钢便桥施工方案1 - 图文

四、施工部署及施工计划 4.1施工部署

根据施工进度的要求，本桥0#、2#、墩桩基拟采用人工挖孔水磨钻的方法进行施工。桩基全部为φ2m人工挖孔灌注桩，共4根，桩长m，1#墩中心位置位于芙蓉江中心处，宜采用筑岛围堰施工工艺。 4.2施工计划

考虑机械施工效率具体工期安排如下： 序号 1 2 项目名称 0#、2#墩桩基 1#墩桩基 工天 计划开工日期 计划完工日期 备注 五、桩基施工方法及工艺

考虑附近水电站的安全、入岩深度、施工速度等，不允许采用爆破、以及地理位置不适应冲击钻施工。根据以往施工经验，结合实际地层、地下水情况，拟采用水磨钻人工挖孔的施工方法，钢筋砼护壁，卷扬机出碴，汽车吊吊装放钢筋笼，导管法水下灌注混凝土。

施工时，0#、2#号墩4个桩同时开挖，分两班作业。成孔后将根据孔内渗水情况选择适当灌注砼方式。当渗水量小于6mm/min，宜采用常规干灌法施工工艺、当孔内渗水大于6mm/min， 宜采用水下桩灌注施工工艺。 水磨钻人工挖孔示意图4-1

5.1施工工艺流程

水磨钻人工挖孔桩施工流程如图所示：

质 量 验 收 砼 灌 注 钢筋笼吊装、定位 钢筋笼制作 桩孔检查、清底验收 到达设计深度 下一循环 支设护壁模板 施工井台和护壁 首 节 开 挖 测量放线、定桩位 场地平整 开挖桩孔土方 灌注护壁砼 拆 除 模 板 安装导管

水磨钻挖孔桩施工工艺流程图5-1

场地平整→放线、定桩位→施工井台→修建排水沟→场地硬化处理→架设定型井架、安装卷扬机、照明设备等→桩孔开挖→每下挖0.6～1.0米左右，进行桩孔周壁的清理、校核桩孔的直径和垂直度→绑扎护壁钢筋→支撑护壁模板→浇护模砼→拆模后继续下挖→循环挖至孔底→对桩孔直径、深度、垂直度进行全面验收→吊装钢筋笼→安装导管→浇灌砼至设计桩顶标高50cm以上。 5.2施工准备

1、现场准备工作

(1)在正式施工前，应具备以下工程资料。主要包括施工场地的工程地质和必要的地下水位资料；施工图纸；主要施工机械及其配套设备的技术性能资料；孔桩的施工组织设计或施工方案以及桩基钢筋混凝土所用建材（水泥、砂石、钢筋）的质检报告。

(2)施工前要制定周详的质量管理措施、安全保证措施。在施工平面图上应标明桩位、编号、施工顺序；制定不良天气（雨季）施工的技术措施。

（3）进行场地平整政。在桩位处用挖掘机对桩位（项目部测量班进行初放样）处进行场地平整。场地大小要满足施工的需要，大致平整，注意保持排水坡度，通往墩位处的施工便道畅通。

2、劳动力配置

分二班制连续作业，每孔每班4人，井下2人开挖，井上1人开卷扬机，1人指挥及出渣。

3、施工机械设备

人工挖孔桩主要机械设备表

序号 名称 1 2 3 4 5 6 7

规格型号 Ф16 9m3/min 40m扬程 尖、平头 单位 台 台 台 台 套 辆 把 数量 备注 水磨钻机 空气压缩机 风镐 潜水泵 卷扬机(含提土设备) 手推车 铁锹

8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 定型钢模 振动棒 装载机 25T起重机 混凝土运输车 导管 大小料斗 镦粗机 绞丝机 钢筋切断机 钢筋弯曲机 切割机 电焊机 混凝土搅拌机 ZL50 QY25 10方 内径ф30cm ZFD-40 ZFJ-40 QB50B GW40 J3G3-400 BX-350 套 只 台 台 台 套 套 台 台 台 台 台 台 5.3施工方法及措施

5.2.1定位及井台

项目部测量部根据设计图纸准确放出桩位中心，测量放样坚持“测量双检制”，即自检、互检，保证偏差在规范允许范围内。开挖前，按桩中心向四周引出桩心护桩，护桩应埋设在不易破坏，不影响施工的地方，并在周围用混凝土保护。

然后开挖施工井台，井台除作为施工操作平台外还具有保护井口、承受施工荷载、挡水等作用，井台采用混凝土结构，直径比桩径大20cm。井台高度60cm，宽度40cm，井台顶标高需高出原地面20～30cm左右，防止雨水流入。

井台采用C30混凝土浇筑，内放Ф8钢筋网，采用定型钢模板立模。

当井台施工完成后，将标高引到井台上，用以控制桩底标高。复核桩中心位置，如果出现偏差，必须在第一节护壁浇筑砼时进行调整，保证第一节护壁的位置准确，以保证桩的位置准确。