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可燃气体分析系统在校验时用标准气样逐个对探头进行试验,调整其灵敏度。
分析仪表按照厂家说明书进行调校,并做好记录。
校验合格后的仪表表体上贴上带有仪表位号的合格标签,整齐存放并保持清洁。不合格的仪表,应会同监理、业主等有关人员检查、确认后退库处理。 仪表设备安装 ★ 仪表安装要求
仪表安装前应按照设计图纸对其型号、规格、材质、位号进行核对无误,附件齐全、外观完好,并经单体调校和试验合格。
现场就地仪表安装高度,表中心距地面宜为,显示仪表应安装在便于观察维护的位置。
安装在工艺管道上的仪表在管道吹扫时应将其拆下,待吹扫完成后再重新安装,仪表外壳上的箭头指向应与管道介质流向一致。
★ 温度仪表安装
安装在工艺管道上的温度计,插入深度应在管道中心,插入方向应与被测介质逆向,管道直径小于80mm时可加扩大管。 ★ 压力仪表安装
低压测量时,压力表与压力变送器、压力开关的取压点应尽量在同一高度。 压力表安装应在工艺管线基本结束时安装,表的朝向要面向操作员便于观察的方向。
★ 流量仪表安装
涡街流量计、容积式流量计安装时注意介质的流向。 容积式流量计安装应符合下列规定:
● 流量计宜安装在水平管道上,刻度盘应处于垂直平面内,保持表内转轴水平,流量计外壳箭头方向应与流体方向一致;
● 流量计上游应设置过滤器,若被测介质含气体,则应安装除气器。 转子流量计必须安装在无振动的垂直管段上,垂直度偏差应符合设计及规范要求。被测介质流向应由下而上,上游直管段长度不小于5倍工艺管道的直径。
孔板的安装:注意检查前后直管段的长度及取压管的方向。 ★ 物位仪表安装
安装液位仪表时,对于磁浮子或钢带翻板式液位指示仪应注意安装的垂直度,液位开关应注意浮子的动作方向性,确保安装后浮子动作灵活可靠,雷达液位计主要是反射板导向管的安装,以及安装时对空罐高度的实测检查记录。 ★ 气体检测仪表的安装
安装位置应根据所测气体密度确定。用于检测密度大于空气的检测器应安装在距地面~的位置;用于检测密度小于空气的检测器应安装在可能泄漏区域的上方或根据设计要求确定。 电气线路敷设 ★ 电缆槽盒安装
电缆槽盒安装前要按照设计图纸制作好托架,对托架进行除锈、刷漆处理。 按照设计图纸检查槽盒安装高度,安装路线是否具备条件。 槽盒之间用螺栓和连接板连接,螺母应在槽盒的外侧。
保护管在槽盒上开孔采用液压开孔器开孔,切割采用电动曲形锯,开孔的位置应处于汇线槽高度2/3以上处。不得用电焊或火焊开孔切割。
若在电缆槽内设隔板,注意核查隔板之间的距离是否能够满足电缆的容量。 为保持槽盒的直线度,在托架上焊上限位板。 ★ 电缆保护管敷设。
检查其是否有裂纹,镀锌层是否完好。
保护管的弯制应采用冷煨法,弯曲角度不应小于90°,单根保护管的直角弯不得超过两个。
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