《包装结构设计》复习资料

等。

12．．一般情况下盒板面积等于LB、LH或BH的称其为(板)，小于上述数值的称其为（襟片）。

13．管式折叠纸盒从造型上定义是指(盒盖)所在的盒面在各个盒面中(面积最小)。从结构意义是指在(成型过程中)，(盒盖或盒底)多需要有(盒板或襟片)通过(折叠)组装固定或封口的纸盒。 14．插入式盒盖结构是由(一个盖板和两个防尘和襟片)组成,通过纸板之间的摩擦力进行封合。

15．连续摇翼窝进式纸盒结构各盖片以盒咬合点与旋转点之间的连线与体板顶边水平线的交角为(A成型角的1/2) 。

16．正掀封口式盒盖结构是利用纸板(本身的强度和挺度)，在纸盒盒体上进行折线或弧线的压痕，掀下盖板来实现封口。 17．纸盒盒底主要承受内装物的重量,也受压力,震动,跌落的影响,同时在自动生产线上,为不影响生产速度,一般的设计原则是(保证强度，力求简单).

18对于锁底实质和结构而言,如∠a+∠b=α 则当α=90时, L/B<1.5 (∠a =30∠b=45) 1.5≤L/B≤2.5 ( ∠a =45∠b=45)L/B>2.5 (增加啮合锁点)

19.自动锁底式结构主要结构特点是(成型以后仍然可以折叠成平板状).

20. -理论上自锁底盒底的粘盒角δ与粘合余角δ′之和应等于(δ＋δ′＝α)

21.盘式纸盒从造型上定义是(盒盖)位于最大盒面上的折叠纸盒从结构上定义是(由一纸板四周以直角或斜角折叠成主要盒型)有时在角与处进行锁合或粘合． 22．对于盘式自动折叠纸盒而言，分为(内折式)与(外折式)盒两种。

23．B－300.c―125.B―30AF表示(内．外面纸定量300g/m2,B等,瓦楞芯纸为C等,定量125 g/m2 A楞纸板)。

24. B-300.A―125.c―200.A-125.B-300ABF表示(内．外面纸定量300g/m2,B等箱纸板.,夹芯纸200g/m2 C等瓦楞芯纸A等125g/m2AB楞纸板.)。

25．293/240-151/1c表示(外面纸、内面纸、瓦楞芯纸分别为293、240、151g/m2的C楞纸板)。

26．S-1.1表示(单瓦楞1类1号纸板)。 27．D-2.1表示(双瓦楞2类1号纸板)。

28．瓦楞纸板只有经过(分切)( 开槽)( 压痕)( 开角)等操作后才能成为瓦楞纸箱箱坯。 29．．K250/ScP125/K250cF表示(250 g/m2牛皮箱纸板125 g/m2高强瓦楞芯纸的C楞纸板)。

30．国标基本箱型有02－(开槽型纸箱)01－(套合型纸箱)04(折叠型纸箱)05(滑盖型纸箱)06(固定型纸箱)箱 07(自动型纸箱)09(内衬件)。

31．瓦楞纸向上摇盖用0204型，下摇盖用0215型，表示方法为(0204／0215)。

32．瓦楞纸箱用0303型，但箱盖部分的斜折线由原侧板改为端板，同时侧板襟片改为端板襟片，箱体不变，表示方法：(0204／0215)

33.内装物在瓦楞纸箱内的排列数目表示为：(n＝nL＊nB＊nH)，同一排列数目有排列方向(6种)，分别是(立放：LB∥LB，侧放：BH∥LB，平放：LH∥LB)

34.．瓦楞纸箱的最佳尺寸比例是由(纸板用量)，(强度因素)，(堆码状态)( 美学因素)决定的。

35． 采用可发性粒料成型泡沫塑料制品，形成制品壁厚的必要条件是（采用可发性粒料成型泡沫塑料制品，形成制品壁厚的必要条件是 至少三粒发泡粒子并列）。 36． 常用的机械整饰方法有(锉削)、(磨削)、(抛光) 、(滚光)、(喷砂)。

37． 多层吹塑的目的有(提高塑料容器的物理机械性能) 、(改善容器性能) 、(使容器具有遮光性)、(容器具有绝热性)、(使容器降低可燃性) 、(提高容器的适印性)。

38．注射机合模系统的作用是(实现模具的启闭)、(保证成型模具可靠地锁紧)和(顶出制品)。

39．凸台设计的目的是(提高制品的强度、提供支撑面和承受应力与应变)。

40．常用的塑料着色方法有(粉末着色)、(色浆着色)、(色母料着色)和(颗粒料着色)。 41．模塑螺纹的成型方法有(用螺纹型芯或型环成型)、(用瓣合模成型)和(强制脱模)。 42．影响注射制品尺寸精度的因素有(模具因素)、(工艺因素)、(材料因素)、(设计因素)和(使用条件)。

43．塑料制品设计中尽可能避免侧孔侧凹的目的是(塑料制品设计中尽可能避免侧孔侧凹的目的是简化模具、降低成本和提高效率)。

44．热成型的方法有(真空成型法)和(加压成型法)。

45．塑料包装容器按成型方法可分为(箱、盒类)、(瓶类)、(大型桶)、(罐类)、(半壳状容器)和（软管类）六大类。

46．塑料包装容器设计的一般原则是从(塑料的物理机械性能)、(塑料的成型性及成型工艺性)、(塑料成型后的收缩性)、(塑料容器的形状)和(成型模具的总体结构)五方面考虑。 47．包装容器常用的材料是（纸）、（朔料）、（金属）、（玻璃）和（陶瓷）等。 48．现代设计方法的特点是（程式性）、（程式性）、（系统性）、（优化性）、（综合性）、（计算机应用性）等。 49．包装容器结构设计的要素包括（包装容器的功能）、（被包装产品）、（包装容器材料）、（环境条件）等。

50．包装结构设计评价的内容有（技术方面的评价）、（经济方面的评价）和（社会方面的评价）等。

51．一般来说容器的直径最小不应小于（2.5厘米），需要握力很大的容器，容器的长度就要比手幅的宽度长（1厘米）左右。 名词解释：

1、纸板纹向：是纸板在抄造过程中沿造纸机的运动方向。

2. 瓦楞楞向：即瓦楞轴向，也就是与瓦楞纸板机械方向垂直的瓦楞纸板楞向。 3. 主要压痕线：在纸盒的长.宽.高中，数目最多的那组压痕线。 4. 折叠纸盒的定义：用厚度在0.3-1.1之间的耐折纸板制造 5. 主体结构：在装运之前可以平板状折叠堆码进行运输和储存,是指构成折叠纸盒主体的结构形式。

6. 局部结构：指在折叠纸盒局部的结构形式。 7. 特征结构：指最能够表现特点的结构。

8． A成型角：管式折叠纸盒成型后，相邻两体板的底边(或顶边)和顶边所构成的角度。 9. B成型角：管式折叠纸盒成型后，各个体板的底边(或顶边)与旋转轴所形成的角度为B成型角。

10.旋转角：在管式折叠纸盒成型过程中，－对相邻体板的底边(顶边)以其交点为旋转点而旋转的角度为旋转角。

11.折叠角：为使盘式自动折叠纸盒成型后可以平折，对折斜线与盒底边线所构成的角度叫折叠角。

12.管盘式折叠纸盒：就是在该盒型的特征部位，用管式盒的旋转成型方法来成型盘式盒的部分盒体。

13. 瓦楞纸箱抗压强度：指在压力试验机均匀施加动态压力至箱体破损时的最大负荷及变形量，或是达到某一变形量的压力负荷量。 14. 吹胀比：

吹胀比--是指吹塑模腔径向最大直径和管状型坏外径之比。 15. 模压成型：

模压成型--将粉状、粒状或纤维状物料放入成型温度下的模具型腔中，然后闭模加压，而使其成型并固化，开模取出制品的方法。 16. 旋转成型：

旋转成型--把粉状或糊状（液状）的树脂计量后（按制品重量计量），置于滚塑模中，通过加热模具并滚动旋转（纵、横向旋转），使模内树脂熔融塑化到流动状态，靠自身重量作用，而均匀地分布满模具型腔的各个部分，经冷却定型，脱模即得制品。 17. 引伸比：

引伸比--制品深度与宽度或直径之比。 18. 注射成型：

注射成型--将粉状或粒状塑料从注射机的料斗送入加热的料筒内，加热熔融塑化后，借助柱塞或螺杆的推力，物料被压缩并向前移动，通过料筒前端的喷嘴，以很快的速度注入温度较低的闭合模腔中，经过一定时间的冷却定型后，开启模具即得制品的方法。 19. 热成型

热成型--将热塑性塑料片材夹在框架上加热至软化温度（至热弹态），在外力作用下（如用柱塞、模芯机械的方式；或用真空产生的气压差、压缩空气等气动方式），使加热软化的片材压在模具的轮廓上，冷却而得到容器的一种方法。 20. 延伸比

延伸比--是指制品长度与型坯长度之比。 简答题

1．什么是内折.外折和对折?

答:纸盒折叠成型后,纸板底层为盒内角的两个边,而面层为盒外角两个边,则为内折 反之则为外折.如果纸板180度折叠后,纸板两底层相对,则为内对折 反之为外对折。 2．在折叠纸盒中如何选择纸板纹向

答:纸板纹向一般可以通过目视观察纸中纤维排列方向进行确定,也可以同时用水湿纸板使其发生弯曲,与弯曲轴向平行的方向即为纸板纵向。 3．在瓦楞纸箱设计中如何选择纸板楞向

答:盘式盒盒体的瓦楞楞向应与纸盒长度方向平行02类纸箱与纸箱高度纵向平行,只有一组压痕线的瓦楞纸箱，瓦楞楞向应与该组压痕线垂直，瓦楞衬件一般是垂直瓦楞。 4．纸包装制造尺寸为什么不能用L*B*H表示。 答：制造尺寸指生产尺寸，即在结构设计图上标注的尺寸，就直角六面体包装容器类来说，还不止一组数据，因此不能用L*B*H表示。 5．管式折叠纸盒的旋转性是什么？

答：盘式折叠纸盒在成型时，角隅相邻的各个盒板围绕盒底平面的各个顶点进行旋转而成型．

6．设计自锁底式盒底结构时的先决条件是什么?

答:1.将高度方向两条压痕线180度折叠后,盒两端的相应位置应该要合. 2.盒底为2n边形 .3:盒底对边与盒对角相等

7．盘式折叠纸盒的旋转性是什么？

答：盘式折叠纸盒在成型时，角隅相邻的各个盒板围绕盒底平面的各个顶点进行旋转而成型．

8．为什么粘贴纸盒制造尺寸计算公式与折叠纸盒有所不同？

答：粘贴纸盒纸材选用由短纤维草浆制造的非耐折纸板，其耐折性能较差，折叠时极易在压痕处发生断裂，所以其制造尺寸就等于内尺寸，而折叠纸盒利用的耐折纸板，耐折纸板纸页两面均有足够的长纤维产生以必要的耐折性能和足够的弯曲强度，使其在折叠后不会沿压痕处开裂，故其制造尺寸不等于内尺寸．

9． 塑料包装容器结构设计的内容包括哪三大方面？具体是指哪些？ 答案要点：

塑料包装容器结构设计的内容包括三大方面：功能结构设计、工艺结构设计和造型结构设计。

具体是指：

① 功能结构设计：是塑料包装容器结构设计的核心，是与包装容器功能有关的要素，如：形状、尺寸、精度、表面粗糙度、螺纹、孔等。

② 工艺结构设计：是从塑料成型加工工艺的角度考虑，容器设计应考虑的工艺因素，如：壁厚、脱模斜度、加强筋、支承面、圆角等。

③ 造型结构设计：包括容器的表面文字、商标、图案等。 10． 塑料着色时，对着色剂有哪些要求？ 答案要点：

塑料着色时，对着色剂的要求是分散性好、耐热性好、有一定的耐候性和耐光性、相容性好。

11． 中空吹塑成型制品的设计原则是什么？ 答案要点：

中空吹塑成型制品的设计原则是：

① 综合考试功能、外观、可成型性与成本等因素；

② 吹塑制品的拐角、棱边、凹槽与加强筋要尽可能成较大的圆弧或球面过渡； ③ 避免形状突变；

④ 容器尺寸（壁厚）不宜要求过严。（尺寸精度低）。 12． 旋转成型与注射成型、中空吹塑成型的区别有哪些？ 答案要点：

旋转成型与注射成型、中空吹塑成型的区别是： ① 使用粉状或糊状树脂； ② 树脂在模具内熔融塑化； ③ 使用双轴向旋转模具；

④ 模具不承受压力，也无需安置复杂的水冷却管道。

13． 热塑性塑料和热固性塑料的模压成型工艺过程是怎样的？有何区别？ 答案要点：

热固性塑料的模压成型工艺过程是将粉状、粒状或纤维状物料放入成型温度下的模具型腔中，然后闭模加压，而使其成型并固化，开模取出制品。

热塑性塑料的模压成型有所不同，是先将塑料加入模具型腔中，逐渐加热施压，塑料变成粘流态并充满整个型腔后停止加热，开启冷却装置，待塑料冷却到热变形温度以下后开启模具，取出制品。 区别在于：