各分部分项工程的施工方案和质量保证措施

填，回填宽度不得小于40cm；

E、严禁在槽壁取土回填。

7.4 除设计要求外，回填材料应符合下列规定：

A、槽底至管顶以上50cm范围内，土中不得含有机物、冻土以

及大于5cm的砖、石等硬块，在抹带接口处、防腐绝缘层或电缆周围，应采用细粒土回填；

B、回填土的含水量，宜按土类和采用的压实工具控制在最佳含水量±2%的范围内。

7.5 回填土或其他材料运入槽内时不得损伤管道及其接口，并应符合下列规定：

A、根据每层松铺厚度的用量将回填料运至沟槽内，不得在影响压实的范围内堆料；

B、管道两侧和管顶以上50cm范围内的回填材料，应由沟槽两侧对称运入槽内，不得直接回填在管道上，回填其他部位时，应均匀运入槽内，不得集中堆入；

7.6 沟槽回填压实作业应符合如下要求：

A、回填压实应逐层进行，不得损伤管道；

B、管道两侧和管顶以上50cm范围内胸腔夯实，应采用轻型压实机具，管道两侧压实面的高差不应超过30cm；

C、同一沟槽中有双排或多排管道时，应先回填基础较低的沟槽，回填至较高基础底面高程后，管道之间的回填压实应与管道与槽壁之

间的回填压实对称进行；

D、分段回填压实时，相邻段的接茬应呈台阶形，且不得漏夯；

E、接口工作坑回填时底部凹坑应先回填压实至管底，然后与沟槽同步回填。

电气配管及管道预埋工程施工方案总则

预留预埋施工严格执行图纸设计要求及国家施工规范规定。

工程特点

本工程内部设施比较完备、技术设备多，工程量大且工艺复杂、质量要求高，加上工期紧迫。为此，密切配合土建，合理安排施工计划势在必行。

目前状况

根据现行施工图纸及会审记录结合土建施工计划，目前安装主要配合土建主体施工进行预留预埋。电气部分主要是暗配管及盒箱预埋预留，管道工程目前是套管、铁制件预埋及孔洞预留。

预留预埋内容

1、电气配管：照明、动力、消防、其它弱电系统、等电位、防雷接地系统；

2、管道套管：柔性、钢性；3、通风空洞洞口预留。

电气配管工程

本工程预埋主要使用镀锌钢管ф15—ф150各规格、T4型灯头盒、86型接线盒、插接盒、自制过线盒（镀锌）、套管、镀锌扁钢、园钢。

1、材料要求

（1）凡所使用的器材均按国家或部颁布现行的技术标准，并具有合格证件、准用证、质量证等。

（2）所有电气器材到达现场后，做一列检查：

A.产品的技术文件齐全；B.按施工规范作外观检查。

（3）本工程彩镀锌钢管，其壁厚均匀、焊缝均匀，无折扁、裂缝砂眼，管内无铁屑及毛刺，镀锌管内外表面层完整地剥落现象，并整洁，耐腐蚀性强。

（4）根母外形完好无损，丝扣清晰、护品完整无损，铁制灯头盒、开关盒、接线盒等金属板厚度不小于1.2mm，镀锌层无剥落，无变形开焊，敲落孔完整无损，面板安装孔与地线焊接脚齐全。

（5）面板盖板的堆栈、立与宽、安装孔距与所用盒配套，外形完整无损，板面颜色均匀一致。

（6）圆钢、扁钢、角钢等材质符合国家标准，镀锌层完整无损。

（7）其它铺材（如铅丝、电焊条、防锈漆、水泥、机油等）无

变质过期现象。

2、主要施工方法及技术要求（1）预留预埋

施工前认真熟悉图纸并结合土建管道通风施工图，密切配合好土建施工进度，做到预留预埋一次到位，且位置正确，严禁漏留少埋。

A.钢管暗配：

钢管内外均应刷防腐漆，埋入混凝土内的管外壁除外；

埋入土层内的钢管，刷两层沥青或使用镀锌管。

安装时尽量减少弯曲和交叉，钢管不选用用穿孔裂缝、显著的凹

凸不平及严惩腐蚀现象，管内壁光滑无毛刺，管口刮光，配管整齐、美观。

暗配管弯曲时弯曲半径不小于管外径的6倍，进设时地下或混凝土楼板内不小于管外径的10倍，且弯曲处不出现裂缝或显著的凹痕等现象。

暗配管连接宜采用管外焊接，安装时，连接管的对口处在套管的中心位置，套管的长度为连接管外径的1.5—3倍，焊接口牢固、严密。

埋于混凝土的钢管，离表面的净距不小于15mm，在砖墙内剔槽敷设时，必须用强度不低于100#的水泥砂浆抹面保护。配管埋入土层内刷两层沥青防腐。