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转 子 计 量 秤 使用说明书
承德承信自动化工程有限公司
第一部分 机械部分
一.概述:
ZZC系列转子计量秤是我公司新研制的动态计量设备,该设备是一种可广泛应用于建材、冶金、化工、电力等行业,对各种无粘性粉料进行动态计量的理想设备。以水泥生产工艺为例,可用于:
1.散装水泥的定量计量。
2.机立窑预加水成球工艺过程的煤粉、生料粉的计量及配料。 3.回转窑工艺中的配料计量。
4.回转窑工艺中的入窖煤粉的配料计量。
二.产品型号规格及基本参数
该计量设备核心由转子计量秤秤体、称重控制器两大部分组成(电气部分安装于集中控制柜上)。产品基本参数见表
型号规格如下:
规格型号 ZZC ZZC ZZC ZZC 基本参数 -15 -30 -60 -100 额定流量(t/h) 3-15 6-30 12-60 20-100 重传感称器(kg) 20 30 50 100 电机功率(kw) 1.5 1.5 2.2 4.0 转 长 1184 1335 1723 2242 子外形 宽 1072 1230 1064 2038 秤 尺寸 高 1126 1245 1528 1680 体 重量(kg) 728 964 1178 1850 注:流量范围—这里容重按1t/㎡计算,若物料容量变动,流量范围也相应变动。
三.使用环境条件
1.电源电压:三相五线制(L1、L2、L3、N、接地线) 2.环境温度:称重显示控制器:0~+40℃;
秤体:-10~+50℃
3.环境相对湿度:相对湿度不大于90% 4.物料:粉状无粘性,粒径小于2㎜
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四.工作原理及主要特点
1.工作原理
该产品采用测力和测速相结合的原理设计。秤体轴圆盘、转子、传动机构、支点、称重传感器、测速传感器、秤架、进出料口等组成。一对支点设置在圆盘的中心线上,称重传感器设置在两支点联线的垂直平直分线上,测速传感器安装在托动电机轴的尾端,支点如同天平刀口,未下料时,调节平衡装置,使圆盘相对于支点处于平衡状态,转子由一系列叶片组成,叶片与圆盘壁围成一格一格的旋转空间,当下料时,物料从进料口进入这些空间,并随着转子的转动到达出料口排出。此时,相对与支点,圆盘里一半有物料,一半没有物料,使圆盘的两个半圆相对于支点失去平衡,称重传感器受力,这个力与圆盘内物料的重量成正比。
设物料均匀分布,圆盘内的料重为P(㎏),称重传感器受力为F(㎏),则
F=C1P…………………………………………(1)
(式中C1P为比例常数,它的大小只与P和F关于支点的力臂有关)很明显,当转子均匀送料时,转子每旋转一周所输送的物料正为2P,又设此时测速传感器所检测到的转子的转
速信号为n(周/分),则物料的流量Q(t/h)为: Q=2P/100(nx60)=0.12/C1Fn=K1Fn………….(2)
由(2)式得知,通过转子秤物料的流量,取决于称重传感器受力F和测速传感器转速n的乘积,由此,可求得T(小时)通过转子秤的物料累计量W(吨)。
W=∫OK1Fndt=K1∫oFndt………………………(3) (式中dt为时间微元,T为积算时间)
在电气上,实现上述计算机运算的原理;由称重传感器把受力F变换成电信号,经放大后,由A/D转换成数字信号,送入单片机,同时由测速传感器检测到的转速信号转换成脉冲信号,再由计数器采样计数送入单片机,单片微机根据这两个数值完成瞬时流量与累计量的计算,并进行实时显示。 1.主要特点
(1) 本秤秤体体积小,额定流量大,流量范围可派生出从几十千克/小时到几百吨/小时
系列化产品,因此本秤安装容易,适应范围广。
(2) 物料由转子均匀地分格推动,料流速度与转子速度同步,因此便于料流控制。 (3) 物料从支点轴线两侧进入圆盘秤体,其冲击力将同时产生对称力距,相互抵消,
不影响秤体平衡;另外,即使某种原因冲击力有偏移,由于该力在支点附近,所产生的力距也很小。
(4) 若气体伴随物料从进料口(正压)进入秤内(或出料系统正压有风从出料口顶入
秤内),气体都将沿支点轴线两侧同时对称地到达出料口(或进料口)由于气体产生的附加力对称,相互抵消,所以也不影响秤体平衡,即使不能抵消,因在支点附近,所产生的力距很小,影响也很小。同理,进、出料口如遇负压情况与上述相同。
(5) 若秤体上均匀积灰,由于支点的对称性,也不会影响秤体的平衡。
(6) 若转子叶片上积附物料,当转子转动一整圈后,其附加力距也因对称作用而互相
抵消,使秤体动态零点不发生变化,有动态零点“自动补偿”的作用。 (7) 秤体完全密封,工作时无粉尘外逸。
(8) 本秤电脑控制,软件功能强且灵活多变,能够适应不同使用场合的需要。
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五、 主要技术指标
1.静态技术指标
A. 线性度不大于0.5% B. 重复性不大于0.5% C. 零值稳定性
Ⅰ.零值短期稳定性为0.005%Cmax Ⅱ.三小时零值稳定性为0.007%Cmax
注: Cmax为最大小时累计量,即在最大流量下持续一小时的累计量,(以下条文中
也同一意思)
D.静态分辨限为0.2%
2. 动态技术指标
A. 动态累计正负误差不大于1.0%
B. 动态零值稳定性不大于0.014%Cmax C. 空秤动态最大累计量不大于0.4%Cmax D. 动态分辨限为0.4%
六.安装
1.秤体的安装
合理设计秤体的安装形式,对该秤的正常使用和维护都有重要的意义,它直接关系到整个计量系统运行可靠性和计量精度的稳定性。
A.在转子计量秤的进料口上方,需增加转子喂料机等喂料设备(下文简称给料机)。 B. 搬运和安装计量秤秤体时,要整机搬运,所有锁紧装置不能拆卸。支承架必须可靠牢
固,具有足够的刚度,吊装时要利用秤架。 C. 计量秤秤体用水平仪校准,保证秤架和计量圆盘的水平,秤架地脚螺栓必须固定牢固,
秤架安装完毕后还必须给减速机加油(指装有油泵的减速机,装有润滑油脂的减速机不必加油),然后松开锁紧机构,安装称重传感器和测速传感器。称重传感器要求安装水平,且与传感器压板间隙仅保持0.5mm(似触未触状态),测速传感器安装时必须注意其转轴与电机转轴同心度,及弹性联轴器松紧适度.
D. 转子计量秤秤体的进、出料口软连接必须松紧适度,不影响圆盘的灵活转动。 E. 该秤用于连续生产线中的配料计量时,在计量秤的出料口除工作外,应再安装一个取样
口,以便进行实料标定。 2.电气安装
A.称重显示控制器安装在控制室内,秤体现场和控制室之间一般不超过50m。 B.整机接线,电源线采用五线制(L1、L2、L3、N、接地)。特别要注意各插座标牌所示内容及各插头座相配才能相接,保证接线正确牢靠。
C.称重显示控制器不能与其它设备共用同一地线)即仪器要单独接地线),地线的接地电阻应小于4Ω。
七.调整
确认所有电气接线,电网电压准确无误后,方可通电调整。
1.校正转子的方向:用手动开关启动电机,转子转向应如秤体上箭头指示,否则应改变相序使之正转。
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