采矿学课程设计正文

2．平曲线各参数：

取平曲线外半径R外=9000mm

平曲线内半径R内=9000-1900=7100mm

。

平曲线转角α1’=1447'58＇＇

。

K1=R1×α1’/57.3=7100×1447'58＇＇/57.3=1834mm

。

K2=R2×α1’/57.3=9000×1447'58＇＇/57.3=2324mm ΔKp= K2-K1=490mm

。

T1’= R1×tan(α1’/2)=7100×tan(1447'58＇＇/2)=922mm

。

T2’= R2×tan(α1’/2)=9000×tan(1447'58＇＇/2)=1169mm

3．存车线长度

高道存车线长度为17818，低道存车线长度为Lhd=17818+365=18183mm,由于存车线处于曲线段，高道存车线处于外曲线，外曲线和内曲线弧长差为ΔKp= K2-K1=490mm，则低道存车线总长度为17818+490=18308mm，但具有自动滚动坡度的长度仍为17818。线段长度为490mm为平坡，并位于闭合点o之前。

４． 存车线直线段长度d

d= Lhd-C1-K1

式中Lhd---------低道存车线总长度。Lhd=18183mm;

C1-----------取竖直线间插入段。C1取2000mm; d= Lhd-C1-K1=14349mm

即在平曲线终止后，接14349的直线段，然后接存车线第三道岔的平行线路联接点。

5．存车线单开道岔平行线路联结点长度Lk 选存车线道岔为DK615-4-12，则L=G+B+T=11946mm 一、 车场线路总平面轮廓尺寸及坡度 １． 总平面轮廓尺寸m2、h2

k

3

1

m2=a1cosβ+(b1+L+a2+L1+Td)cosβ’cosa1’+(Td+c1+T’)cos a1’+T1’+d+Ln=52245mm h2=( b1+L+a2+L1+Td) cosβ’sina1’+(Td+c1+T’)sin a1’+S1=7664mm

２． 纵断面线路的各点标高

设低道落于点（其坡点）标高Δ=±0 提车线Δ2=Δ1+ hd=327

Δ3=Δ2+ (L+L1)sinβ’=3256

甩车线Δ3=Δ1+ H=360

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Δ4=Δ3+ Ha=360+726=1086

Δ5=Δ4+ msinβ”+T1×sinβ’=3256

由计算结果看出，提车线的5点标高与甩车线5点标高相同，故标高闭合，计算无误差。

基本轨起点，Δ6=Δ5+（b1+a2）sinβ’=3256+(3500+3410)sin1529’42”=5110Δ7=

Δ6+a1sinβ=5110+3340×sin16=6031 Δ8=Δ7+LnDiD=18183×0.009=164

。

第二章 采煤工艺设计

第一节 采煤工艺的确定

2.1.1采煤工艺

设计采区的地质条件较好，无大的地质构造，采用综采，可以实现高采、高

效、安全、低耗、且劳动条件好，劳动强度较小，由于K1煤层为6.9米厚煤层可采用综采放顶煤采煤采煤工艺，K2煤层属中厚煤层采用综采工艺。下面以K1采煤工艺进行分析。 (1)确定落煤方式

采用综合机械化放顶煤开采，双滚筒采煤机直接落煤装煤。 (2)确定截深

采面产量A可有下式计算： Ao=LvoMγCo

式中 L------采煤工作面长度，m. vo------工作面推进度，m/a。 M ------煤层厚度，m.

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（式1-4）

γ------煤的容重，t/m3

Co------采出率，厚煤层不低于0.93，中厚煤层不低于0.95，薄煤层不低于0.97.

由此可推算出采面的推进速度如下： K1煤层

V1= Ao/ LMγCo=1800000/（200×6.9×1.3×0.93） =1078.87 m/a K2煤层

V2= Ao/ LMγCo=1800000/（200×2.5×1.3×0.95） =2914.98m/a K1煤层日进尺

V= Ao/ LMγCo=1800000/（200×6.9×1.3×0.93） =1078.87 m/a=1078.87/330=3.27m/d K2煤层日进尺

V= Ao/ LMγCo=1800000/（200×2.5×1.3×0.95） =2914.98m/a=2914.98/330=8.83m/d

选择滚筒截深800mm,日进刀(3.27/0.8=4.0)取四刀,采用“三八制”，两采一准备的工作制度。

(3)确定进刀方式

为提高煤炭采出率，选取端部割三角煤斜切进刀方式，往返一次进两刀，如图

A-A12(a)AA1(b)A-A2(c)A-AA-A2A1A2A(d)1A 图2-1采煤机进刀方式 2.1.2设备选型

表2-1

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序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 设备名称 采煤机 液压支架 刮板输送机 转载机 破碎机 胶带运输机 喷雾站 端头支架 乳化液泵站 数量 1 131 1 1 1 1 1 4 1 型号 MG300W ZFS4400/18/28 SCEC-730/400 SZZ-764/132 PEM1000×650 XP250/55 ZFS4800/20/30 XRB B-80/35.D 备注 SSJ1200/3×200M 表2-2液压支架各参数 序号 1 2 3 4 5 6 7 参数类型 型号 型式 放煤形式 运煤方式 高度 工作阻力 初撑力 参数值 ZFS4400/18/28 支撑掩护式 低位放煤 双输送机运输 1.6---2.8m 4315 kN 3922 kN 序号 8 9 10 11 12 13 14 参数类型 中心距 外形尺寸 支护强度 适应煤层倾角 供液泵压 支架重量 设计单位 参数值 1500mm 4470×1430×1600mm 0.802—0.829Mpa ≤25° 31.4Mpa 13.5t 北京开采研究所 2.1.3采煤与装煤

确定落煤放煤方式：

采用机械落煤，放顶煤选用依次顺序放煤方式，放煤和移架速度快 确定放煤步距：

为使放出范围内得顶煤能充分破碎松散，提高采出率，降低含矸率，此工作面放煤步距选用“两刀一放”。

2.1.4运煤

使用刮板输送机、转载机、破碎机、胶带输送机运煤。

2.1.5工作面顶板支护

(1)确定移架方式

因为此采区顶板条件好，结构稳定，所以选用依次顺序式的移架方式。这种方式容易保证移架和支护质量，操作简单，但是移架得速度慢，适用与顶板稳定性好的采煤工作面。 (2)确定支护方式

此工作面采用及时支护方式，采煤机割煤后，先移架后推溜，防止冒顶和片帮。根据工作面条件，选择得端头支架为：ZFS4800/20/30。

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