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糯扎渡水电站引水发电系统工程(NZD/C5-2) 10施工支洞封堵施工技术措施
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目 录
1概述 ............................................................... 2
1.1编制依据 ...................................................... 2 1.2工程概况 ...................................................... 2 2施工布置 ........................................................... 2
2.1混凝土供应系统及运输道路布置 ................................. 2 2.2施工风、水、电管线布置及施工联络通讯 ......................... 3 2.3人行爬梯布置 .................................................. 3 3施工程序 ........................................................... 3 4混凝土施工方法 ..................................................... 3
4.1混凝土分块分层 ................................................ 3 4.2模板方案及安装 ................................................ 3 4.3脚手架搭设 .................................................... 4 4.4基础面及施工缝处理 ............................................ 4 4.5测量放线 ...................................................... 4 4.6预埋件埋设 .................................................... 4 4.7混凝土浇筑 .................................................... 5 4.8脱模及养护 .................................................... 5 5施工进度计划 ....................................................... 6 6施工资源配置 ....................................................... 6
6.1施工人员配置计划 .............................................. 6 6.2施工设备配置计划 .............................................. 6 7施工质量保证措施 ................................................... 6
7.1原材料控制 .................................................... 6 7.2质量控制措施 .................................................. 7 8施工安全保证措施 ................................................... 8
8.1危险源的辨识 .................................................. 8 8.2施工现场安全技术措施 .......................................... 8 8.3混凝土浇筑安全措施 ............................................ 8 9文明施工及环境保护措施 ............................................. 9
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糯扎渡水电站引水发电系统工程(NZD/C5-2) 10施工支洞封堵施工技术措施
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10#施工支洞封堵施工技术措施
1概述
1.1编制依据
本措施主要编制依据为相关设计图纸、相应的施工规范,主要编制依据如下: 1、《厂房10#施工支洞封堵布置图》(ND62-KM0346-0944-CF-Z10-1); 2、《糯扎渡水电站混凝土施工技术要求》(NZD/C5-2); 3、《水利水电工程模板施工规范》(DLT5110-2000); 4、《水工混凝土施工规范》(DL/T5144-2001); 5、其他相关施工技术规范。 1.2工程概况
10#施工支洞从第一层灌浆排水洞左端644.13m高程开口,以11.44%的降坡至厂房左端墙629.5m高程,全长139.28m,开挖断面尺寸为4.5×5.5m(宽×高)城门洞型断面。为厂房前期Ⅰ、Ⅱ层开挖、支护施工通道。10#施工支洞具体布置见附图01。
根据设计要求,对10#施工支洞K10#0+009.976~K10#0+060.00段进行封堵,10#施工支洞堵头封堵主要工程量见下表1:
表1 10#施工支洞工程量表
项 目 堵头混凝土 回填灌浆 喷混凝土凿除 单 位 m3 m2 m 2数 量 1180 295 687 备 注 C20 顶拱部分 喷混凝土厚10cm或15cm;工程量为暂估量,以实际签证量为准 2施工布置
2.1混凝土供应系统及运输道路布置
混凝土利用在本标自建的120站拌和系统生产的混凝土,采用6m3混凝土搅拌运输车运到各相应工作面,然后采用混凝土拖泵泵送入仓;10#施工支洞混凝土浇筑所用模板、脚手架、方木等材料,利用8t自卸汽车运至10#施工支洞,再用人工搬运至工作面。由于厂区第一层排水洞混凝土衬砌后断面过小,混凝土搅拌运输车不能正常通过,所以封堵
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混凝土只能通过4#施工支洞进入。
混凝土运输路线为:尾闸运输洞→4#施工支洞→10#施工支洞封堵工作面。 2.2施工风、水、电管线布置及施工联络通讯
1、施工用风:主要是喷混凝土凿毛、基础清底、底板打插筋等用风,采用打气泵供风。
2、施工供水:主要是仓面清理、泵管清洗及养护用水,沿用10#施工支洞开挖支护期间的施工用水管路,局部根据需要进行适当调整。
3、施工用电:主要为混凝土拖泵、振捣器、电焊机、仓面施工照明等施工用电,沿用10#施工支洞开挖支护期间的施工用电线路,局部根据需要进行适当调整。
4、施工排水:主要包括仓面清理,混凝土养护等施工废水以及地下渗水的排除,利用开挖施工期的排污系统集中抽排。
5、施工过程中管理人员配置移动电话通讯。 2.3人行爬梯布置
堵头靠10#施工支洞一侧布置一个施工爬梯,施工爬梯采用钢管搭设,并且与施工脚手架扣紧。人行爬梯宽80cm,步距25cm,并且人行爬梯布置护栏,与施工脚手架扣紧,护栏高度根据现场施工灵活搭设。
3施工程序
根据施工进度安排,确定10#施工支洞封堵应在相应部位的厂房帷幕灌浆前进行封堵。由于混凝土只能通过4#施工支洞进入10#施工支洞封堵工作面,所以只能由内向外封堵,混凝土浇筑顺序依次为第一块→第二块→第三块。
4混凝土施工方法
4.1混凝土分块分层
10#施工支洞封堵长50.024m,分3块每块2层浇筑,第一块两端立模浇筑,第二、三块靠近10#施工支洞一端立模浇筑。第一、二块长度分别为16m,第三块长度为18.024m。其中,每块堵头段第二层由于顶部倾斜渐变正常浇筑难以浇满,须提前预埋混凝土泵管和排气管,以便浇筑密实。排气管紧靠洞顶布置,与混凝土分块浇筑线相距20cm;混凝土泵管距洞顶0.5m,与混凝土分块浇筑线相距1.5m;具体分层分块详见附图02所示。 4.2模板方案及安装
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1、模板方案
10#施工支洞封堵模板以普通组合钢模板为主,局部部位辅以木模拼缝。堵头一侧立垂直模板。
2、模板安装与加固
按设计线放出模板的安装线,然后设插筋,直接安装模板,并用拉筋加固模板。模板分层安装,安装模板的同时,水平背枋和竖向背枋也相应安装。水平背枋采用2根1.5\钢管,间距75cm,竖向背枋每块模板内布置2根,也采用2根1.5\钢管,以便于布置拉筋。
脚手架为简易施工排架,模板用拉筋加固,拉筋采用φ12钢筋,横向间距为75cm,竖向间距50cm。在适当的位置打孔插筋,插筋参数Φ25,L=1.0m,入岩(混凝土)0.7m。拉筋一头穿过模板与背枋连接牢固,另一头焊接在插筋上加固模板。 4.3脚手架搭设
10#施工支洞脚手架按1.2m×1.2m×1.5m(纵×横×高)逐层向上进行搭设,并与堵头墙体部分外露拉筋焊接连成整体。脚手架搭设时底部必须设置扫地杆(距离地面20cm),搭设钢管架时所用扣件连接形式必须根据相关规范进行,具体详见附图02。
脚手架需要设置施工平台时,施工平台用竹跳板铺满。
脚手架搭设完毕后,从排架顶层适当位置搭设简易钢管楼梯,宽80cm,步距25cm。脚手架顶层设置1.2m高的护栏,并且与施工脚手架扣紧。混凝土浇筑前,需对脚手架进行验收,验收通过后,方可进行混凝土浇筑。 4.4基础面及施工缝处理
10#施工支洞堵头混凝土施工前,需对原有一次支护的喷混凝土进行密实度检查,经检查不密实或有空腔的部位需凿除,密实且无空腔的部位以及原底板混凝土应做凿毛处理。 4.5测量放线
基岩面和洞壁处理合格后,用全站仪进行测量立模线,将建筑物体型的控制点线放在明显地方,并在方便度量的地方标注高程点,确定立模边线,并作好标记。 4.6预埋件埋设
10#施工支洞封堵预埋件施工主要有回填灌浆管预埋,另外,两端直墙需埋设钢管固定埋件,混凝土浇筑前需通知安装公司埋设。在顶拱混凝土浇筑前需埋设φ50的灌浆管,要求在开挖断面最高处埋设。回填灌浆预埋灌浆管采用锚杆固定于洞顶上,灌浆管路埋
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