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5-2 单位mg/m 3
污染物最高允许排放浓度(mg/m3) 烟尘 200 林格曼黑度 1级 烟囱最低允许高度(m) 30 氟化物 6 SO2 850 2.无组织排放主要来自在生产过程中原料处理车间会有少量的粉尘产生外,另外物料在装卸、运输、堆存过程中自由散发出来的扬尘;该企业作业场所无组织排放评价标准执行《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)中无组织排放监控点浓度限值。具体见5-3。
大气验收监测评价标准表
5-3 监测项目 TSP SO2 NO× 5.3噪声
无组织排放监控浓度限值 监控点 周界外浓度最高点 周界外浓度最高点 周界外浓度最高点 浓度(mg/m3) 1.0 0.40 0.12 该技改工程验收监测厂界噪声评价标准采用《工业企业厂界噪声标准》(GB12348-2008)中的3类标准、具体见5-4。
噪声验收监测评价标准表
5-4 单位:dB(A) 监测项目 厂界噪声 昼间 65 夜间 55 5.4总量控制
本次验收总量控制指标,污染物总量控制指标具体见5-5。
污染物总量控制指标
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5-5 单位:t/a 污 染 物 总量控制指标(全厂) 烟尘 50.4 SO2 91.52 COD 0.72 TP 0.000045 氨氮 0.081
6 验收监测结果及评价
对安徽省亚欧陶瓷有限责任公司年产生4×300万平方米高级玻化砖生产线项目的第一条年产300万平方米高级玻化砖生产线工程项目竣工环境保护验收监测工作,已于2011年5月25日和26日两天进行。此次验收监测对该项目工程环保设施的建设、运行和管理进行全面考核,以检查其排放的污染物是否达到国家标准和设计要求,各种污染防治设施是否达到设计能力和预期效果,考查该项目投产后对周围环境产生的影响。 6.1监测工况
根据含山县环境监察大队在监测期间对现场工况的监理报告及该公司提供的生产负荷统计表(见附件),该公司在验收监测期间生产负荷在98%~97.5%之间(见6-1),平均生产负荷为97.7%,满足了建设项目竣工环境保护验收监测对生产工况的基本要求。
验收监测期间生产负荷统计表
6-1 产品名称 监测日期 抛光砖 5.25 5.26 设计产量 实际产量 生产负荷平均生产负荷(㎡/d) (㎡/d) (%) (%) 10000 9800 9750 98 97.5 97.7 备 注 按300天计 6.2废水
6.2.1监测点位、项目和频次
该项目生产用水经过处理后面循环利用,基本上不外排,只有生活污水
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经处理后达到通过园区的污水管道排入清溪河。6-3。
废水监测点位、项目和频次表
6-3 监测点位 总排放口 监测项目 pH、TP、氨氮、COD、BOD5、SS、流量 监测频次 连续2天,4次/天 6.2.2监测分析方法
废水验收监测分析方法详见6-4。
验收监测分析方法表
6-4 监测项目 pH值 COD BOD5 SS TP 氨氮 分析方法 玻璃电极法 重铬酸钾法 稀释与接种法 重量法 标准编号 GB/T6920-1986 GB/T11914-1989 GB/T7488-1987 GB/T11901-1989 6.2.3监测结果及评价 该技改工程项目废水水质监测结果详见6-5、6-6
废水验收监测结果(5.25)
6-5 单位:mg/L(pH值除外) 项 目 采样时间 1 2 3 4 平均值 pH值 7.84 7.71 7.72 7.66 7.66-7.84 COD 0.51 0.55 0.49 0.62 0.54 BOD5 SS 氨氮 0.045 0.056 0.048 0.051 0.05 TP 流量m3/d 总排口 19 59 25 65 21 49 29 68 22.5 60
废水验收监测结果(5.26)
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6-6 单位:mg/L(pH值除外) 项 目 采样时间 1 2 3 4 平均值 pH值 7.85 7.74 7.76 7.67 7.75 COD 0.47 0.59 0.48 0.65 0.55 BOD5 SS 氨氮 0.044 0.046 0.041 0.054 0.0046 TP 流量m3/d 总排口 20 47 29 61 25 45 28 64 25.5 54
根据监测结果,可以得出如下结论:
(1)该项目外排废水排放浓度符合《污水综合排放标准》(GB8978-1996)中的一级标准标准.
(3)项目建成后,本厂生产废水和办公、职工生活及其它污水地埋式处理设施处理后通过园区污水管网排入清溪河。 6.3废气及无组织排放 6.3.1监测点位、项目和频次
1.本项目建成后,在生产过程中排放的废气,主要来源于喷雾干燥工序
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