当前位置:首页 > 气力输送设计
1166.5
斜槽物料平衡和热平衡 13.96825 16293.69 3323.689
1渣1 渣2(随气) 2干空气 热烟气 3焦炭显热 4焦炭燃热 收方合计 斜槽卸出渣 气体带出渣 排出烟气 热散失 支方合计 W /㎏ 67188.6 7465.4 12721.1 342.2 979.9 979.9 T /℃。 500 500 500 500 400 500 500 c ρ /Kj*(kg·K)-1 ㎏/m3 1.06 1.06 1.08 1.17 1.07 1.25 42475.00 1.13 1.13 1.29 q 35609958.0 3956662.0 6869405.4 200192.0 1422538.8 612406.5 41619145.7 62738604.0 3061431.6 17474543.5 7015729.4 k 0.3944 0.0438 0.0761 0.0022 0.0158 0.0068 0.4609 0.6949 0.0339 0.1935 0.0777 完全燃烧新增干空气 3323.7 92020.9 71180.6 780 3473.4 17366.9 780 780 92020.9 90290308.5 1.0000 90290308.5 1.0000
斜槽设计要考虑空气在料槽断面风速不大于送料速度的3倍,初选送料速度
1m/s,
则风速控制至3m/s进料口风量17163m3/h,则斜槽截面积为17163/(3600*3)=1.589
槽宽为0.6m,高度为2.64m. 槽宽为0.8m时高度为1.986m
烟气和物料分流,出口段截面积增大,使风速降出口处
?TP0(273?780)CtC????1.9065.256V2?TPt273?(1-0.022569?0.5)t07.2高温输送斜槽设计应考虑的问题:
(1)高温输送斜槽的槽体结构设计、安装高度以及倾斜度; (2)燃烧残碳的方法,辅助热源的选择和安装方法;
(3)所需的热量,空气的加入方式;
(4)槽体保温装置设计; (5)陶瓷多孔板设计
高温输送斜槽的槽体采用方形结构,内嵌粘土质隔热保温材料,透气层选用陶瓷板能承受一定的压力,有利的保证槽体不受伤害。空气从槽体进料处进入,这样能够运用气力输送将物料送到热灰旋风收集器。辅助热源选用天然气,因为天然气是高温提油装置的产物,不需要再购买其它的燃烧物质如煤炭等。
最终使高温输送斜槽能将高温提升机提来的高温半焦里的残碳全部燃烧掉,温度从455℃升致750℃—850℃,
图6-1为一种空气输送斜槽的结构形式。斜槽由数段用钢板制成的矩形断面槽子制成,并沿着输送方向布置成一定斜度。槽子由两个凵形的上槽体5和下槽体6组成并用螺栓联接,中间用透气层相互隔开。物料由加料口2均匀地喂在透气层7上,空气由风机送入下槽体,并均匀地通过透气层通入物料颗粒之间,使颗粒间的空隙增大,并浮动于空气中,呈流态化状态。因为斜槽是倾斜的,流态化的物料便在重力作用下沿斜槽下滑,由卸料口9卸出,逸入上槽的空气由排气口8经收尘后排出,或经上槽的过滤器(布袋)排到大气中[4]。
空气粉状斜槽除主要作向下输送外,利用流态化输送的原理,也可以作水平和向上输送。当空气槽水平安装,物料水平流动,主要靠改变透气层的一种——多孔板气流喷出方向,使物料随气流的前进推力和物料的前进压力差流动;至于向上输送,则完全依靠空气的推力作流态输送,物料处于半悬浮呈波浪形前进。
1.风机 2.加料口 3.窥视窗 4支架 5上槽体 6.下槽体 7.透气层 8排风口
9.卸料口
图6-1.空气输输送送斜槽结构形式 7.3高温输送斜槽的选型计算
高温输送斜槽的选型计算,主要是根据被输送物料的特性、输送距离及生产能力等,选择合适的槽宽、鼓风机的风量和风压[6]。 7.3.1
高温输送斜槽的斜度i是决定槽内物料流动的基本条件。它决定于物料的特性、工艺布置及设备选型等。斜度小,则料层增厚,此时为了维持料层的最佳状态流动,需要较高的通风量,但有利于工艺布置;斜度大,空气消耗量虽有降低,但鼓风机的布置、安装较复杂,然而其物料流速大,生产能力较高。当斜度在4%~6%之间时较为适中。在工艺布置允许的条件下,采用较大的斜度对输送有利。当输送水泥和生料粉时可取6%;输送闭路循环磨机的粗料时,建议斜度不小于10%,甚至可取12%;用帆布作透气层时斜度取6%;用多孔板作透气层时斜度取4%~6%。
本高温输送斜槽选用斜度为4%。 7.3.2物料流动速度
物料在斜槽内的流动与液体在明渠内无压流动原理相近。物料流动速度主要决定于斜槽的斜度,此外还与槽宽、料机理高度、物料特性及透气层表面状况有关。物料流动速度可按斜度粗略选取:
i=4%,v=1.0m/s;因此,本高温输送斜槽的物料流动速度初选为1m/s. 7.3.3高温输送斜槽的槽宽
按
水泥输送斜槽的标准尺寸见表
7.3.4耗气量计算
耗气量是根据使物料层由静止过渡到运动状态的最小气流速度,也即根据物料开始呈流态化的风速来确定的。它与被输送物料特性、空气输送斜槽的斜度及透气层的性能等因素有关。
在透气层面积(槽宽B与输送长度L之积)确定之后,耗气量主要决定于空气穿过透气层的速度,通常称视在速度ν(用耗气量与透气层面积之比表示),它大致上等于物料刚好流态化但又尚未流动的空气速度。为保证输送的正常进行,在输送全长上,空气速度与物料流态化的临界速度?f关系应保持为:
ν=(1.5~2.0)?f
临界速度?fν按流体力学有关方法计算,但大多数情况下用试验的方法测定,其测定方法是:在某一料层厚度下,在固定床时空气通过料层阻力与视在速
共分享92篇相关文档