第一章 总论1

富阳市富鸿电子科技有限公司年产60万张覆铜板项目环境影响报告书简本

排气筒排放 碱喷淋 焚烧炉 有机废气 树脂 溶剂 固化剂 促进剂 玻璃布 开卷机 导向辊 噪声 固废 集气罩 有机废气 调胶 计量 浸胶槽 挤胶辊 噪声 粘接片 不锈钢板 净箔铜 底 板 检验 剪切 烘箱 清洗机（清洗烘干） 废水 铜箔片 牛皮纸 热压成型 拆板 裁剪 检验包装 固废

图3-1 项目生产工艺流程

铜板生产主要包括调胶、半固化片制作、叠配（玻璃纤维布与铜箔）压制、切边等步骤，首先向混合调胶釜中加入双氰胺、二甲基咪唑，再将二甲基甲酰胺、环氧树脂通过物料泵由密闭管道打入混合调胶反应釜，开动搅拌，使固态的双氰胺、二甲基咪唑完全溶解，调配好的胶液经密闭管道进入上胶车间。将玻璃纤维布经卷轮输入立式上胶机，在立式上胶机中完成浸胶、烘干、剪切等过程，得到半固化片。上胶机放置于密闭的上胶车间内，上胶过程产生的有机溶剂废气经引风装置导入RTO蓄热式废气燃烧炉，废气燃烧产为半固化片烘干提供热量。将底板、半固化片、剪切好的铜箔、不锈钢板、剪切好的牛皮纸（其

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保护不锈钢板的作用，避免其光洁表面产生划痕影响产品质量）依次叠加在一起，经人工排版使其完全吻合，按照工艺要求，依次送入热压机、冷压机，分别在加热和冷却状态下进行两步压制，使半固化片与铜箔完全结合在一起，形成玻璃布基覆铜箔板。压制过程完成后拆板分解，底板、不锈钢板分开后返回叠配工段。压制成的玻璃布基覆铜箔板经剪切加工后得到成品。

3.4污染因子及源强估算

3.4.1废水

项目废水主要为钢板清洗废水与生活污水，各废水产生量及排放情况详见表3-3。

表3-3 项目废水量及水质情况

废水类别 钢板清洗废水 冷却系统排水 生活污水 合计 废水产生量m3/a 900 150 4080 5250 污染因子 CODCr CODCr CODCr NH3-N 浓度mg/L 300 100 300 30 产生量t/a 0.27 0.015 1.224 0.122 3.4.2废气 1、工艺废气

项目废气主要为调胶与上胶烘干时产生的丙酮、DMF、乙二醇二甲醚废气。 项目环氧树脂胶液中丙酮为20%，项目年消耗环氧树脂胶液为2000吨，因此丙酮产生量为400t/a，项目调胶消耗DMF250t/a、乙二醇甲醚100吨/a，项目胶液调制在混胶罐中进行，采用气动搅拌，半密闭结构，浆式搅拌器，调胶过程有少量丙酮挥发，挥发量约占丙酮使用量的0.3%，因此，此部分丙酮产生量为1.2t/a。项目浸胶过程为密闭（立式上胶机是指将烤箱垂直摆放的一类上胶机，烤箱是立式上胶机的核心装置），有机溶剂经加热后全部挥发，产生丙酮、DMF与乙二醇甲醚废气，产生量分别为398.8t/a、250t/a、100t/a，产生源强及产生方工见表3-4。

表3-4 项目废气源强

序号 1 2 3 废气名称 丙酮 DMF 乙二醇甲醚 产生量t/a 1.2 398.8 250 100 产生方式 无组织间歇 有组织连续 有组织连续 有组织连续 产生速率kg/h 8.0（工作时间0.5h/d） 55.4 34.7 13.9 13

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调胶罐上方设置集气罩经引风装置送焚烧炉处理（有机废气收集率以80%计），上胶车间上述废气均通过自带风机送废气焚烧炉处理，焚烧炉采用柴油作为补充燃料，年耗柴油量为300t，柴油含硫率以0.2%计，项目有机废气与柴油混合焚烧后，有机废气去除率可达99%以上，焚烧同时因DMF含N，因此将有NOx产生，以DMF中氮全部转化计，由产生SO21.2t/a、NOx127 t/a，经焚烧后废气再经过碱液喷淋装置，去除率达80%以上，处理后废气经排气筒外排，各废气产生与排放情况详见表3-5。

表3-5 经焚烧、碱喷淋后项目废气产生情况

序号 1 2 3 4 5 废气名称 排放量（t/a） 0.24 1.00 0.625 0.25 0.24 25.4 产生方式 无组织间歇 有组织连续 有组织连续 有组织连续 有组织连续 有组织连续 排放速率kg/h 1.6 0.14 0.087 0.035 0.033 3.53 丙酮 DMF 乙二醇甲醚 SO2 NOx 2、食堂油烟废气 厂区内设有食堂，属中等规模，设三个基准灶，六个灶头。使用液化气作为燃料，每个灶头基准风量为2000 m3/h，正常工况下食堂油烟废气排放量为12000 m3/h。食用油消耗系数为5 kg/100人·天(二餐)，项目劳动定员200人，则可推算该项目一天耗油量为10 kg，一般油烟和油的挥发量占总耗油量的2 %-4 %。经类比调查，单位、学校食堂一般以大锅菜为主，有别于对外营业的餐饮企业，其所排油烟气中油烟含量相对较低，本项目食堂产生油烟气挥发量取2 %，则油烟的产生量约为60 kg/a（年工作日以300 d计），按日高峰期3小时计，则高峰期所产生油烟中油的量为0.067 kg/h，油烟产生浓度约为5.6 mg/m3。 3.4.3噪声

项目噪声主要来自裁切机、调胶装置、烤箱（风机）、焚烧炉、真空泵、风机以及生产中其它设备的噪声，各噪声源强见表3-6。

表3-6 生产设备噪声级［单位dB（A）］

序号 1 2 3 4 浙江工业大学环境科学与工程研究所

名称 自动裁切机 调胶装置 烤箱（风机） 清洗机 声级 80-85 75-85 90-95 85-90 14

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5 焚烧炉 85-90 6 真空泵 85-90 7 风机 90-95 3.4.4固体废弃物 项目固废主要为生产固废与生活垃圾，项目固废产生情况详见表3-7。

表3-7 项目固体废物产生情况

序号 名称 产生量t/a 1 铜箔边角料 1.5 2 玻璃布边角料 4.5 3 覆铜板边角料 11 4 粘接片边解料 3 5 废弃的包装袋及包装桶 15 6 焚烧炉残渣 1 7 合计 36 8 生活垃圾 12 4.5项目污染物产生清单汇总 本项目污染物产生及排放清单汇总见表3-8。

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