策给予水性木器涂料消费税的优惠，清洁生产示范方案当中国家给水性木器涂料重点资金的专项支持，随着政策的实施，我们相信它必将会加快整个水性木器涂料发展的步伐。

2.中华人民共和国国家标准化管理委员会发布了2009年第4号公告（总第144号公告），批准了《喷涂聚脲防水涂料》国家标准，该标准国标委于2009年3月25日批准，2009年5月25日发布，2010年1月1日实施，标准号为GB/T23446-2009。

3.2009年9月1日实施的GB18583-2008《室内装饰装修材料胶粘剂中有害物质限量》、2008年10月1日实施的GB18582-2008《室内装饰装修材料内墙涂料中有害物质限量》及正在报批过程中的GB18581-2008《室内装饰装修材料溶剂型木器涂料中有害物质限量》。

4. GB24409-2009《汽车涂料中有害物质限量》的颁布和实施。 5.《建筑防水涂料有害物质限量》标准出台。

2010年11月，全国轻质与装饰装修建筑材料标准化技术委员会召开了《建筑防水涂料有害物质限量》行业审查会，会议审查通过了该项标准，建议尽快上报国家发展和改革委员会审批、颁布、实施。《建筑防水涂料有害物质限量》行业标准的制定，是科研院所、质检机构与生产企业通力协作取得的科技成果，国内有6家科研院所、质检机构参加起草，承担试验研究任务。广东科顺、上海隧道、湿克威、北京东海、东方雨虹等11家国内知名防水涂料企业参加起草。德国巴斯夫(中国)公司也积极参与了标准起草工作。

众所周知，防水涂料与防水卷材是防水工程中使用广泛的两大类防水材料，防水涂料广泛应用于屋面、厕卫间、地下等防水工程。近十多年来，又扩大至桥梁、隧道、地铁、水利、蓄水池、污水处理等功能性防水领域。其优良的防水性能、易于施工等特性使其受到工程界的青睐。但由于生产防水涂料过程中，有些企业采用焦油等有毒物质作溶剂，在生产及施工过程中有害物质大量挥发，导致每年都有工人中毒身亡的事故发生，不仅严重污染环境，还危害生产与施工人员的健康。

当前市场上销售的“非焦油”、“绿色环保”防水涂料，均无判定标准与适用的测定方法。防水涂料市场上，鱼龙混杂，良莠不齐，真假难辨，制定全国统一的《建筑防水涂料有害物质限量》行业

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标准成为当务之急。

6.《玩具用涂料中有害物质限量》实施.

2010年10月1日生效实施。该标准对儿童玩具涂料中五类有害物质进行了具体规定，其中包括铅总含量≤600毫克/千克、挥发性有机化合物(VOC)≤720克/升，苯含量≤0.3%，甲苯、乙苯、二甲苯≤0.3%以及八项可溶性元素、六类邻苯二甲酸酯的限量要求，以及8项可溶性元素、六类邻苯二甲酸酯的限量要求。

7. 6、钛、镁工业污染物排放施行新标准

环境保护部公布镁、钛工业污染物排放标准(GB25468-2010)，该标准于2010年10月1日起实施。 该标准规定了镁、钛工业企业生产过程中水污染物和大气污染物排放限值、监测和监控要求。标准适用于镁、钛工业企业的水污染物和大气污染物排放管理，以及镁、钛工业企业建设项目的环境影响评价、环境保护设施设计、竣工环境保护验收及其投产后的的水污染物和大气污染物排放管理。

8. 国内首个室内装饰装修行业标准即将出台 9. 部分涂料行业标准进入公示期

工业和信息化部科技司日前先后公布了2批行业标准制修订计划，并进行公示，其中涉及SH/T3022-2010《石油化工设备和管道涂料防腐蚀设计规范》和SH/T3548-2010《石油化工涂料防腐蚀工程施工质量验收规范》等。SH/T3022-2010《石油化工设备和管道涂料防腐蚀设计规范》将替代原SH3022-1999，标准规范规定了石油化工设备和管道涂料防腐蚀设计要求，适用于钢质石油化工设备、管道及其附属钢结构的外表面涂料防腐蚀设计，SH/T3548-2010《石油化工涂料防腐蚀工程施工质量验收规范》规定了石油化工钢制设备、管道及钢结构外表面涂料防腐蚀工程的质量验收标准，其范适用于石油化工新建、改建、扩建工程中钢制设备、管道及钢结构外表面涂料防腐蚀工程施工质量的验收，不适用于长输管道的涂料防腐蚀工程施工质量的验收。此外建材行业类涉及JCCPXT4351-2010《建筑外表面用热反射隔热涂料》和JCCPZT4359-2010《低VOC水性内墙涂覆材料》等。其中，JCCPXT4351-2010《建筑外表面用热反射隔热涂料》为推荐标准，是对原JC/T1040-2007的修订，标准计划于2012年完成。而JCCPZT4359-2010《低VOC水性内墙涂覆材料》为新制定标准的推荐性标准，同样计划于2012年完成。

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