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综合整治道岔技术论文

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  • 2025/5/6 13:49:50

综合整治道岔病害

青铜峡机械化维修工区管辖包兰线正线长度73公里,道岔97组,(其中单开道岔91组,复式交分3组,菱形3组),设备数量多,类型复杂。近年卡,随着列车的提速和货流量的不断增加,管内道岔几何尺寸变化大,钢轨磨耗和串动,岔心尖轨零配件伤损率大,道岔维修工作量占线路总维修量的70%—80%。因此,分析道岔设备病害原因,采取有效的整治措施,对提高设备质量,减少了日常维修保养劳动强度,保证行车安全,延长设备使用寿命,节约维修成本具有重要意义。

一、道岔常见病害的原因分析: 1、道岔水平高低不良:

(1)道岔直曲股两个方向的行车密度不同,造成同一根枕木上的机械磨耗不一致,主要行车方向为直股,则直股钢轨垫板切入岔枕的深度不同,机械磨耗的不同,深度普遍比行车较少的曲股严重,并且曲股产生了空吊。尤其是导曲上股最为显著。主要行车方向相同时,由于导曲线半径小无超高,过车时就产生的偏载而造成水平超限不良。

(2)长岔枕中部低洼,造成超高、内股水平低,辙岔心沉落和岔后中间两股水平低。

(3)钢轨垂直磨耗不均造成水平不良,这种情况多和岔枕机械磨耗一致,同时存在。

(4)养护维修作业不当,造成水平不良,高低不良,连接零件脱落失效,在起道作业中,往往由捣固不良,不均匀,人为的造成水平超限,高低超限,枕木空吊和低接头等病害。

2、道岔方向不良:

(1)道岔前后衔接不良造成大方向不顺,一方面是铺设更换时的位置不正,另一方面维修拨道时只顾道岔拨道,不顾两端衔接,只顾主线,不管侧线。

(2)线路爬行,由于包兰正线是全区间的无缝线路,道岔部分

便为无缝线路的缓冲区,使道岔和道岔前后线路方向移动,改变方向,特别是交叉渡线道岔,如两股线路为单向行车时,方向保持困难。

(3)基本轨横移,造成方向不良。一方面,由于“三道缝”的存在,不能完全固定基本轨,过车时轨撑不能阻止基本轨横移,造成方向不良。另一方面,复式交分道岔中间曲股钢轨受轮对冲击力大,发生横移,轨距扩大,方向变化。

(4)基本轨曲折点未弯好使方向不良。在现有道岔(P50)基本轨伤损更换时,现场配制后,再进行弯折,往往存在曲折量不准确现象,造成基本轨前端接头向外支嘴,尖轨尖端向里弯,对准尖轨竖切点处基本轨向外鼓。

(5)异向对口道岔尖轨尖端的轨距顺坡不正确而造成方向不顺。 3、尖轨部分病害: (1)尖轨拱腰。

(2)尖轨扳动不灵活,当滑床台磨耗,滑床扳翘头,接头铁和拉杆螺孔磨耗变大时会造成尖轨扳动不顺。

(3)尖轨跳动,由于尖轨跟端轨缝过大,间隔铁和夹板磨耗,尖轨拱腰造成造成尖轨跳动。

4、辙岔部分病害:

(1)辙岔水平下沉,由于辙叉心存在有害空间,车轮从导轨过到叉心时冲击力大,加上辙叉心体积大,叉心道床不易捣固,往往造成叉心部分岔枕空吊,辙岔下沉,水平不良。

(2)辙叉部分轨距不易保持,91-48超限。

(3)叉心伤损,包括人字尖压塌,掉块,水平裂纹和纵向裂纹,一方面与铸造质量有关。另一方面日常维修保养中捣固不良是重要原因。

二、道岔病害的综合整治:

为及时整治道岔病害,消除设备隐患,节约维修成本,提高道岔设备质量,经过我们不断的探索和实践,逐渐对不同病害形成,总结出几种整治方法,而且在现场取得了比较好的效果,整治作业方法有:

1、水平高低不良整治:

水平高低不良,除采用起道和捣固方法外,还必须根据道岔本身

特点,补以其它方法,才收到较好的效果,概括起来就是起、捣、紧、翻、换方法,现分述如下:

(1)起:一组道岔采用分段起道,提高效率,如一次起道过长往往捣固作业跟不上,过车后造成返工。

(2)捣:加强捣固,消灭空吊,对不宜捣固的部分,加偏斜捣固,捣实,用压机吊起时,应进行二次捣固。

(3)紧:起道前撬起吊板,拧紧浮钉或拧紧扣件弹条螺栓,拧紧叉心螺纹道钉。

(4)翻:将捣固不上来的弯曲岔枕翻转使用。

(5)换:对磨耗超限基本轨,导轨,失效岔枕及时更换,同时对既有道砟换填为2-4cm优质道砟,提高道床整体密实稳定性。

2、方向不良的整治;

道岔是线路的组成部分,良好的方向包括道岔与线路,道岔间以及道岔与线路衔接良好。在养护维修作业中,首先解决好道岔前后的大方向,然后在整治道岔本身的方向,在整治方向时坚持拨、改、捏的方法,即大弯拨、小弯改,硬弯捏。

(1)确定比较精确的标准股,做好前后线路道岔衔接方向。 (2)锁定线路,加装大断面联排支撑,上压钢板条,提高道岔整体抗爬能力,拧紧道岔前后扣件,防止道岔爬行,尤其是交叉渡线,效果明显。

(3)及时消灭“三道缝”,减少基本轨框动和横移。

(4)对现场加工曲折基本轨上道前严格测量,曲折度超过标准必须校正。

(5)加强业务学习,对道岔轨距顺坡不能死搬硬套,应按现场实际进行顺坡。

3、尖轨病害整治:

(1)尖轨拱腰有条件时安排工厂进行修正。

(2)尖轨扳动不良时,拉方尖轨,基本轨,使尖轨跟端螺栓方正,锁定爬行。更换磨耗的滑床板,接头铁和拉杆,更换磨耗螺栓(双头螺栓)。

(3)尖轨跳动时,拉轨消灭尖轨跟端的大轨缝,更换磨耗间隔

铁、夹板、整治拱腰尖轨。

4、辙叉病害整治:

(1)水平不良,顺接或翻转叉心通长岔枕,安装叉心大胶垫,减缓冲击力。

(2)安装辙岔91-48控制器,更换超磨耗轨,打磨岔心,翼轨飞边,及时整正91-48。同时安装叉心分开式扣件,紧固辙叉心。

(3)对叉心伤损,及时安排现场焊补,如叉心掉块,人字尖压塌,使用KD-286焊条效果较好。

三、道岔病害的预防:

道岔维修养护在彻底贯彻预防为主的原则下,应严格按照综合维修的周期对既有道岔进行维修。做齐做全维修项目,使设备经常保持良好状态,以延长各部分使用寿命。在日常保养中应该做到:

1、及时消灭超限处所。

发现个别几何尺寸超限,零配件失效缺损,岔枕空吊等必须及时整治更换,以免导致其它大的病害产生,如辙叉心裂纹,一是辙岔本身材质不良,二是叉心裂纹,由于叉心部位空吊,没有及时捣固造成。

2、及时整治道床排水不良。

大的站场一般排水不良,道床脏污,造成道床板结。枕下基础失去弹性,加剧列车对道岔的冲击力。因此,对板结道床必须彻底清筛,必要时结合更换道岔。 3、加强捣固,捣固不良。

产生一系列病害,尤其是钢轨接头,辙叉心地段,导曲股中部,维修作业捣固时必须进行2次作业,增加轨下基础,密实预防岔枕弯曲。

4、积极采用优质加强项目。

采用道岔91-48控制器有效控制道岔的查照间隔,使用防串杆根治尖轨尖端处岔枕移位,复式交分道岔安装防横移板,防止曲股钢轨横移轨距变大,大断面联排支撑安装增加了道岔整体强度,预防道岔的爬行,这一系列措施,有效预防了道岔病害的产生,保证了行车安全。

经过近几年来的不断探索和总结,我们在整治道岔病害方面逐步

总结出了行之有效的方法,整治了大量病害,保证了正常运输秩序和行车安全。但随着新型道岔的投入使用,一些新的问题又摆在面前,需要我们继续学习,在实践中不断去探索。

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