采矿学课程设计正文

（I-P1-P2）/5=(1100-10-30)/5=208米

设计采用无煤柱护巷中上下区段煤柱宽5米，区段平巷宽取4米，所以工作面斜长为208-（2×4）=200米

1.2.2确定采区内区段数目及工作面数目

合理的工作面长度能为工作面高产高效创造条件，在一定范围内增加工作面长度能获得较高产量并提高效率，降低成本，同时加大工作面长度，可以相对减少区段数目，减少巷道掘进量，本设计采用综采工艺，采出率符合相关规定，因此决定采用5个区段10个工作面布置。

设计采区为双翼采区，区段每翼走向长度为 {3000-（2×10+70）}/2=1455米

其中3000m为采区走向长度，70m为运输、轨道上山间距和的保护煤柱，10m为采区左右边界煤柱。

1.2.3确定工作面生产能力

根据技术进步和煤炭生产和发展的要求，生产集中化、矿井大型化、运输连续化、系统简单化的发展方向，本采区采用一区一面，故该工作面的产量即采区产量180万吨/年。

1.2.4确定采区内同采工作面的个数及接替顺序

现代化矿井生产提倡高产高效，一矿一面，减少工作人员，提高人均产煤量，故本设计采用单面达产，满足矿井的生产需求，采区内各工作面布置如下： 工作面接替顺序：

K1煤层11101---11102---11103---11104---11105---11106--- --11107-----11108-----11109-----11110。

K2煤层11201---11202---11203---11204---11205---11206--- --11207-----11208-----11209-----11210。

对于K2煤层，煤厚2.5米，可适当增加进刀数以达产。

K1煤层 K2煤层

11101 11103 11105 11107 11109

11102 11104 11106 11108 11110 9

11201 11203 11205 11207 11209 11202 11204 11206 11208 11210

第三节 确定采区内准备巷道布统

1.3.1完善采区所需的开拓巷道：

置及生产系

在采区上部K2煤层底板25米处布置回风大巷，通过回风石门与工作面相连，在采区下部K2煤层底板25米处布置运输大巷。

1.3.2确定采区巷道布置系统，就上山数目、位置提出三个布置方案 进行比较：

方案一：两条上山，双岩上山联合布置，运输轨道上山都布置在K2底板下10米处。

方案二：两条上山，都布置在煤巷中。

方案三：两条上山，一煤一岩，联合上山布置，轨道上山布置于K2煤层内，运输轨道上山布

置于煤层底板下10米处。 表1-5 掘进直接费用表 方案 工程名称 岩石上山（m） 煤层上山（m）

单价 方案一 工程量 费用 （万元） 方案二 工程量 费用（万元） 方案三 工程量 费用 （万元） 1578 1100×1.2×2 =2640 1284 0.00 416.6 0.00 0.00 1100×1.2×2= 10

0.00 338.976 1100×1.2= 1320 1100×1.2= 1320 208.3 169.488 2640 煤仓 3(元/m) 144 1.2×3.142×4×15/0.924×5= 4893.506 487.1 70.5 0.00 0.00 1.2×3.14×24×5/0.924×5 =1631.796 401.288 23.5 合计 338.976

表1-6 维护费用表 方案 工程名称 单价 方案一 工程量 2640×15 =39600 0.00 158.4 费用 （万元） 158.4 0.00 方案二 工程量 0.00 2640×15 =39600 费用 （万元） 0.00 356.4 方案三 工程量 1320×15 =19800 1320×15 =19800 257.4 费用 （万元） 79.2 178.2 岩石上山40 （元/年*m） 煤层上山90 （元/年*m） 合计

表1-7 费用总汇表 方 案 费用项目 掘进费用 维护费用 费用总计

表1-8 技术比较表 优 点：

356.4 方案一 487.1 158.4 645.5 方案二 338.976 356.4 695.376 方案三 401.288 257.4 658.688 方案一 两条上山均布置在岩石中，巷道稳定，受方案二 两条上山均布置在同一煤层中，降低了出11

方案三 兼有方案一和二的优点，维护较容易 采掘干扰较小，且维护容易 缺 点 岩石工程量大，掘进费用高，工期长 矸量，提高了煤炭的生产率，掘进容易 维护困难，受采掘影响较大 增加了岩石工程量，降低了生产率，增加了掘进成本

综上技术经济比较所述：

故选择方案一，即双岩巷上山的煤层群联合布置的准备方式。

1.3.3确定回采巷道布置方式

采用双巷布置时，从回采顺序来看，宜上区段采煤工作面结束后立即转到下区段进行回采，以减少轨道巷的维护时间。当瓦斯含量不大、煤层埋藏较稳定、涌水量不大时，一般采用单巷布置，单巷布置综采设备多故要求巷道断面较大一般达12m2以上。不利于巷道维护，维护成本较高。双巷布置缺点是随采面回采设备需移动时不方便，给生产维修带来不便。根据该采区地质条件简单采用单巷布置。

区段平巷采用无煤柱护巷，可以减少煤炭损失量，因沿空留巷在回采顺序上要求上区段回采结束后立即转入下区段，不适合跳采布置，故采用沿空掘巷，沿空掘巷可减少煤炭损失，减少区段平巷之间的联络巷道，特别是减少巷道维修工程量，对巷道支护要求不严，易于推广。 1.3.4

在采区巷道布置平面图内，工作面推进到位置

在采区巷道布置中，工作面布置及推进到的位置应以达到采区设计产量安全为准，工作面应推进到距上山20m处停采线位置处，即为避开采掘影响对上山的影响而留设的20m护巷煤柱处。

1.3.5采区内上、下区段交替期间同时生产时通风系统，见简图

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