施工组织设计11

标明版本号、状态号，以便控制其有效性。质量体系文件分受控文件和复印件，非受控文件必须经管理者代表批准后，用于外部介绍和宣传，在文件更改时不予控制。所有作废文件均应盖上作废并收回。

4.货物及材料：公司对材料采购活动进行控制，以确保公司装饰工程满足要求。项目经理负责控制和管理材料采购，施工项目的材料组人员负责有采购工作，材料采购时，应优先选择合格分包方的产品。分包方的评价项目经理应根据工程施工要求，对项目的材料供应商和分包方进行评价，以控制分包方的产品和服务质量。项目经理应确保建立好合格供应商档案，并报公司管理部归档，以供其它项目选择。项目经理应确保工程材料和施工分包方被选择前均被评价确定评价结果。公司对分包方评价和选择的方式，控制程序在相应程序中做出了规定，以确保控制的有效性。施工的过程中合格分包方档案有项目经理指定人员保存，并于项目结束后一个月交公司资料室存档。采购资料：公司对采购文件资料在采购过程中进行控制，包括：采购合同、采购计划、有关产品的说明书、合格证明文件、产品的技术规范要求等等。采购文件中应清楚产品的有关资料(信息)可包括：类别、型号、等级或其它准确标识方法。规范、图样、过程要求、验收规范及其它有关技术资料的名称、适用版本。适用的质量体系标准的名称、编号和版本。采购产品的验证。当有需要对采购产品在分包方货员程序处验证时，项目经理应在采购文件中明确验证产品放行准则，并由采购人员安排联络；当客户提出在分包方出验证，管理部应同项目经理进行安排，保证验证的顺利进行；本公司不将客户对分包方的验证用作采购产品的合格证据。

5.业主及供货商提供产品的控制：公司应对顾客提供的产品进个有效控制，本公司顾客提供的产品包括：顾客提供的材料；顾客提供的设备工具；顾客提供的文件、资料、图纸；顾客提供的分部分项工程。对顾客提供的产品公司应进行适当的验证、贮存和维护，并及时报告有关产品的损坏、不适用情况，并记录和妥善解决。项目材料负责人和仓管员负责对顾客提供的材料标识、储存及维护；质检员负责对业主提供产品的验证，技术人员对顾客提供的图纸资料进行验收、保管和维护。对顾客提供的分项工程依照公司的验收程序进行验收，并在施工过程中进行维护，直至交付为止。公司对顾客提供产品的验证，并不能免除顾客提供合格可接受产品的责任。

6.货物及材料产品标识：本公司应对施工材料、施工工程进行适当标识，以实现对

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材料和工程的控制。材料组人员应作好工程材料的产品标识，各施工班组长应负责作好施工过程中有关材料、工程的产品标识，质检员应作好施工工序和分项工程的产品标识。所有的产品标识对每一个或每批产品应是唯一的。为了实现可追溯性，各有关标识上的信息应记录在相关的记录中(必要时)。标识的方式有：挂牌、标签、分区堆放和记录。

7.工程施工质量过程控制：本公司对装饰施工过程进行严格控制，以保证公司的施工质量达到规定要求和客户要求。确保工程按计划及合同的要求完工，达到规定的质量要求，公司对每一个工程建立一个计划、实施、调整体系，对项目进度进行控制。公司应对工程施工流程、施工控制状态进行规定，确保施工全程处于受控状态。项目经理对施工过程的管理及质量完全负责，管理部项目监理对工程进行监督。工程施工用工具设备，由各项目进行管理，项目经理和工程总监应对施工过程进行控制。各醒目施工现场必须整洁，堆放应有条理，并作好标志工作，成品应进行相应保护，并保证施工现场安全、文明施工。对施工中的文件资料，由各项目管理及管理、技术人员确保施工用文件资料能及时准确传达到有关的工作岗位和人员。施工过程中，项目经理应指定专人收集、整理相应质量记录，保证在项目结束时的质量记录完整齐全，以便供业主或公司证实施工过程控制和质量。

8.材料检验和试验：公司已制定了程序对项目工程材料，施工过程和验收进行控制，以验证工程质量，满足甲方和标准要求。进货检验和试验，项目检验人员负责材料的检验和试验。仓库人员和施工班组人员应确保未经验合格的材料不投入使用和安装。所有施工材料必须验收，并由仓库人员和检验人员作好标识，以识别材料的状态。检验员在检验时，应考虑对分包方的控制程度和所提供的合格证明文件，来确定验证数量和方法。如需紧急放行材料，由项目经理授权批准，如大批或重要材料，必须经甲方同意方可放行，但必须有明确标识和记录，以便一旦发现不合格立即追回和更改，并对已施工部分采取补救措施过程检验和试验，公司对施工过程中的阶段输出进行检验和试验。对过程检验做出规定，确保只有合格的工序才能转入下道工序的施工。公司的检验和试验均符合《建筑安装工程质量评定统一标准》和公司《项目质量计划》现场具体实施依照行业有关验收规范和技术规范，从而保证施工质量。对于特殊项目，如需要制订过程验收指导书(文件)，由技术总监组织有关技术、质检和施工人员共同编制，以满足项目要求。工程施工过程中必须做到每道工序检验合格后才能转入下道工序施工，不允许例外转

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序。对于特殊过程的验收，必须有业主和质检单位共同进行。最终检验和试验是指施工工程内部竣工验收和工程竣工交付验收。公司的最竣工验收由公司管理部或项目经理组织进行。内部验收。竣工工程内部验收由项目经理、工程总监、技术、检验人员进行验收，并作好相应记录。竣工工程交付验收，是在内部验收合格后，由公司管理部、项目经理与业主和监理单位一起进行，并记录验收结果。对于准备交付的工程，项目经理应将所有必要的验收和检验报告准备齐全。工程交付验收结果必须是合格，方可交付。检验和试验记录：工程交付前，由项目经理指定专人保管各种检验、试验记录，这些记录应清楚的表明产品是规定标准的，并通过了检验和试验，以及授权检验员的签名。工程交付后一个月内，项目经理负责将检验和验收记录交公司管理部保存，需要时可提供给业主和有关部门。

9.不合格品控制：对原材料、半成品、成品中的不全程品进行控制，以防止误用不合格原材料，半成品转序加工以及不合格工程交给甲方。不合格品地控制包括不合格品的隔离、标识、记录、评价处置人员及其责任，处置方法及权限。对采购和仓库中的不合格材料；由检验员作好不合格标识和记录；采购员和仓库员对其进行隔离；对施工过程中的不合格材料的处理；批量不合格材料由检验员按退库和报废品处理；零星不合格材料由施工队退库和报废；不合格的半成品和工程的控制和处理，方法是返工后，重新进行检验。对竣工后发现的不合格的工程的处理；对于一般不合格由项目经理提出处理意见；重大不合格，项目经理组织有关人员分析原因，并决定处理意见；返工返修后的项目重新进行验收；公司对所有返工的项目均应达到要求，直至交付合格项目给客户。

10.项目纠正和预防措施：对工程用材料、工程项目、质量体系运行中的不合格及顾客投诉进行分析，采取相应的措施以消除实际或潜在的不合格原因，以防止再发生。项目经理负责对影响工程进度和质量的材料和工程项目中的不合格因素进行分析，制定并实施纠正和预防措施。各部门经理负责报告质量体系现有的以及潜在的不合格，总工室负责原因分析和评价。公司管理部制定并实施纠正预防措施，每年对顾客意见工程检验和记录中的质量体系审核结果中的不合格进行分析，汇总，制定预防措施。施工过程中的业主投诉，问题严重或项目经理处理不了的业主投诉，由管理部负责受理及协调，并由管理部、总工室会同项目经理部共同制定改正措施，并由管理部派人监督执行，在不影响施工进度之前完成。工程完工后业主投诉，由公司管理部受理，管理部及项目经

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理共同确认是我方责任，由我方提出意见，经业主签字认可，由项目经理组织施工，施工在不影响业主正常使用的前提下完成。

11.货物及材料搬运、贮存、包装、防护和交付：加强对施工材料、半成品的搬运、贮存、防护过程的管理，以及成品的防护和交付过程的控制，确保将合格的竣工工程交付给业主。施工材料和半成品在搬运过程中要根据材料特点，选用适应的搬运措施和工具以防止在搬运过程中受到损害或降低质量特性，防止产品标识及检验试验状态标识的损坏。贮存条件要满足必要的通风、防潮、控温、清洁、采光等条件，防止材料和半成品在贮存中受到损坏或变质。库存材料要做到账卡一致，要定期盘点、定期检查、防止材料变质变潮，发放材料按照先进先出、合理用料的原则，对易变质、易腐蚀材料，就确保在存放期间内投入使用。项目工程竣工完成到交付客户验收期间，作业班组长要保护好自己的成品，直到项目验收交付客户为止。对于分项工程或成品的保护，由各作业班组负责，质检员监督，可依照施工过程中的要求进行。

12.施工及质量记录的控制：为证明工程质量符合规定要求和公司质量体系的有效运行，公司应对工程质量记录进行有效的控制公司办公室负责质量记录的标识和总体控制，和部门质量记录保管员负责相关质量记录的收集、贮存、保管。项目经理对施工记录的收集及其完整性负责，并指定专业人员保管施工过程中的记录，对所承接的设计施工中各岗位上操作人员要按文件的要求清晰准确地作好记录。合同要求的质量记录可提供给顾客查阅。

七、确保安全生产的技术组织措施

1.安全生产总目标：本工程施工安全生产总目标为：杜绝重大死亡事故，轻伤安全事故控制在1例以内，实现“五无”(即无重伤、无死亡、无倒塌、无中毒、无火灾)。

2.安全保障体系：

政府安全监督部门 建设单位 35