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西南科技大学应用型自学考试毕业设计(论文)
图4-3 运动参数示意图
Va是B点绝对速度;图中, V?是F点的相对速度;?是AB支撑杆的角速度;
Vf是液压缸活塞平均相对速度;Vb是升降平台升降速度。由图4-3可知: Va??.AB,
(4-5) Vb?Va.cos?,
V1?Va.sin?, V???.DF,
(4-6) Vf?V?sin??????V1cos?,
FG2?DG2?DF2cos??;
2FG.DG双铰接双叉式升降平台机构的动力参数计算:
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图4-4动力参数示意图
因为液压缸的运动是平稳的,在运动过程中的每一点可认为是静平衡,忽略滚动摩擦的影响,可近似认该平衡是理想状态的。依虚位移原理:
?(F?ixxi?Fiy?yi?Fiz?zi)?0
得 ?px?xp?py?py??G/4??YG?0 (4-7)
P是由液压缸作用于活塞杆上的推力,G是升降平台所承受的重力载荷。通过分析机构受力情况并进行计算(过程省略)得出:
升降平台上升时,
其中, px?pcos?;py?psin?;xp?DFsin(???);
yp?DFcos(???);yG?DCcos?
经变:?xp?DFsin(???)???;?yp?DFcos(???)???;?yG?DCcos????
PL?cos??; (4-8) G4DF?sin(?????)
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升降平台下降时,
上式中:P-液压缸作用于活塞杆的推力;
G-升降平台所承受的重力载荷;
由式(4-5)和(4-6)可知:当?、?增大时,Vb/Vf值随之减小;当?、?、γ减小时,P/G值随之增大。在确定整体结构值随之减小;当?、?、γ减小时,P/Q值随之增大,在液压缸行程不变的情况下,升降平台升降行程会减小;反之,则会使液压缸行程受力增大。因此设计时应综合考虑升降行程与液压缸受力两个因素。在满足升降行程及整体结构尺寸的前提下,选取较高的?、?、γ初始值。而且在整个机构中CD支撑杆是主要受力杆件,承受有最大的弯矩,所以应重点对其进行强度校核。
液压缸可采用单作用缸也可以采用双作用缸,不过要看具体情况。一般我们都采用单作用柱塞缸,因为采用这样的缸比较经济,而且总体泄漏量少,密封件寿命长。采用单作用柱塞缸时考虑到在空载荷时,上平板的自重应能克服液压缸活塞与缸体间的密封阻力。否则,会导致升降平台降不下来。 4.4 液压升降台的结构参数设计计算
图4-5 液压升降台的结构
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初选:FGmax?1942mm,FGmin?1346.5mm 行程:FGmax?FGmin?595.5mm
H?tan? AD已知:GA?65mm,EF?230mm,OE?360mm ,DO?1600mm
tan??EF 得 ??6.693?
OE?DOFD?ED2?EF2?1973.45
GD?DA?GA?DA?65
GD2?DF2?GF2cos??????
2GD.DF
H?tan? (4-9) ADDCsin??H (4-10)
由(4-9)、(4-10) 得 cos??ADDC (4-11)
由(4-1)、(4-2) 得 Hmax?2560mm Hmin?640mm
?是支撑杆与水平线的夹角
?是支撑杆与铰接处的夹角
4.4.1台架与支撑杆的设计
台架位于升降台的最上部,是支撑件的组成部分。物体能够在升降台上平稳的停放就是台板起了关键的作用。在进行维修作业之前首先得驶上台板。需要说明的是台板并不是一个简单的钢架,而是在下面有滑道,因为升降台叉杆臂上有滑轮,滑道的作用就是使滑轮在滑道内来回滑动,使升降台完成举升和回落动作。下底板也如此,如下图4-6所示。
图4-6 台架与支撑杆
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