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风险案例(1)

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  • 2025/5/4 20:48:26

2 建设项目工程概况

2.1 生产概况

辽阳市化工有限公司于2005年4月建厂,其厂址位于辽阳市宏伟区建材路43号,处于辽阳高新技术产业开发区东南角,地理位置参见附图1。本项目厂区呈礼帽形,主体区域东西长150m、南北长170m,厂区南端向东、西方向各延伸约80m,总占地面积32000m2,厂区平面布置见附图2。

本项目主要设备为1.5万t/a重质芳烃分离装置一套,投资1900万元;职工定员30人;全年工作250d(6000h/a),生产采取5班3倒连续作业制度。

本项目使用电力、燃气、消防、供热、供水均由辽阳高新技术产业开发区统一供给,其外排污水经开发区下水管网排入辽阳污水厂进行二级生化处理。

2.2 主要原辅材料和产品

本项目原辅材料消耗量见表2-1。

表2-1 本项目原辅材料消耗量 编号 1 2 3 名称 原料油 (t/a) 电 (万kW?h/a) 新鲜水 (万m3/a) 裂解焦油 萘油 消耗量 12000 3000 200 2.3 本项目各种产品生产量见表2-2。

表2-2 本项目各种产品生产量 (t/a) 编号 1 2 3 名称 石油树脂 轻组分油 重组分油 生产量 4620 2000 3606 编号 4 5 6 名称 凝析油 工业萘 甲基萘 生产量 2929 960 780 2.3 主要生产设备和储存设施

本项目主要生产设备见表2-3。

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表2-3 本项目主要生产设备 编号 1 2 3 4 名称 加热炉 常压闪蒸罐 减压闪蒸罐 树脂成型机 个数 1 1 1 1 编号 5 6 7 名称 脱重塔 脱轻塔 精馏塔 个数 1 1 1 本项目其他原料和产品多采用储罐储存方式,仅石油树脂产品储存于库房(储量555.0t,库房面积450m2)。本项目储存罐状况见表2-4。

表2-4 本项目储存罐状况 项目 编号 原料 1 1 2 产品 3 4 5 名称 原料油罐 轻组分油罐 重组分油罐 凝析油罐 工业萘罐 甲基萘罐 储量 (t) 容积 (m3) 数量 (座) 直径 (m) 罐高 (m) 1800.0 288.0 500.0 360.0 150.0 120.0 500.0 200.0 500.0 300.0 100.0 137.0 4 2 2 2 2 2 8.9 6.6 8.9 7.5 6.6 5.6 8.0 6.0 8.0 7.0 3.0 5.6 2.4 企业现存风险防范问题

2.4.1 现有防范设施

目前,辽阳市化工有限公司已经建的环境风险防范设施见表2-5。

表2-5 现有的环境风险防范设施 编号 1 2 3 4 5 6 7

项目 储罐区围堰及控制阀 事故池 隔油池及管线 油水分离器 灭火器 消防供水设施 可燃气体检测报警系统 规格型号 92m×37m×1m 608m3 300m3 3t/h -6-

备注 污、雨水分流 收、储消防污水和初期雨水 净化处理含油污水 备消防灭火用 火灾报警

编号 8 9 10 项目 火灾报警系统 防护罩、护栏 通风设施 规格型号 备注 2.4.2 现有防范措施

辽阳市化工有限公司各车间设有可燃气体检测报警系统、火灾报警系统、灭火器具、消防供水系统和通风措施等,并专门设立了安环管理部门,每天对现场进行检查、监督。

2.4.3 现存问题分析

辽阳市化工有限公司现有的风险防范措施存在的主要问题是未按照评价单位编制的本项目《环境风险专题评价报告》要求在装置区设置围堰以及在储罐区内设置格堰,一旦装置区发生化学品泄漏或火灾事故,无法集中收集外流化学品和消防水,也无法收集初期雨水,有可能对周围地表水环境和新开河造成影响;一旦储罐区发生油品泄漏事故,会造成油品在整座储罐区内溢散,扩大液体暴露面积,加速油品的蒸发,将加剧泄漏事故对周围环境空气质量的影响。

因此,本次评价要求辽阳市化工有限公司在装置区设置1座围堰(50m×15m×0.3m),以预防发生装置区化学品泄漏或火灾事故时影响周围地表水环境以及新开河;同时要求在储罐区围堰内设置格堰,以减少泄漏事故时油品的蒸发速度及蒸发量。

2.5 生产工艺

2.5.1 生产工艺流程简述

在加热炉内将原料油加热到290℃,然后送至常压闪蒸罐进行常压闪蒸。 常压闪蒸分离出来的罐底油被送至减压闪蒸罐进行减压闪蒸。减压闪蒸出的油气,经冷凝冷却后得到凝析油,将其泵入凝析油储罐;将减压闪蒸罐底树脂送至树脂成型机加工成石油树脂,最后送到石油树脂库房存放。

将常压闪蒸分离出的油气通入脱重塔进行脱重蒸馏,塔顶油气在脱轻塔内经脱轻蒸馏分离出轻组分油,将其泵入轻组分油储罐;脱轻塔底油送至精馏塔,由塔顶和塔底分别分离出工业萘和甲基萘,将其分别泵入工业萘储罐与甲基萘储罐。脱重塔脱重蒸馏后的残余物即为重组分油,将其泵入重组分油储罐。

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本项目生产工艺流程图见附图3。

2.5.2 生产工艺技术特点

本生产工艺前段采用常、减压二级闪蒸原理制取石油树脂,而本生产工艺后段经过分离设施蒸馏得到轻组分油、重组分油、凝析油、工业萘、甲基萘,本生产工艺过程中无化学反应。

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2 建设项目工程概况 2.1 生产概况 辽阳市化工有限公司于2005年4月建厂,其厂址位于辽阳市宏伟区建材路43号,处于辽阳高新技术产业开发区东南角,地理位置参见附图1。本项目厂区呈礼帽形,主体区域东西长150m、南北长170m,厂区南端向东、西方向各延伸约80m,总占地面积32000m2,厂区平面布置见附图2。 本项目主要设备为1.5万t/a重质芳烃分离装置一套,投资1900万元;职工定员30人;全年工作250d(6000h/a),生产采取5班3倒连续作业制度。 本项目使用电力、燃气、消防、供热、供水均由辽阳高新技术产业开发区统一供给,其外排污水经开发区下水管网排入辽阳污水厂进行二级生化处理。 2.2 主要原辅材料和产品 本项目原辅材料消耗量见表2-1。 表2-1 本

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