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施工组织设计2012.4

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  • 2025/5/5 19:36:40

哈南工业新城南城十一路道路工程施工组织设计

(4)、建立内部自检小组,对全线施工质量进行定期抽检。

(5)、强化质量意识,定期进行岗位培训,在全体员工中树立“质量第一”的思想,把工长、技术员、材料员作为质量教育重点,主要岗位持证上岗。

(6)、积极推广应用新工艺、新技术、不断提高产品质量。

(7)、实行试验段制度,按规范要求在工程开工前,先进行试验段施工,根据试验数据,制定施工方案,通过科学合理的操作,保证施工质量。

(8)、每月组织施工人员横向学习,吸取兄弟单位优良的工艺方法,取长补短,开阔思路,以便更好的控制施工质量。

(9)、重视监理意见,接受监理监督 (10)、加强内业管理,提高内业质量 4、强化和规范工程管理 (1)、工程进度管理

①、对影响施工的关键项目、工序,主要施工负责人和有关管理人员要跟班作业,必要时组织力量进行重点攻关。加强工序控制,严格按《招标文件》和《监理规程》执行,完善自检和交接验收制度。加强各部门间的协调、配合,保证紧凑连续施工。

②、另外要配备专职计划员,根据实际生产情况及《施工组织设计》,安排生产以及计划的编制,并经项目经理部对计划进行检查、审批后,按照实际情况进行计划调整。

③、内外业协调一致,做到内业干净、清晰、规范、整齐全面。 (2)、合同管理

全面履行合同规定,所有工程不分包、不转包。 5、主要工程项目及主要技术指标质量保证措施

针对施工任务,我们把路基保压实做为施工重点进行重点控制,主要采取以下几条措施:

(1)、做好岗位培训工作,提高人员素质。

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(2)、做好开工前准备工作,使技术人员熟悉设计文件及业主的相关要求,了解设计意图及施工标准。配备精良的施工设备。

(3)、把好施工放样关。施工放样是施工是否准确的关键,也直接关系到效益,必须给予充分的重视。

(4)、做好质量检查工作。确保路基压实质量,并严格执行路基施工质量控制程序,从而避免因施工人员的疏忽大意造成质量缺陷。

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第九部分 特殊过程和重点工程施工设计方案

一、确保工期的措施

1、加强施工组织的运筹,组织工程技术人员进行技术攻关,大胆采用新工艺。

2、加强施工进度及施工质量的管理,严格按施工进度安排施工,确保人力、物资、设备充足,在保证工程质量的同时最大限度的压缩工序衔接时间。

3、加强施工技术管理,避免重大质量事故的发生。

4、做好施工机械设备的检、维修及保养工作,确保设备正常运转。 5、各种材料严格按供应计划提前进场,杜绝停工待料现象发生。 6、尊重监理工程师的意见,及时完善各种质检资料,尽量缩短交验时间。 7、严守合同,严格计划,以旬保月,以月保年,确保工程进度。 8、关心职工生活,调动职工的积极性,使职工精力充沛的投入施工生产,确保工程进度,确保工期。

二、路基常见通病(路基翻浆)预防措施

1、材料控制

材料的好坏直接影响路基的施工质量,在施工前期准备过程应选择适宜的土场。土场管理人员应熟悉土场的情况,合理选取取料的位置,在施工过程中,对仍含有冻土的地方应将表土清除,促进冻层融化,加速水分蒸发,在取料现场应派人及时清除含有的冻块;对于冻土、非渗水性湿土、腐殖土禁止装车用于填筑路基。现场工长与材料员应及时沟通,以便控制不合格的材料上路。土的含水量应控制在最佳含水量±2%以内,当土的实际含水量不位于上述范围内时,应将土摊开、晾干,使达到上述要求后方可进行上路,也可以将土直接运至施工路段,用大犁配合旋耕机进行翻拌、晾晒或掺灰处理,使其达到最佳含水量±2%范围内方可找平压实。

在填料时宜选用水稳性良好的土填筑路基,路基上部受冰冻影响部位,应选用水稳性和冻稳性均较好的粗粒土,各层表面碾压前应用平地机进行整平和修整

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路拱,切实控制松铺厚度以及填料的均匀性,用不小于20t的压路机碾压检验有无“弹软”现象,或用弯沉仪直接检测。

2、雨季施工控制

注意排水,保证路基横向拱度2%~4%,并及时碾压。避免在路基表面出现存水的现象。如出现存水现象,应及时排出,保证路基处于干燥状态。在施工过程中如出现局部弹软现象,应用白灰将其圈出,用人工挖成规则的形状,换填含水量适宜的材料,或进行掺灰处理,使弹软翻浆现象得到及时的控制。总之,产生局部弹软翻浆的因素是多方面的,只要在施工过程中加强管理,严格控制填筑材料的含水量,使其控制在最佳含水量±2%范围内,弹软翻浆现象一定会得到根治。

三、路基填筑的压实度的控制措施

路基填筑的压实度是施工中重要的质量控制点,在施工中影响进度与质量的重要因素。路基施工压实度的影响因素主要有以下两个方面:

1、路基施工含水量的控制。 2、路基碾压的控制。

根据以上因素特制定如下控制措施: 1、路基施工含水量控制

由于路基填筑材料为掺灰土,在施工过程中控制好含水量非常重要,砂性土施工时由检测人员及时测定其含水量,含水量适宜时及时碾压。含水量过小时采取水车打水闷料,碾压前再次测定其含水量,接近最佳含水量即可碾压。掺灰土施工时控制好土场含水量,由检测人员及时测定其含水量,含水量过大或过小时均要控制不得上路,必须含水量适宜时方可上路。路基填土碾压前在次测定其含水量,接近最佳含水量即可碾压。若含水量过大或过小应及时采取措施后方可碾压。

施工中当需要对土采用人工加水达到最佳含水量时,所需要加水量可按下式估算:

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