水电站检修试验规程（新版） - 图文

油 色 1 水 导 轴 承` 油 位 瓦 温 摆 度 工作密封 2 导 水 机 构 双联臂、拐臂 各连接螺栓 检修密封 排水管 补气装置 补气管 ▽493.867 廊道 ▽491.200 廊道 蜗壳进入门 毫 米 ℃ 毫 米 无明显变化 运行油位150mm 、停机油位120mm 不超过65 ＜0.40 止水正常，自流排水畅通 背帽无松动，剪断销未断 无松动 无气压（运行状态） 水位正常 补气正常 无渗漏、变形及异常 3 4 5 尾水进入门 无渗漏、变形及异常 表 计 表计 及 管路 水系统管路 指示正常 6 油系统管路 气系统管路 无渗漏 无渗漏 5

序号 名称 检修内容 油 质 轴承体 工作密封 检修密封 单 位 毫 米 质量标准 化验合格 无渗漏 充水后能起密封作用 充气后压力下降不超过额定气压的10% 小于0.05，局布不大于0.1，长度小于总长度的25% 动作平稳，无跳动 剪断销无异常，动作平稳，背帽无松动 充水时无漏水 无松动 指示正常 无渗漏 无漏气 操作灵活，无渗漏 色新，标志明显 无杂物，障碍物清洁，整洁 汽蚀严重部位用不锈钢焊条补焊 抗浮块和螺栓无松脱，裂纹处进行气刨补焊 1 2 水导 轴承 密 封 装 置 导叶立面间隙 3 导 水 机 构 控制环 双联臂、拐臂 套 筒 推拉杆背帽 表 计 4 表 计 及 管 路 油水管接头 气管接头 阀 门 管系统 5 6 工作 场所 过 流 部 件 卫生环境 汽 蚀 联接部分 4.0.2小修项目及质量标准

4.0.3大修项目及质量标准

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序号 名称 检查内容 轴瓦间隙 单 位 毫 米 点/平方厘米 质量标准 设计间隙为0.2～0.25 调整偏差不大于0.01 瓦面接触均匀，大于1点/平方厘米局部不接触面积≤5%，总和≤15% 0.6Mpa保压30min无渗漏 不小于0.5(单边) 粗糙度0.8以下 无渗漏 0.3—0.5(单边) 小于0.05，局部不大于0.10，长度小于总长的25% 按照上3/5，下2/5比例分配 ≤±3（与平均值相比） 5±1 无破损且高于压板1-2mm ≤±20 按工艺要求对各部份的汽蚀裂纹进行处理 无裂缝，汽蚀按工艺要求处理合格 无松动 部分或全部拆除时要作保压试验 0.1—0. 15Mpa时工作面与转轮法兰上 部抗磨板接触良好，止水良好 0.7Mpa无漏气，与转轮法兰外圆紧密结合，无压时与水轮机法兰间隙不小于2mm 无间隙 1 瓦面接触情况 水 导 轴 承 冷却器试验 挡油环与轴颈间隙 轴颈处理 挡油圈与底板 挡油圈与主轴间隙 Mpa 毫 米 毫 米 毫 米 % 毫 米 % 2 导叶立面间隙 导 水 机 构 导叶端面间隙 导叶开度误差 接力器压紧行程 导叶端面密封条 止漏环间隙与平均间隙差 转轮 转轮检查处理 泄水锥检查 中心补气装置 各紧固件 密封件 3 4 5 工作密封 密 封 装 置 检修密封 转动环工作面结合缝

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序号 名称 检查内容 尾水管处理 油气水系统 单 位 质量标准 尾水管壁无向外漏水点，汽蚀按工艺处理合格，无裂缝。 按工艺要求 指示准确 按工艺要求 按各次大修要求 各项指标化验合格 操作灵活，关闭后无渗漏 动作灵活，无渗漏 排水正常，无堵塞现象 6 附 属 设 备 及 其 它 仪表校验 喷油漆 其它增加项目 透平油过滤 排水阀 真空破坏阀 顶盖自流排水 4.0.4扩大性大修项目及质量标准 序号 名称 1 水导 轴承 检查内容 水导瓦更换 导叶轴颈处处理 2 导 水 机 构 轴 套 其 它 控制环与支持环 3 4 5 6 7

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质量标准 按工艺修刮合格 按工艺要求 间隙大于允许值时更换 更换损坏件,分解,清扫刷漆 按工艺要求 无凸起、毛刺等表面缺陷 0.25-0.26mm 发生烧损事故或明显老化时更换 漏气后不能修复时更换 按工艺要求 1、更换各处盘根后 做1.25倍耐压试验 2、接力器工作平稳，缸体及活塞无异常 根据实际情况制定 水轮 机 主轴 密封 装置 顶盖 接力 器 其它 主轴法兰面检查 主轴联接螺栓伸长值 工作密封更换 检修密封围带 检查清扫 解体检查 根据设计情况增加的项目