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施 工 组 织 设 计

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  • 2025/5/3 10:33:13

(5)找补腻子

第一道涂层可明显暴露出墙面局部砂眼,仔细检查后,用腻子补平,打磨平整,刷第二道涂层。

(6)面层涂料:面层乳胶漆要刷均匀,不得漏刷、流坠。 4、吊顶

顶棚封顶前应与各个专业相互配合,由电气、设备、土建各有关专业人员进行综合隐蔽检查,看线路设备是否装齐、装牢,结构孔洞是否填实,保温防腐是否完成,电线是否穿入,还应该核实顶棚的照明灯具,喷洒头、烟感头,风口等位置和标高是否合适、准确。如果无误后,吊顶封顶方可开始。

1)吊杆焊接要求

根据吊顶高度减15cm为吊杆下口,吊杆要焊接在预埋件上,吊杆横向间距60cm,纵向间距60cm,吊杆焊接一定牢固,焊后刷二道防锈漆,吊杆要顺直。

2)安装龙骨要求

龙骨选用无伤痕顺直的主、次龙骨,吊挂件要配套合格,先把主龙骨吊装安在吊杆上,并用螺母紧好,再穿主龙骨,使主龙骨穿入吊件中,待主龙骨穿好后用螺栓把龙骨与吊件销紧,进行初步调整 ,使龙骨在一个水平面上,然后用挂件固定次龙骨,间距60cm,在风口、灯具处局部加龙骨。

3)封板要求

铝扣板选用边角规整的用,用自攻螺丝间距20cm固定铝扣板,自攻螺丝帽应卧入板面1mm,不得高于板面,按灯口、风口位置在板面上用多用刀开出所需洞口尺寸。

(十二)外墙面保温工程

本工程外墙保温正面W为岩棉板,背面为聚苯板。 (1)材料准备

a、材料进场后要有相应的库房,材料应分类码放,并注意防潮防火。 b、材料的选用:从原材料到生产环节严格把关,杜绝不合格产品进场。挤塑聚苯板、岩棉板应尽量使用标准尺寸的聚苯板、岩棉板,尼龙胀栓、耐碱玻璃纤维网格布,由施工队伍在工程材料合格供应商统一购买。

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c、原材料进场检验:原材料进场由现场质检员、材料员进行材料进场验收。 d、验收内容:资料验收(营业执照复印件、产品合格证及检验报告)、外观检验和其他现场可以验收的项目验收合格方可进场,同时将相关资料填写归档。

(2)工艺流程

a、基层清理-1:3的水泥砂浆找平(墙体施工平整时可不做找平)-吊垂直―弹线控制―配制聚合物粘贴砂浆―粘贴聚苯板―聚苯板打磨找平―安装胀栓―配制聚合物抹面砂浆―压入耐碱玻璃纤维网格布―抹罩面聚合物抗裂砂浆―保温层验收

b、保温层验收合格―刮柔性腻子―打磨―涂刷外墙乳胶漆 (3)、施工要点 1)、基层处理

墙面应清理干净,墙面松动部分应采取加固措施,墙表面凹凸大于20mm时应予以剔凿或修补。

2)、保温层施工 保温层粘结材料的配制:

根据气温情况应及时调整配合比。当气温在30℃以下时,其配合比为粘结剂:硅酸盐水泥(32.5)=1:1(重量比)当气温在30℃以上时,其配合比为粘结剂:硅酸盐水泥(32.5):(自来水)=1:1:约0.1(重量比);在胶浆配制时:应先将粘结剂搅拌均匀成胶状,加入水泥搅拌时,应采用700-1000r/min电动搅拌器在盛有粘结剂的桶中边逐量加水泥,边搅拌至均匀,其稠度以易施工、不流淌为度;每次配制胶浆不应过多,视在不同温度环境条件下控制在1-3h内用完。 保温层粘结:

在已清理好的砼墙面和砖墙面上直接用已拌制好的保温粘结材料,采用框点法粘贴聚苯板。注意平整度控制,并确保保温层与墙体的粘结要达到密实,严禁有虚粘、脱落的现象,粘贴面积不得小于苯板面积的40%。

粘贴保温板前应对墙面进行排板、弹线,并在墙的阳角、阴角挂通线,以保证保温板粘贴的垂直度和平整度。粘贴好后须静置24小时后,方可进行下道工序。

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保温板应自上而下,沿水平横向铺贴。粘贴时应轻柔、均匀挤压,板缝应紧密平齐。每排板应错缝1/2板长。在转角处保温板应交错咬口连接,并保证墙角垂直度。

在所有门、窗、洞地四角处苯板不得拼接,须用整块的苯板进行切割成形,且板缝距角不小于200mm。

在所有阴阳角处,必须采用错缝粘贴的方法,用线锤、靠尺控制其直度,并用角尺检查。

门窗口内壁面贴保温板,其厚度应视门窗框与洞口间隙大小,一般不应小于30mm。

岩棉板、聚苯板固定

安装临时性加强固定件,应在贴好的保温板上用冲击钻钻孔,孔洞深入墙体不得小于30mm。用φ10聚乙烯胀塞,长度大于等于保温板厚度40mm的镀锌木螺丝,30mm×30mm的尼龙垫,把保温板紧固于墙体上。木螺丝平头与保温板面平齐。

3)铺设网格布抗裂砂浆的施工

搅拌均匀的抗裂砂浆按传统水泥砂浆施工方法在保温层上压抹,使之平整密实,收光压实后将钢网压入抗裂砂浆中,压好后的网格布应尽量靠近抗裂砂浆的外边缘。抗裂砂浆的总厚度控制在3-5mm,不宜过厚。表面不宜过于平整和光滑,应有一定的粗糙度,以便于下道工序施工。

4)设置伸缩缝

在实际使用过程中,夏、冬季温度与湿度是复合、交替、周期性地作用在面层上,体系必须设置伸缩缝。

5)主要控制项目

本体系所使用的所有材料质量和技术性能均应满足有关国家标准、行业标准及本规程的要求,应检查出厂合格证或进行复检。

保温层的厚度及构造做法应符合建筑节能设计要求,保温层厚度应均匀,不允许有超规程的正负偏差。

保温层与基层墙体以及各构造层之间必须粘结牢固,无脱层、空鼓、裂缝。

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保温层外饰面粘贴面砖时,粘结强度应符合JGJ110-1997标准要求。 6)一般控制项目

表面平整、洁净、接茬平整,无明显抹纹,线角应顺直、清晰、面层无粉化、起皮、爆灰等现象。

底层外墙保温阳角需作护角,基于各层阴角、阳角以及门窗洞口四角等部位均需用网格布加强。

墙面埋设暗线、管道后,墙面用网格布和抗裂砂浆加强,表面抹灰平整。分格缝宽度与深度均匀一致,平整光滑,棱角整齐,顺直。

(4)质量检验 材料质量标准

聚苯板、岩棉板的外型基本平整,无明显膨胀和收缩变形,烧结良好,无明显掉粒。

(5)工程质量保证措施 a、项目工程质量保证体系

在工序施工过程中严格、细致、认真检查,将一些质量隐患消灭在萌芽状态中,防止事后返工现象。

b、技术保证

技术员认真阅读图纸,制定合理有效的施工方案,保证该工序在符合设计及施工规范的前提下进行,避免返工现象,从而影响工期。

c、材料保证

根据图纸及时上报材料计划,保证在工序施工之前材料进场,杜绝因材料原因影响施工正常进行。

(十三)外墙干挂

本工程设计为干挂25mm厚,花岗岩作外墙饰面,石材干挂主要采用在主体结构与石材之间焊接钢骨架方式,钢骨架焊接,主要是用63×40×5槽钢,作竖向主龙骨,用L50×50×5角钢做时平次龙骨,并根据石材竖向分格尺寸进行焊接,焊接时,焊缝长度不得小于焊接点周长的一半,厚度H=5mm,钢材表面作冷镀锌防腐处理,石材安装时,相互间要留6mm缝隙,缝隙要均匀一致,并用Φ8mm炮沫条嵌缝,表面打胶791N密封胶。

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(5)找补腻子 第一道涂层可明显暴露出墙面局部砂眼,仔细检查后,用腻子补平,打磨平整,刷第二道涂层。 (6)面层涂料:面层乳胶漆要刷均匀,不得漏刷、流坠。 4、吊顶 顶棚封顶前应与各个专业相互配合,由电气、设备、土建各有关专业人员进行综合隐蔽检查,看线路设备是否装齐、装牢,结构孔洞是否填实,保温防腐是否完成,电线是否穿入,还应该核实顶棚的照明灯具,喷洒头、烟感头,风口等位置和标高是否合适、准确。如果无误后,吊顶封顶方可开始。 1)吊杆焊接要求 根据吊顶高度减15cm为吊杆下口,吊杆要焊接在预埋件上,吊杆横向间距60cm,纵向间距60cm,吊杆焊接一定牢固,焊后刷二道防锈漆,吊杆要顺直。 2)安装龙骨要求 龙骨选用无伤痕顺直的主、次龙骨,吊挂件要配套合格,先

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