大工18春《生产实践》报告报表及要求模板答案解析

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b 认真计算测量，做好桩位的复合验收。遵循“先整体、后局部和高精度”的工作程序。 c 做好钻机就位前的复合效验工作。 d 保护好场外轴线控制桩及高程控制桩，严禁扰动，并定期复核。 e 严格按工序施工，步步检查、验收、签字。 2）钢筋笼的标高与保护层厚度的控制措施 (1)钢筋笼的标高的控制措施 a 钢筋笼的安装：安装固定钢筋笼使用2根￠8吊筋对称焊接在钢筋笼主筋上，下笼时，再用2根￠50钢管套压（钢管下端套在钢筋笼主筋的上头，钢管的上端固定在钻机的机架上）b 钢筋笼标高的计算与控制：当每一根桩终孔后，现场技术员须对钻机转盘或支架的标高再一次引测，根据引测结果数据换算出钢筋笼第一箍筋到钻机机架的长度，该数据即为钢筋笼标高的控制长度，钻机操作人员在下钢筋笼时，量取￠8吊筋的长度并加以固定。笼顶标高允许偏差±30mm。 c 保证实施措施：做好终孔后对钻机机架标高的第二次测量工作，可以消除钻机在钻孔过程中产生的沉降误差，从而更准确的计算钢筋笼的标高和控制长度；严格要求施工操作人员认真细致；严格“三检” 与“专检”制度。 (2)保护层厚度的控制措施 a 本工程钢筋笼保护层厚度50mm，规范要求控制偏差±20mm。 b 控制器具：采用钢筋笼定位控制器进行控制。定位控制器直径100mm，中间预留10mm 空心，厚度45mm。施工时，在现场用自制专用工具制作而成，材料成分：素混凝土。 c 控制器安装：使用￠8钢筋穿插定位控制器，两端点焊在钢筋笼的2根主筋上,穿插钢筋长30cm，其弧度与钢筋笼螺旋筋弧度一致。定位控制器在钢筋笼上每2m安装一层，每层4支，均匀分布，安装部位靠近钢筋笼箍筋。 d 保证实施措施：在开工前准备阶段安排专人做好定位控制器；钢筋笼制作时同时按要求进行安装；质检人员检查钢筋笼时同时检查定位控制器的安装情况是否符合要求；做好成品保护工作；钢筋笼运输及安装时，注意保护，同时检查，如果数量及质量不符合要求，在孔口修补，以达到要求。 3）砼的级配与强度控制措施 a 砼配合比的控制：施工前按照水下砼的级配及要求做好砼配合比。砼坍落度 18-22cm。 b 对原材料的控制：原材料采购时，做好对供货商的考察，对其产品质量及满足要求预以确认，并签订供货合同。混凝土运输容器要干净无杂物，严格控制砼灌注前等待时间，严禁使用超过初凝时间的混凝土。 c 桩身砼强度施工时的控制：混凝土灌注是成桩及保证挣身强度的关键环节，灌注砼的各个工序必须做到快速、连续，导管连接要加好橡胶圈密封，导管下端到孔底距离保持0.3-0.5m，然后安装隔水塞，确保首灌量1.5m3。灌注时，测砼面深度，严格控制导管埋深，确定合理的提管长度，保证导管埋深大于1.5m，且不宜超过6m。为保证桩头质量，每桩超灌2.0d 砼采用外加济，在保证坍度的情况下增加和易性，减小用水量，增大砼的强度。 4）不出现缩径、夹泥、断桩、离析的保证措施 (1)防止桩身缩径、夹泥 a 桩身缩径、夹泥产生的原因：①场地地层在成孔时，钻孔产生缩径导致桩身缩径；②由于钻孔内存在淤泥块，在桩灌注过程中充填在桩身周围。③首灌量不够，而使孔底沉渣在上升的过程中充填在混凝土桩身。 b 防止措施：①把好钻进成孔质量关。基于本工程地质情况，一般缩径发生在上部地层，要求钻机操作人员在钻进该段地层时，用低速档稳定钻进，钻孔到底后，在提钻过程中如果发现遇阻，说明地层有缩径现象，则要求重复钻进，扫清阻碍； .WORD完美格式.

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②本工程场地的第2层、第3层和第4层土为粉质粘土层，易形成淤泥块，在钻进该地层时，要求钻机操作人员采取中等转速、大泵量、稀泥浆的钻进方法，充分破碎粘土块。③严格控制泥浆比重及冲孔时间。④严格控制首灌量，首灌时，如果发现孔口泥浆有明显的外溢现象，说明首灌成功。如果首灌失败，则要求起导管、提笼重新钻孔侄设计孔底标高。 (2)防止出现断桩、离析的保证措施 a 断桩、桩身离析产生的原因：由于砼灌注过程中，灌注导管埋深不够、提离导管外砼面或首灌量小而产生。 b 防止措施：①在灌注时，施工现场技术员要随时用测绳测量管外砼面至孔口的距离和计算导管埋深，要求导管埋深始终保持在2-6m 之间，最少埋深不小于1.5m。 ②保证首灌量满足要求。③在灌注过程中，要不断地上下提升、降落导管，加强振捣，增加砼的密实度。④保证导管质量。施工过程中随时检查导管密封性能及有无损伤。⑤灌注接近桩顶标高之前应反复插实，避免空心桩。 5）防止出现桩身泥皮太厚、孔底沉渣过厚的措施 a 原则上采用清水钻进。 b 严格控制终孔时第一次清孔和灌注前第二次清孔的作业程序，使最终冲孔泥浆比重不大于1.05。 c 在砼灌注前准确地测量孔底沉渣厚度，要求不大于10cm。检测时如果不能满足要求，则继续冲孔换浆作业。 d 适当地增加首灌量,加强首灌对孔底沉渣的冲击力。 e 在砼灌注时，适当地增加导管外砼埋深深度，以加强砼在上升时对桩周泥皮的顶托，从而减少泥皮厚度。在灌注过程中，要不断地上下提升、降落导管，加强振捣，增加砼的顶托力。 6）防止桩身灌注不到位及桩身灌注量不足措施 a 当灌注将近至设计桩顶标高时，采取自制砼探测器进行探量以控制，保证桩头超灌2.0m。 b 灌注时在孔口（及后盘）计量砼实际灌注量，灌注后计算实际灌注总量和充盈系数。根据充盈系数的大小检查钻头直径及成孔、成桩情况。 7）确保后压浆满足设计要求的保证措施后压浆的成功与否直接关系到桩身承载力的大小，它是本工程施工质量保证的由一重要工序。为确保其成功，采取以下措施： (1)施工前，认争研究本场地试桩的有关控制指标，与设计方交流，制定完整的、有保证的厚压浆作业指导书。 (2)确保压浆系统的密封与压浆器的流向，检查压浆系统是否漏水，若漏水须重新安装。掌握并严格执行用清水开通管路的时间，防止注浆器因周围砼凝固而堵死。 (3)对压浆量不足问题，在压浆前期采用小泵量低压（控制在0.8Mpa 左右）然后逐渐增大压力（至2Mpa），若压浆量达到设计要求而压力未达到2Mpa 时，须间隔继续压浆，达到设计压力及压浆量。 四、实习体会： 从工地归来，我们为期3个月的工地实习，也正式结束。3个月来的学习，使我学到了很多实践知识。所谓实践是检验真理的唯一标准，我想最宝贵的是学到了许多书本上没有的实践经历。近距离的观察、学习，我对土木工程施工有了更加全面的认识。掌握的一些实用的具体的施工知识，而这些知识往往是我在学校很少接触，很少注意的，但又是十分重要、十分基础的知识。对我将来的工作有着重大意义的知识。现场的体会，还让我了解到土木工程施工是一个艰苦的行业，所以，我们应端正思想，屏弃享乐主义，耐得艰辛，才能更好的为祖国的建设服务。我要感谢工地上无私为我们传授经验的技术人员，你们的教诲让我们受益非浅。请允许我在实习报告的最后向你们表示最真诚的谢意。 根保管员应经常了解设备情况，凡符合下列条件之一的备件，应及时处理，办理注销手续：因设备报废、设备技术改造或设备外调而导致不再需要的备件，要及时销售和处理 .WORD完美格式.

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做到尽可能回收资金，不随意浪费。因保管不善而造成的备件废品，且经管理员组织有关技术人员鉴定无修复价值的，要查明原因，提出防范措施和处理意见，批准后报废。

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