人工挖孔桩安全专项施工方案（专家签字版） - 图文

xxxxxx建筑工程有限公司 人工挖孔桩安全专项方案 劳动力计划表

序号 1 2 3 4 5 6 7 工种名称 普工 石 工 焊 工 电 工 机操工 指挥工 钢筋工 人数 20 40 2 2 5 3 10 备注 持焊工证 持电工证 持操作证 持指挥证 持操作证 七、 相关计算及图纸

（一）提升系统设计、验算

挖孔桩施工，采用Φ48×3.5钢管搭设，每桩设置一个操作平台。 岩石采用水钻施工，钻筒直径为150mm，按桩孔径900mm计算，扣除周边钻取芯外，中间岩芯整块直径为600mm（超过则需破碎后起吊），重量为310kg。采用1吨双钩电动葫芦提升土石弃方。电动葫芦固定在桩基施工平台上的[14型钢梁上。1吨电动葫芦额定起重量为1t，提升速度8m/min，自重137Kg。施工过程中，电动葫芦提升渣土重量控制在310Kg内，严禁超过350Kg。电动葫芦设置如下图：

49

xxxxxx建筑工程有限公司 人工挖孔桩安全专项方案

吊斗采用5mm钢板卷制直径60cm高40cm，用Φ16钢筋制作三个吊点焊接在吊斗上。吊斗吊绳采用Φ8.7mm钢丝绳挂于吊钩上。吊斗吊绳穿制时，保证三根吊绳长度一致，以保证吊斗在起吊过程中水平避免撒漏渣土造成物体打击。吊斗定期进行检查，主要检查吊点焊接是否牢固，焊接点钢板是否变形，钢丝绳是否起毛、断丝。若出现上述情况则即刻对吊斗进行加固或更换。

[14型钢按照单跨简支梁受力计算 按照最不利单跨L=3m计

受集中荷载：P=k1×P1+ k2×（P2+P3）=7.24KN k1、k2：安全系数，k1取1.2，k2取1.4 P1：电动葫芦自重，取137Kg P2：岩石重量，取350Kg P3:吊斗重量，取50Kg 计算得： 弯曲正应力：σ

max

=68.83N/mm2＜f=215N/mm2

50