燃煤锅炉及干燥室风机节能技术改造项目可行性研究报告 - 图文

****省****工艺有限公司燃煤锅炉及干燥室风机节能技术改造项目 可行性研究报告

第一章 总 论

第一节 项目背景与概况

一、项目名称

****省****工艺有限公司燃煤锅炉及干燥室风机节能技术改造项目 二、项目承办单位

1 项目承办单位：****省****工艺有限公司 2 法人代表：****

三、可行性研究报告研究编制单位 单位名称：****省轻工业设计院； 证书编号：工咨甲； 资格等级：甲级；

发证机关：国家发展和改革委员会。 四、可行性研究报告编制依据

1、《产业结构调整指导目录》(2007年本)；

2、《国家发展改革委办公厅、财政部办公厅关于请组织申报2010年节能技术改造财政奖励备选项目的通知》（发改办环资[2009]2442号）；

3、《中华人民共和国清洁生产促进法》(2003.1.1)； 4、《国务院关于加强节能工作的决定》(国发[2006]28号)； 5、《节能中长期专项规划》（发改环资[2004]2505号）； 6、《****省“十一五”节能标准规划》； 7、《综合能耗计算通则》（GB/T 2589-2008）；

8、国家发改委、建设部《建设项目经济评价方法与参数》（第三版）； 9、建设单位提供的有关基础资料。

-1-

****省****工艺有限公司燃煤锅炉及干燥室风机节能技术改造项目 可行性研究报告

五、项目提出的理由与过程

木材具有重量轻、强重比高、弹性好、耐冲击、纹理色调丰富美观，加工容易等优点，自古至今都被列为重要的原材料。近30年来，我国实木家具、木地板、人造板、工艺品的需求量急剧增长。仅家具建材方面从1978年中国家具建材消费总额大约为20亿元，到2008年这一数额已经达到了7000亿元，30年间市场消费总额增长了350倍，平均每年增长15%。2008年我国锯材产量约6600万m3，主要用于实木家具、实木地板、细木工板芯板、室内装修、建筑门窗、文体器材、工艺品和车船生产。

木材加工涉及木材烘干、打板、压刨、下料、砂光、喷漆、组装、检验等工序。其中，木材干燥通常是能耗最大的工序，一般占木材加工企业能耗的60-80％左右。2008年我国经人工干燥的锯材总量约为1300万m3/a，仅占应干燥锯材总量的20%左右。而在发达国家，锯材的人工干燥量，通常占锯材总量的60～70%。随着我国木材加工产品品质的提高，木材人工干燥数量还将继续增加。因此，木材干燥工序是木材加工企业节能改造的重点单元。

木材干燥方法主要有：常规蒸汽干燥、太阳能与热泵联合干燥、真空干燥、微波干燥以及热泵干燥等等。目前，太阳能与热泵联合干燥、真空干燥、微波干燥以及热泵干燥等技术尚未成熟，不能大规模推广使用。主要是因为：

①太阳能与热泵联合干燥技术存在太阳能能流密度低、不连续、不稳定；单独使用太阳能时，干燥室温度低、波动大、干燥周期长；迄今尚未解决太阳能的低成本的有效储能问题；太阳能干燥的空气集热器的热效率低，一般在45％左右，而且尚无定型产品。

-2-

****省****工艺有限公司燃煤锅炉及干燥室风机节能技术改造项目 可行性研究报告

②热泵干燥的局限性在于干燥的温度较低，干燥时间长，对于厚度大于5cm的厚板材，其节能效果都不明显；热泵干燥在电力紧张、电价高的地区可能节能不节钱。

③真空干燥由于设备初期投资大，电耗高和设备装材量少等缺点，故在我国应用很少。现有真空干燥机其装材量一般不大于10m3，无法满足大型企业批量生产的需求。

④微波干燥设备投资高、电耗大，干燥成本高，当微波干燥工艺处理不当时易出现内裂和炭化等缺陷。

常规蒸汽干燥由于它具有技术成熟、适应性强、喷蒸方便等诸多优点，在我国木材干燥中占主导地位，约占80%以上。预计今后相当长一段时间仍将占主导地位。而且常规蒸汽干燥特别适合一些大、中型木材加工企业规模化生产。目前干燥工序的能量系统优化主要体现在提高锅炉热效率和干燥室风机变频控制等方面。

****省****工艺有限公司是鲁西南规模最大的木材加工龙头企业，年产草柳制品、家具、木制品、圣诞节工艺品、工艺品500万件（套），年木材干燥量在40万m3左右，年耗蒸汽42万吨、电3693.19万度。是当地的能源消耗大户。

****省****工艺有限公司现有热源是4t/h蒸汽锅炉5台、10t/h蒸汽锅炉4台，分别是根据扩产需要从1992年到2005年分期建设的，锅炉的类型全部属于双锅筒链条炉排锅炉，锅炉的热效率63-68%之间，由于燃烧方式的不同，链条炉排即便进行节能改造，也很难达到显著提高燃料利用率、实现节能减排的目的。

上述锅炉大部分服役期超过十年，锅炉老化严重，炉膛、链条炉排和除渣系统经常出现问题，不得不停产维修，木材干燥工序持续时间长，

-3-

****省****工艺有限公司燃煤锅炉及干燥室风机节能技术改造项目 可行性研究报告

工艺控制复杂，一旦停车，再重新启动，易造成一批木材的变形、开裂等缺陷。由于锅炉老化，达不到额定产汽量，不能满足干燥用汽量，造成后续工序不能满负荷运转。现有供气设施已不能满足公司生产经营的需要，迫切需要改造现有的供热设施。

由于相继扩能建设，原有小锅炉均采用传统的开式凝结水回收系统，存在闪蒸现象，造成冷凝水回收率低且热能损失严重。

另外，干燥室风机主要靠挡板调节风速，需要现场操作人员有大量的经验和相关知识，人工控制干燥过程在保障木材干燥质量的前提下存在电能浪费严重的问题。

针对上述状况，为实现节能减排的目标，改善环境质量，提高企业经济效益，促进可持续发展，****省****工艺有限公司提出“落实科学发展观，建设节约型企业”的口号，实施燃煤锅炉及干燥室风机节能技术改造项目，计划全面更新现有供热系统降低干燥工序的煤炭耗量，采用变频控制降低干燥工序的电耗，合理使用能源，提高企业市场竞争力。

该项目的建设符合国家十一五发展规划、《“十一五”十大重点节能工程实施意见》（发改环资[2006]1457号）和《节能中长期专项规划》十大重点节能工程提出的燃煤工业锅炉改造工程、余热余压利用工程、电机系统节能工程和能量系统优化工程等内容。项目的建设符合《产业结构调整指导目录(2007年本)》鼓励类中 “资源节约和综合利用”第6条“交流变频调速节能技术开发及应用”的产业政策。

本项目技术改造的内容和效果符合《国家发展改革委办公厅、财政部办公厅关于请组织申报2010年节能技术改造财政奖励备选项目的通知》（发改办环资[2009]2442号）规定的项目范围和条件。

-4-