大岗山固结灌浆施工工艺手册

千分表0.2m支架棉纱0.1m混凝土盖板1.0mφ91mm钻孔壁水泥浆外径φ89mm钢管10.0―14.0m（根据实际孔深)粉细砂内径φ40mmPVC管内径φ20mm钢管基岩φ76mm钻孔壁粉细砂2.0m水泥浆

抬动观测装置

2.2.2观测方法及要求

⑴ 观测孔控制范围内的灌浆孔段，在裂隙冲洗、压水试验及灌浆过程中连续进行抬动变形观测，填写《抬动变形观测记录》。当出现异常情况时(如压力骤降、注入量突增、同一高程部位施工的孔段突然发现串通等情况时)，加强观测、查明原因，及时报告有关单位研究处理措施，抬动变形观测允许值为100um，观测成果反映在灌浆综合成果表中。

⑵ 观测由专人负责进行，每lOmin测记一次读数。

⑶ 抬动变形观测使用的千分表，经率定使用后方可使用，并在使用过程中经常检查校验，确保其灵敏度和准确性。

⑷ 抬动变形观测装置严格防止碰撞、震动，保证连续观测，确保测试精度，在

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非观测期间亦妥善保护，防止损坏。

⑸单元工程灌浆工作结束后，抬动变形观测孔采用机械压浆法进行封孔处理。 2.2.3抬动观测孔要求

对于坝基固结灌浆，每个坝段设置1-3个抬动观测孔。固结灌浆的抬动观测孔深应大于相应固结灌浆孔深度2m，孔径φ91mm。 2.3物探测试孔

⑴ 每个坝段布置不少于3个物探孔进行灌前、灌后的物探检测工作，主要测试项目有：单孔声波、对穿声波、钻孔变模、全景图像。

灌前物探测试工作与抬动观测孔施工同步进行，灌后物探测试工作在灌浆结束14d和28天后进行。

⑵ 物探测试孔钻孔深度及孔斜要满足设计要求。

⑶ 灌前物探测试钻孔进行钻孔冲洗，灌后物探测试在原孔进行扫孔，达设计深度后再按要求进行钻孔冲洗。

⑷ 灌后物探工作完毕后，按灌浆封孔要求对物探测试孔进行灌浆与封孔。 2.4钻孔冲洗、阻塞、裂隙冲洗

2.4.1 钻孔冲洗

固结灌浆钻孔冲洗十分重要，特别是在地质条件差、岩石破碎、含有泥质充填物的地带更重视这一工作。每段钻孔结束后，用大流量水流对钻孔内的残留岩粉等进行敞开冲洗，直至回水澄清为止。冲洗后．孔内残留物的厚度不得超过20cm，并填好《钻孔冲洗记录表》。 2.4.2固结灌浆阻塞

采用自上而下分段灌浆法时，灌浆塞应塞在已灌段段底以上0.5m处。

2.4.3 裂隙冲洗

⑴ 单孔裂隙冲洗：采用高压水脉动方式进行，高、低压脉动时间间隔为5～10min，其冲洗结束标准为：至回水澄清后再延续l0min为止，且总的冲洗时间不得少于30min。

⑵串通孔的裂隙冲洗：采用压力水、压力风、或风水轮换方式进行，冲洗时每次选l～2孔进水、进风，余下串通孔排水排风，达单孔裂隙冲洗结束标准后，再更换进、排水(风)孔按前述方式及要求进行裂踪冲洗，待所有串通孔全部轮换冲洗达单孔裂隙结束标准后．可结束冲洗作业。

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⑶对回水达不到澄清要求的孔段，就继续进行冲洗直至满足要求。

⑷同一孔段的裂隙冲洗结束后24h内必须进行灌浆作业，否则灌前重新进行裂隙冲洗。

⑸裂隙冲洗用风必须经过油水分离器后方可使用。 ⑹裂隙冲洗压力：

水压：一般采用相应灌浆孔段80％的灌浆压力，如80％的灌浆压力大于1MPa时，则采用1MPa。

风压：一般采用相应灌浆孔段50％的灌浆压力，如50％的灌浆压力大于0．5MPa时，则采用0．5MPa。

⑺裂隙冲洗中填写好《钻孔冲洗记录表》。 2.5 压水试验

2.5.1 一般要求

⑴ 每个单元灌浆区域内，在I序孔中选择灌浆孔总数的5%进行单点法压水试验，试验记录采用自动记录仪记录。

⑵ 固结灌浆孔的压水试验在钻孔裂隙冲洗结束后，灌前24h内进行。 2.5.2 压水试验压力

⑴ 灌前压水试验的压力均采用1.0MPa。

⑵ 灌后检查孔的压水试验压力根据各段灌浆压力分别取值：灌浆压力≤1MPa时取灌浆压力80%，1MPa＜灌浆压力≤3MPa时取1MPa，灌浆压力＞3MPa时取2MPa。

2.5.3 压水试验稳定标准

单点法压水试验：

在稳定的设计压力下，每3-5min测一次压入流量，当试验成果满足下述标准之一时可结束压水试验作业，并以最终值作为基岩透水率的计算值。

①连续四次读数其最大值与最小值之差小于最终值的10％。 ②连续四次读数其最大值与最小值之差小于1L／min。 简易压水试验：

采用自上而下分段灌浆时，各灌浆段在灌浆前均进行简易压水。

采用自下而上分段灌浆时，各灌浆孔灌浆前可在孔底段进行一次简易压水。 压力为灌浆压力的80%，该值若大于1MPa时，则简易压水的压力采用1MPa；

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压水时间20min，每5min测读一次压水流量，取最后的流量值作为计算流量，其成果以透水率表示。 2.6 灌浆

2.6.1 灌浆前的准备工作

灌浆前必须进行技术交底，由初检、复检和终检人员对下列项进行检查。

1灌浆设备及器材的准备 ○

2灌浆泵采用双缸或多缸活塞式灌浆泵，其允许工作压力大于最大设计灌浆压○

力的1.5倍。灌浆前操作人员必须检查其排量及工作性能的稳定性，不符合要求时，不能使用。检查和校核灌浆自动记录仪。检查压力表及密度计是否正常，压力表的量程是否适当 (压力表量程是设计灌浆压力的1 .5倍)。压力表与灌浆管路间是否设隔浆装置。

3孔深和冲洗情况等，是否达到设计技术要求。 ○

4检验设备（比重计、比重称、粘度计等）是否正常。 ○

5抬动观测装置是否正常。 ○

2.6.2 灌浆段长划分

固结灌浆采用浅表5m（引管）有盖重灌浆和全孔段无盖重固结灌浆两种。对于浅表（引管）有盖重固结灌浆不分段，基岩面0-5m为一段；全孔段无盖重固结灌浆分段，第一段2.0m，第二段3.0m，第三段5.0m，第四段3m（13m孔深）或5m（15m孔深），第五段长2m（针对17m孔深）。 2.6.3 灌浆压力控制

固结灌浆采用循环式灌浆，即通过调节回浆管回浆流量及进浆量来控制灌浆压力的，调节压力时，要注意岩石的抬动，避免破坏垫座的整体性。灌浆过程发现流量突然增大时注意观察，若发现岩石发生抬动并且抬动值接近规定的极限值，立即降压。

固结灌浆压力段长设计参考值详见下表。灌浆压力应尽快达到设计值，灌浆压力应和注入率相适应，注入率较大或易抬动的部位应分级升压。

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