模具拆装实习报告1

（9） 模具拆装完毕要弄清楚模具的动作过程及每个零部件的功用。

2.1实习内容

2.1.1典型冷冲压模具拆装 2.1.2典型注射模具拆装

3.1实习报告

安装调试方法：模具装配过程是模具制造工艺过程中的关键工艺过程，包括装配，调试，检验和试模。

在装配是，零件或相邻装配单元的配合和连接。均须按装配工艺确定的装配基准进行定位与固定，以保证它们之间的配合精度和位置精度。从而保证模具凸模以凹模件精密均匀的配合，模具开合运动及其他辅助机构运动的精确性，从而保证制件的精度和质量。抱枕模具的使用性能和寿命。

一.装配精度的确定：

1.塑料模具型腔和型芯的设计与制造公差，一般为塑件尺寸公差的1/4。 2.冲压模具的装配精度主要体现一下几个方面： （1）制件精度与质量;

（2）冲压间隙与其均匀性：冲压间隙值越小，间隙的均匀性要求越高，上下模定向运动精度要求就越高。

（3）冲模凸凹模装配精度要求：凸凹模与固定板的配合一般为：H7/n6或者H7/m6,以保证其工作稳定性与可靠性。

（4）冲件产量

装配方法的确定：采用修配装配法，即装配时，修去制定零件的预留修配量。使之达到装配精度的要求。

二.装配尺寸链的建立：

应注意以下几点：

1.当其组成环为公共环是，其公差大小即公差带位置用根据精度要求最高的装配尺寸链来确定；

2.其他组成环的公差大小与分布应视各环的难易程度予以确定；

3.一般公差嗲的分布可按“入体”远足确定，并应使组成环的尺寸公差符合国家公差

与配合标准的规定；

4.对于孔心距尺寸或某些长度尺寸，可按对称偏差予以确定。 三．装配的工艺过程以及注意事项：

在总装前应选好装配的基准件，并打好标记，安排好上下模装配顺序。在总装时，当模具零件装入上下模板时，先装作为基准的零件，检查无误后再拧紧螺钉，打入销钉。其他零件以基准件配装，但不要拧紧螺钉，待调整间隙试冲合格后再固紧。

四.模具间隙的控制：

采用透光法，就是凭肉眼观察，根据透过光线的强弱来判断间隙大小与均匀性。 还有垫片法，加入垫片使其等高，然后敲击固定板调整间隙直到其均匀为止。

五.装配过程解析：

冲压模具

冲压模具装配图

冲压模具下模的俯视图

模具的动作过程：