丁基橡胶衬里施工方案

2mm丁基橡胶衬里工程

编制单位：濮阳市三源建设工程有限公司联 系 人：孔维民联系电话：编制日期： 施 工 方 案

2011年9月1日

2mm丁基橡胶衬里工程施工方案

一、编制依据

1、《涂装前钢板表面锈蚀和除锈等级》GB8923；

2、《工业设备、管道防腐蚀工程施工及验收规范》HGJ 229-91； 3、《橡胶衬里化工设备》HGJ32-90；

4、《化工设备衬里用未硫化橡胶板》GB5575-85； 5、胶板产品说明书 二、施工准备

1、人员准备

拟组建一支约20人的施工队伍，由项目经理亲自负责本工程的施工质量，配置施工队长、技术员、质检员、安全员，劳动力计划如下：

序号 1 2 4 6 7 工 种 喷砂工 衬胶工 电工 安全员 质检员 人 数 4 10 2 1 1 注：根据现场实际情况调整。

工程队将根据现场条件和甲方工程进度要求，确定各工种进场人数。施工前，对参加施工的工人再次进行技术培训和考核，合格后方能上岗作业。要重点进行橡胶衬里施工工艺、质量检验标准及安全文明施工交底，让每个人都熟悉了解本次橡胶衬里施工工艺及技术要求，明确质量控制指标，确保工程质量。

2、施工机具 序号 名 称 1 2 空气压缩机 油水分离器 型 号 规 格 数量 功率 45KW WY-6/7-D 2台 FSI-3 2台 3 4 5 6 7 8 9 空气滤清器 喷砂罐 抽风机 吸尘器 防爆电风扇 角向磨光机 鼓风机 3、计量、检测器具

GKF-9602 PBM-27R ZX-34 NT702 SBB-500 20m3/min 2台 10把 3KW 4KW 1KW 注：根据现场实际情况调整。 序号 名 称 1 2 3 4 5 6 7 温湿度表 钢板表面温度测试仪 表面清洁度对照标准照片 表面粗糙度基准比较样块 厚度测试仪 硬度测试仪（邵氏A） 针孔检测仪 注：根据现场实际情况调整。 4、材料准备

4.1胶浆胶和胶板应为同一厂家配套产品，质量符合规范及厂家说明书的指标规定。

4.2溶剂汽油的质量指标应符合《溶剂油》（GB1922-80）的规定。 4.3胶板和胶浆胶在使用前，应检查其外观质量、牌号、规格和出厂日期，必须符合国家现行标准的规定。胶板展开后，用目测进行外观检查和厚度检查。必要时，可用电火花针孔检测器进行检查，如有缺陷，应作出记号，在下料时剔除。

型 号 WHMI ISO 8501-1 G型 1套 一级 一级 一级 一级 MiniTest62只 00B F3 JG-802 1台 2台 数量 2只 1套 精度等级 一级 一级 一级 ST-60型 1台 5、现场条件

5.1根据本工程要求，应与甲方有关部门协调解决施工场地及现场水、电、蒸气、材料储存等问题，并保障连续施工的要求。

5.2做好材料进场后材料存贮的防雨、防潮、防火工作，仓库和工作间必须备好消防器材。 三、表面处理

1、表面喷砂处理 ：

设备衬胶面的处理是影响衬胶质量的关键工序，本次工程采用干式喷砂法，使用石英砂材料进行。石英砂必须洁净干燥，含水率＜1%，硬度在6.5以上。

喷砂除锈等级应达到GB8923-88标准中规定的Sa21/2级，即彻底除净钢材表面的油脂、污垢、氧化皮、铁锈等一切杂物，任何残留的痕迹应是点状或条纹状的轻微色斑，钢材表面呈现均一的金属本色，同时粗糙度要求≥50um。

2、喷射处理的工艺参数

压缩空气工作压力：0.6-0.7Mpa,以0.7Mpa为佳

喷射角：磨料喷射方向与工作表面法线之间夹角以15-30°为宜。 喷射距离：喷嘴离工件距离要求100-300mm。 磨料粒径：2-6mm。

3、喷砂除锈后，应用干燥无油的压缩空气吹扫表面浮尘或用吸尘器清理。要留有清理落尘的时间，有油脂污染要用溶剂彻底擦净。清理后的表面不得用手触摸。

4、喷砂作业的施工，环境温度宜10-30℃，相对湿度≤75%，基体金属表面温度应大于露点温度3℃以上。如施工中有结露现象出现时，要停止作业，采取措施后方可施工。

5、喷砂质量检测、评定

表面清洁度和表面粗糙度的评定，均应在良好的散射日光下或照度相当的人工照明条件下进行。

5.1表面清洁度等级的评定

将被检基体金属的表面与ISO8501-1标准中相应的照片进行目视比较评定。

5.2表面粗糙度等级的评定

参照GB8923-88标准，将G型比较样块靠近被检表面的某一测定点进行目视比较，以基体金属表面外观最接近的样块所示的粗糙度等级作为评定结果。如果目视评定有困难，则用触摸法，即用拇指甲背面在样块和被测表面交替划动，以最为接近的触觉所示的粗糙度等级作为评定结果。 四、衬里壳体要求

在基层处理完毕后，必须对设备内表面进行检查，衬里壳体必须满足HGJ32-90《橡胶衬里化工设备》标准的要求。

—钢板表面光滑平整，伤痕及凸凹不得大于2mm。

—钢板不得有严重腐蚀斑点、砂眼、气孔、重叠片，制造卡具的残痕要清理磨光。

—焊缝要饱满，焊后要全部清理磨平焊瘤和飞溅物。

—焊缝不得有气孔、夹渣，如存在则应补焊、磨平，焊缝高度不得超过3mm并磨为园滑过渡或者全部磨平。

—角部焊缝凸角面圆角半径大于5mm，凹角面圆角半径大于8mm。 对不具备内衬施工的设备，应与甲方协商，增加机械打磨工序，达到规范要求。 五、衬胶施工

衬胶施工环境温度以15-30℃为宜，相对湿度≤75%，施工场所应保持干燥、无尘，通风良好。

1、丁基橡胶衬里施工流程

作业前准确工作→搭设脚手架→喷砂除锈→涂布底料→涂布粘结剂→衬胶衬里→第一次检查→自然硫化→第二次检查。

2、胶浆的配制：胶浆胶与汽油的质量比为1：6-10。用手工和机械搅拌法，使胶浆胶均匀溶解。配制好的胶浆应呈粘稠状液体，胶料应全部溶于溶剂中，不得出现结块、沉淀或翻花现象。配制后的胶浆应静置一天以上方可使用，沉积于底部的残渣应弃掉。