理实一体化教学 - 图文

二、“理实一体化”教学之课程与课程体系B) 学生完成学习任务后，应达到以下要求：1) 熟练掌握机械零件图纸的识图、分析和信息提取；2) 熟悉机械零件车削工艺过程、工艺卡及加工工艺装备；3）根据零件图纸要求，使用普通车床制作加工零件；4）熟练掌握普通车床加工的工艺范围和基本操作方法；5）熟悉普通车床的分类、传动系统和主要部件的结构；6）熟练掌握车床常用刀具的种类、选用和刃磨方法；7）熟练掌握普通车床常用夹具的选用和装卡方法；8）熟练掌握各种轴类零件的加工方法和车床的加工操作；9）熟练掌握各种套类零件的加工方法和车床的加工操作；

《机械零件车削加工》课程10）熟练掌握各种成型表面的加工方法和车床的加工操作；11）熟练掌握各类螺纹、丝杠、螺杆的加工方法和车床的加工操作；12）掌握各类复杂零件的车削加工方法和车床的加工操作；

13）掌握各类车削零件的检验，能对加工过程进行分析、优化、评价和总结。

二、“理实一体化”教学之课程与课程体系《机械零件车削加工》课程（5）课程考核方式A)理论考试占40%：

学习结束后，组织学生进行为期2小时的理论考试，以检查学生对车削加工相关理论知识和在实际操作中应注意的问题等的掌握情况。B)实操考试45%：

本课程共10个教学情境，每个教学情境要求学生独立完成一个真实性机械零件的车削加工，并严格按照情境教学检查及成绩评定表进行打分，每个教学情境

100分，相加求平均值，作为实操考试成绩的40%。学习结束后进行实操考试，要求在4小时内，完成一个较为复杂的综合考试件的车削加工，作为实操考试的60%计入。

二、“理实一体化”教学之课程与课程体系《机械零件车削加工》课程C)学习态度、纪律、出勤、安全文明生产、团体协作，占综合成绩10%。D)资格认证5%：

学生在学习完后立即组织车工中级工认证，如果通过考试，总成绩加5分，否则，计0分。从而促进学生的认真学习和积极考证。（6）课程参考教学方法与手段?融“教、学、做”为一体，实施“理实一体化”教学

融“教、学、做”为一体，实施“理实一体化”教学，利用多媒体课件、视频技术、现场教学等手段，采用任务驱动教学法、讲授教学法、演示教学法、分组教学法、现场教学法、引导文教学法等现代先进教学方法。教师在教学过程中

根据实际情况，交叉使用。

三、“理实一体化”教学之教学设计1.教学设计的定义与内涵?教学设计是以系统方法为指导。教学设计是根据教学对象和教学目标，确定合适的教学起点与终点，以解决操作性问题将教学诸要素有序、优化地安排，形成教学方案的过程。它以教学效果最解决教学效果最优化的问题优化为目的，以解决教学问题为宗旨。教学设计的特征?是提高学习者获得知识、技能的效率和兴趣的技术过程。?教学设计是把教学原理转化为教学材料和教学活动的具体计划。解决教什么的问题以解决怎样教的问题?教学设计是实现教学目标的计划性和决策性活动。