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程施工全过程对周边环境破坏最小、临时占用场地最小,尽可能降低施工给周围环境带来的影响。
3.3坚持积极推广“四新”成果的原则
在各工序施工中,对于提高或保证工程质量,施工进度,降低成本的新技术、新工艺、新材料、新设备要积极的采用并推广,提高工程施工的科技含量。以总体施工部署、施工进度安排、主要项目施工方法、技术质量保证措施、工期保证措施、文明安全及环保施工保证措施为本施工组织设计的重点内容。
3.4 坚持专业化作业与综合管理相结合的原则
在施工组织方面,发挥专业队伍的优势,同时采用综合管理手段,合理调配以求达到整体优化的目的。
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第二章 工程概况
2.1 工程简介
拟建电力沟位于丰台区XXXXXX街,为新建暗挖电缆隧道,复合衬砌式结构。该电力隧道共分三个设计段施工。XXX河~开阳里三街为第一段,XXXXXX里-南三环为第二段,南三环-XXXXXX街为第第三段。第一段隧道设计内底高程为29.00~32.50m,埋深约为 10.0~12.5m;第二段隧道设计内底高程为 28.38~33.32m,埋深约为7.0~10.0m;第三段北端顶部与现状的1.6×1.8m电力沟底部南端相接,隧道设计内底标高为26.00~35.10m,埋深约为6.0~14.5m。 三段暗挖隧道总长1461米,Φ5.7米竖井1座,Φ4.5米竖井共12座,改造井1座,竖井内均设钢平台、每座人孔井设活挂梯1个,共13个,接地极共3组。
2.2 工程设计情况 2.2.1 隧道平面走向
暗挖隧道沿XXXXXX街建设,沿线经过两道河(XXX河、丰草河)横穿XXXXXX街道路、南三环主路,穿越京山京津铁路5道路轨及多条市政管线。
2.2.2 隧道和竖井结构形式
隧道断面净空尺寸为2.0×2.3m,直墙、圆拱,平底板,净宽 2.0m,起拱线高1.85m,矢高0.45m,净高2.3m。隧道采用喷射混凝土十网测架十钢筋网支护十现浇钢筋混凝土,衬砌厚度0.25m。钢架受力钢筋用HRB335 4Φ20,其间用Φ12冷压成形的“8”字加强筋焊接而成受力较好的钢架。钢架间距:0.5m一榀。为防止隧道坍塌,开挖前必须沿拱顶环向打超前小导管,其直径Φ32mm,长 2.25m,环向间距 0.3m,仰角5o~8o,每榀打注超前管棚;每榀拱架连接板上方10cm位置打锁脚锚杆,锚杆与拱架相交处焊接牢固,锚杆长度为2m,角度
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向下30o。由于地层松软,自稳能力差,故需通过超前导管向地层压注改性水玻璃加固地层,要求单轴抗压强度达到0.3~0.5Mpa。为保证喷射混凝土支护与地层密贴要及时进行衬砌背后回填注浆,注浆孔布置在隧道顶部,Φ32mm钢管纵向间距2m。跳跃式布置,且要求喷射混凝土结构完成段每1m即做背后注浆工作,注浆压力小于0.4Mpa。背后回填注浆配方:灰、砂比l:l.5~l:l.3(重量比),水灰比1:l~l:1.1。隧道结构断面见图2-1。
图2-1 隧道结构断面
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竖井结构尺寸:直径为4.5m、5.7m,竖井采用喷射混凝土十网构钢架峙筋网支护,支护衬砌厚 250 mm,在盖板处现浇锁口圈梁,锁口圈梁下钢架竖向间距 0.6m,钢筋网片φ6-100╳100沿拱架内、外主筋外缘满铺,竖向φ20连接筋沿拱架内、外主筋外缘环向每米一根,钢筋网要求双面焊。竖井底板采用喷射 C20混凝土,厚250mm,二衬厚 200mm,采用C30钢筋混凝土。
2.2.3 设计材料要求
1)模筑混凝土强度等级C30,抗渗要求S8。
2)喷射混凝土采用普通硅酸盐水泥,水泥标号不小于425# 3)喷射混凝土强度等级C20
4)喷射混凝土中掺等级8%(重量比)FS-1型混凝土补偿收缩防水剂。 5)喷射混凝土中的石子采用豆石粒径不大于15毫米。 6)钢材:受力筋为HRB335,构造筋为HPB235。
7)防水层采用聚乙烯丙纶双面复合防水卷材(600g/m2)结构渗水时先做EVA改性聚合物水泥砂浆防水层堵漏。
2.3 主要工程数量
第一段主要工程量:暗挖隧道长度495米,设暗挖Φ4.5米人孔井4座,0+260设接地极1组,2#、4#井室设通风口。
第二段主要工程量:暗挖隧道长度486米,设暗挖人孔井4座,其中Φ5.7米竖井1座,Φ4.5米竖井3座、0+351.766接地极1组,2#、4#井室设通风口。
第三段主要工程量:暗挖隧道长度480米,设暗挖人孔井5座,其中Φ4.5米竖井4座,改造井1座,0+233.5设接地极1组,1#、3#井室设通风口。
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